மிட்-ஃப்ரீக்வென்சி ஸ்பாட் வெல்டிங், மீடியம்-ஃப்ரீக்வென்சி ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது உலோகக் கூறுகளை இணைப்பதற்கு பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பமாகும். வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, பல அளவுருக்கள் வெல்டின் தரத்தை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த அளவுருக்களில் ஒன்று பயன்படுத்தப்பட்ட அழுத்தம் ஆகும், இது வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் அதன் விளைவாக கூட்டு வலிமையில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த கட்டுரையில், நடு அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் போது அழுத்தம் எவ்வாறு மாறுகிறது மற்றும் வெல்ட் தரத்தில் அதன் விளைவுகளை ஆராய்வோம்.
ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் போது அழுத்தம் ஒரு இன்றியமையாத அளவுருவாகும், ஏனெனில் இது பணியிடங்கள் மற்றும் மின்முனைகளுக்கு இடையிலான தொடர்பை பாதிக்கிறது, இதனால் வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் பொருள் ஓட்டம் பாதிக்கப்படுகிறது. மிட்-ஃப்ரெக்வென்சி ஸ்பாட் வெல்டிங்கில், மின்முனைகள் மற்றும் பணியிடங்களுக்கு இடையில் செலுத்தப்படும் அழுத்தம் வெல்டிங் சுழற்சி முழுவதும் குறிப்பிட்ட மாற்றங்களுக்கு உட்படுகிறது.
- ஆரம்ப தொடர்பு: மின்முனைகள் பணியிடங்களை நெருங்கும்போது, அழுத்தம் அதிகரிக்கத் தொடங்குகிறது. இந்த ஆரம்ப தொடர்பு அழுத்தம் நல்ல மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெல்டிங் இடைமுகத்தில் சரியான வெப்ப உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது.
- சுருக்க நிலை: மின்முனைகள் பணியிடங்களுடன் தொடர்பு கொண்டவுடன், மின்முனைகள் பொருட்களை ஒன்றாக அழுத்துவதால் அழுத்தம் தொடர்ந்து உயர்கிறது. ஒரு சீரான தொடர்புப் பகுதியை நிறுவுவதற்கும், வெல்ட் தரத்தை பாதிக்கக்கூடிய காற்று இடைவெளிகளைக் குறைப்பதற்கும் இந்த சுருக்கக் கட்டம் முக்கியமானது.
- வெல்டிங் தற்போதைய பயன்பாடு: வெல்டிங் மின்னோட்டம் பயன்படுத்தப்படுவதால், இடைமுகத்தில் உள்ள எதிர்ப்பு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பொருள் உருகுவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த கட்டத்தில், பொருட்கள் மென்மையாக்கம் மற்றும் உருகிய நகத்தின் உருவாக்கம் காரணமாக அழுத்தம் ஒரு சிறிய வீழ்ச்சியை அனுபவிக்கலாம்.
- கட்டத்தை வைத்திருங்கள்: வெல்டிங் மின்னோட்டம் அணைக்கப்பட்ட பிறகு, பிடிப்பு கட்டத்தில் ஒரு குறுகிய காலத்திற்கு அழுத்தம் பராமரிக்கப்படுகிறது. இந்த கட்டம் உருகிய பொருளை திடப்படுத்தவும், வலுவான வெல்ட் கூட்டு உருவாக்கவும் அனுமதிக்கிறது. முறையான சீரமைப்புடன் திடப்படுத்தல் ஏற்படுவதை அழுத்தம் உறுதிசெய்கிறது, சிதைவைக் குறைக்கிறது.
- குளிரூட்டும் கட்டம்: வெல்ட் கூட்டு குளிர்ச்சியடையும் போது, அழுத்தம் படிப்படியாக வெளியிடப்படலாம். இருப்பினும், விரைவான குளிர்ச்சியினால் ஏற்படும் சிதைவு அல்லது சிதைவைத் தடுக்க ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அழுத்தம் இன்னும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
நடு அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாறுபாடு, வெல்டின் தரம் மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சரியான அழுத்தம் மேலாண்மை பின்வரும் அம்சங்களுக்கு பங்களிக்கிறது:
- நகட் உருவாக்கம்: சரியான அழுத்தம் உருகிய பொருள் சீராக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது வலுவான மற்றும் நிலையான வெல்ட் நகத்தை உருவாக்குகிறது. போதிய அழுத்தம் சீரற்ற நகட் உருவாக்கம் மற்றும் பலவீனமான மூட்டுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
- குறைக்கப்பட்ட போரோசிட்டி: போதுமான அழுத்தம் வெல்டினுள் காற்று பாக்கெட்டுகள் மற்றும் வெற்றிடங்கள் இருப்பதைக் குறைக்க உதவுகிறது. இந்த குறைபாடுகள் மூட்டை வலுவிழக்கச் செய்து அதன் சுமை தாங்கும் திறனைக் குறைக்கும்.
- குறைக்கப்பட்ட சிதைவு: குளிரூட்டும் கட்டத்தில் அழுத்தத்தை கட்டுப்படுத்துவது விரைவான சுருக்கம் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட கூறுகளின் அடுத்தடுத்த சிதைவைத் தடுக்கிறது.
- மேம்படுத்தப்பட்ட மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன்: உகந்த அழுத்தம் மின்முனைகள் மற்றும் பணியிடங்களுக்கு இடையேயான தொடர்பை மேம்படுத்துகிறது, இது மேம்பட்ட மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக திறமையான வெப்ப உருவாக்கம் ஏற்படுகிறது.
நடு அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில், வெல்ட் மூட்டுகளின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை தீர்மானிப்பதில் அழுத்தம் மாறுபாடு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ஆரம்ப தொடர்பு முதல் குளிரூட்டும் கட்டம் வரை, அழுத்தத்தை நிர்வகிப்பது சரியான பொருள் ஓட்டம், நகட் உருவாக்கம் மற்றும் கூட்டு ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது. உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் வெல்டிங் ஆபரேட்டர்கள் சீரான மற்றும் உயர்தர வெல்ட்களை அடைய அழுத்த அளவுருக்களை கவனமாக கண்காணித்து கட்டுப்படுத்த வேண்டும், இது புனையப்பட்ட கூறுகளின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு பங்களிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-24-2023
