அலுமினிய கம்பி பட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை உருவாக்கும் திறனுக்காக புகழ் பெற்றவை. இருப்பினும், இந்த வெல்ட்களின் தரத்தை பாதிக்கக்கூடிய ஒரு பொதுவான பிரச்சினை வெல்டிங் மேற்பரப்புகளின் மஞ்சள் நிறமாகும். இந்த மஞ்சள் நிறமானது, பெரும்பாலும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தால் ஏற்படுகிறது, இது வெல்ட்களின் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம். இந்த கட்டுரையில், அலுமினிய ராட் பட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டிங் மேற்பரப்புகளின் மஞ்சள் நிறத்தை நிவர்த்தி செய்வதற்கும் தடுப்பதற்கும் முறைகளை ஆராய்வோம்.
1. சரியான பொருள் தயாரிப்பு
மஞ்சள் நிறத்தைத் தடுப்பது சரியான பொருள் தயாரிப்பில் தொடங்குகிறது. பற்றவைக்கப்படும் அலுமினிய கம்பிகள் அழுக்கு, கிரீஸ் அல்லது ஆக்சிஜனேற்றம் போன்ற அசுத்தங்கள் இல்லாமல் சுத்தமாகவும், சுத்தமாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும். துலக்குதல் அல்லது இரசாயன சுத்தம் செய்தல் போன்ற பொருத்தமான துப்புரவு முறைகளைப் பயன்படுத்தி, நிறமாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும் அசுத்தங்களை அகற்ற, தடியின் மேற்பரப்புகளை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.
2. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலம்
வெல்டிங்கின் போது மஞ்சள் நிறத்தைத் தடுப்பதற்கான ஒரு சிறந்த வழி, வெல்டிங் பகுதியைச் சுற்றி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலத்தை உருவாக்குவதாகும். வளிமண்டல ஆக்ஸிஜனில் இருந்து வெல்டிங் பரப்புகளை பாதுகாக்க, ஆர்கான் போன்ற மந்த வாயுவைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இதை அடைய முடியும். மந்த வாயு கவசம் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் அலுமினியத்தின் இயற்கையான நிறத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது.
3. முன் சூடாக்குதல்
வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் அலுமினிய கம்பிகளை முன்கூட்டியே சூடாக்குவதும் மஞ்சள் நிறத்தைத் தணிக்க உதவும். தண்டுகளின் வெப்பநிலையை படிப்படியாக அதிகரிப்பதன் மூலம், முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும் விரைவான விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை குறைக்கிறது. இது ஒரு மென்மையான வெல்டிங் செயல்முறையை ஊக்குவிக்கிறது, மஞ்சள் நிறத்தின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
4. சரியான வெல்டிங் அளவுருக்கள்
தற்போதைய, அழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் நேரம் உள்ளிட்ட வெல்டிங் அளவுருக்கள் மஞ்சள் நிறத்தைத் தடுப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளன. வெல்டிங் செய்யப்படும் குறிப்பிட்ட அலுமினிய கம்பிகளுக்கு சரியான அளவுருக்களைப் பயன்படுத்துவது திறமையான வெப்ப விநியோகத்தை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. பொருத்தமான வெல்டிங் அளவுருக்களுக்கு உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பார்க்கவும்.
5. பிந்தைய வெல்ட் சுத்தம் மற்றும் சிகிச்சை
வெல்டிங் செய்த பிறகு, வெல்டிங் மேற்பரப்புகளை உடனடியாக சுத்தம் செய்து சிகிச்சை செய்வது அவசியம். பொருத்தமான துப்புரவு முறைகளைப் பயன்படுத்தி எஞ்சியிருக்கும் ஃப்ளக்ஸ் அல்லது அசுத்தங்களை அகற்றவும். பின்னர், மேலும் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மஞ்சள் நிறமாவதைத் தடுக்க, அலுமினியம் சார்ந்த துப்புரவு தீர்வு அல்லது பாதுகாப்பு பூச்சு போன்ற பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
6. பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்
வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது சுற்றுப்புற காற்றில் இருந்து வெல்டிங் மேற்பரப்புகளை பாதுகாக்க பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்தவும். ஆக்ஸிஜனின் வெளிப்பாட்டைக் குறைக்கும் தடையை உருவாக்க வெல்டிங் திரைச்சீலைகள் அல்லது கேடயங்களைப் பயன்படுத்துவது இதில் அடங்கும். வெல்டிங் பகுதியை வரைவுகளிலிருந்து விடுவிப்பதும் நிலையான வெல்டிங் சூழலைப் பராமரிக்க உதவும்.
7. அவ்வப்போது பராமரிப்பு
எலெக்ட்ரோடுகள் மற்றும் வெல்டிங் ஹெட் கூறுகள் உட்பட வெல்டிங் இயந்திரத்தை தவறாமல் ஆய்வு செய்து பராமரிக்கவும். இந்த கூறுகளுக்கு ஏதேனும் உடைகள் அல்லது சேதம் சீரற்ற வெல்டிங் மற்றும் அதிகரித்த ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும். இந்த பிரச்சினைகளை உடனடியாக நிவர்த்தி செய்வது மஞ்சள் நிறத்தைத் தடுக்க உதவும்.
முடிவில், அலுமினிய ராட் பட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டிங் பரப்புகளில் மஞ்சள் நிறமாவதை நிவர்த்தி செய்வதற்கும் தடுப்பதற்கும் சரியான பொருள் தயாரித்தல், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலங்கள், முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் உகந்த வெல்டிங் அளவுருக்கள் ஆகியவற்றின் கலவை தேவைப்படுகிறது. கூடுதலாக, பிந்தைய வெல்ட் சுத்தம் மற்றும் சிகிச்சை, பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு ஆகியவற்றுடன், வெல்ட்களின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் தோற்றத்தை பராமரிக்க இன்றியமையாத படிகள் ஆகும். இந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் அலுமினிய ராட் பட் வெல்டிங் செயல்பாடுகள் குறைந்த நிறமாற்றத்துடன் உயர்தர வெல்ட்களை உற்பத்தி செய்வதை உறுதிசெய்யலாம்.
இடுகை நேரம்: செப்-07-2023
