தொழில்துறை அமைப்புகளில், சத்தம் இருப்பது குறிப்பிடத்தக்க கவலையாக இருக்கலாம், குறிப்பாக துல்லியம் மற்றும் செறிவு இன்றியமையாத ஸ்பாட் வெல்டிங் போன்ற செயல்முறைகளில். இந்தக் கட்டுரையில், ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் இரைச்சல் குறுக்கீட்டின் ஆதாரங்களை ஆராய்வோம் மற்றும் அவற்றை திறம்பட பகுப்பாய்வு செய்து குறைப்பதற்கான உத்திகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது வாகனம், விண்வெளி மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தி உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பமாகும். இந்த செயல்முறையானது குறிப்பிட்ட புள்ளிகளில் இரண்டு உலோகத் துண்டுகளை ஒன்றாக இணைக்க உயர் மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. இருப்பினும், ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் செயல்பாடு பல காரணங்களுக்காக சிக்கலாக இருக்கும் சத்தத்தை அடிக்கடி உருவாக்குகிறது:
- தரக் கட்டுப்பாடு: முறையற்ற மின்முனை சீரமைப்பு அல்லது பொருள் மாசுபாடு போன்ற வெல்டிங் செயல்பாட்டில் உள்ள சிக்கல்களைக் கண்டறிவதில் அதிக சத்தம் ஆபரேட்டர்களுக்கு கடினமாக இருக்கும்.
- தொழிலாளர் ஆரோக்கியம் மற்றும் பாதுகாப்பு: அதிக இரைச்சல் அளவுகளை நீண்ட நேரம் வெளிப்படுத்துவது, அருகில் பணிபுரியும் இயந்திர ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பிற பணியாளர்களின் ஆரோக்கியம் மற்றும் பாதுகாப்பில் பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.
- உபகரணங்கள் நீண்ட ஆயுள்: சத்தம் வெல்டிங் உபகரணங்களின் நீண்ட ஆயுளையும் பாதிக்கலாம், இதனால் கூறுகள் தேய்மானம் மற்றும் அடிக்கடி பராமரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
சத்தத்தின் மூலங்களைக் கண்டறிதல்
இந்த கவலைகளை நிவர்த்தி செய்ய, ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் சத்தத்தின் மூலங்களைக் கண்டறிவது அவசியம். சில பொதுவான ஒலி ஆதாரங்கள் இங்கே:
- மின் வளைவு: ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் முதன்மையான இரைச்சல் மூலமாக மின்னோட்டமானது பணியிடங்கள் வழியாக செல்லும் போது ஏற்படும் மின் வளைவு ஆகும். இந்த வளைவு ஒரு கூர்மையான, வெடிக்கும் சத்தத்தை உருவாக்குகிறது.
- அழுத்தப்பட்ட காற்று: சில ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மின்முனைகள் மற்றும் பணியிடங்களை குளிர்விக்க சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன. சுருக்கப்பட்ட காற்றின் வெளியீடு சத்தத்தை உருவாக்கலாம், குறிப்பாக கணினியில் கசிவுகள் இருந்தால்.
- இயந்திர அதிர்வுகள்: வெல்டிங் இயந்திரத்தின் செயல்பாடு, மின்முனைகள் மற்றும் பணியிடங்களின் இயக்கம் உட்பட, இயந்திர அதிர்வுகள் மற்றும் சத்தத்தை உருவாக்க முடியும்.
- குளிரூட்டும் அமைப்புகள்: விசிறிகள் மற்றும் பம்ப்கள் போன்ற குளிரூட்டும் அமைப்புகளும் சரியாகப் பராமரிக்கப்படாவிட்டால் சத்தத்திற்கு பங்களிக்கலாம்.
சத்தம் மூலங்களை பகுப்பாய்வு செய்தல்
ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் இரைச்சல் குறுக்கீட்டின் ஆதாரங்களை பகுப்பாய்வு செய்ய, பின்வரும் படிகளைக் கவனியுங்கள்:
- ஒலி அளவீடு: வெல்டிங் பகுதியில் பல்வேறு இடங்களில் ஒலி அளவை அளவிட மற்றும் பதிவு செய்ய ஒலி நிலை மீட்டர்களைப் பயன்படுத்தவும். இது சத்தத்தின் அதிக ஆதாரங்களைக் கண்டறிய உதவும்.
- அதிர்வெண் பகுப்பாய்வு: அதிர்வெண் பகுப்பாய்வை நடத்துதல், சத்தம் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த குறிப்பிட்ட அதிர்வெண்களைத் தீர்மானிக்க. இது இரைச்சல் மூலங்களின் தன்மை பற்றிய நுண்ணறிவுகளை வழங்க முடியும்.
- காட்சி ஆய்வு: வெல்டிங் இயந்திரத்தில் சத்தத்திற்கு பங்கம் விளைவிக்கக்கூடிய தளர்வான அல்லது அதிர்வுறும் கூறுகளை ஆய்வு செய்யவும். தேவைப்பட்டால் இந்த கூறுகளை இறுக்கவும் அல்லது சரிசெய்யவும்.
- பராமரிப்பு சோதனைகள்: குளிரூட்டும் அமைப்புகள், ஏர் கம்ப்ரசர்கள் மற்றும் பிற துணை உபகரணங்கள் சரியாகவும் அமைதியாகவும் செயல்படுகின்றனவா என்பதைத் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்து பராமரிக்கவும்.
- ஆபரேட்டர் கருத்து: இரைச்சல் சிக்கல்கள் மற்றும் சாத்தியமான ஆதாரங்கள் பற்றிய மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளைக் கொண்டிருப்பதால், இயந்திர ஆபரேட்டர்களிடமிருந்து கருத்துக்களைச் சேகரிக்கவும்.
சத்தத்தைக் குறைக்கும்
இரைச்சல் குறுக்கீட்டின் ஆதாரங்களை நீங்கள் கண்டறிந்ததும், அவற்றைத் தணிக்க நீங்கள் உத்திகளைச் செயல்படுத்தலாம்:
- ஒலி உறைகள்: சத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் குறைக்கவும் வெல்டிங் இயந்திரத்தைச் சுற்றி ஒலி உறைகள் அல்லது தடைகளை நிறுவவும்.
- அதிர்வு தணித்தல்: இயந்திர அதிர்வுகளைக் குறைக்க அதிர்வு-தணிப்பு பொருட்கள் அல்லது மவுண்ட்களைப் பயன்படுத்தவும்.
- பராமரிப்பு அட்டவணை: அனைத்து கூறுகளுக்கும் வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணையை அமைக்கவும், குறிப்பாக சத்தம் உருவாக்கக்கூடியவை.
- தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்: இரைச்சல் வெளிப்பாட்டின் விளைவுகளைத் தணிக்க, காது பாதுகாப்பு போன்ற பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை இயந்திர ஆபரேட்டர்களுக்கு வழங்கவும்.
- செயல்முறை மேம்படுத்தல்: வெல்ட் தரத்தில் சமரசம் செய்யாமல் மின் வளைவு இரைச்சலைக் குறைக்க செயல்முறை மேம்படுத்தல் நுட்பங்களை ஆராயுங்கள்.
ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் இரைச்சல் குறுக்கீட்டின் ஆதாரங்களை முறையாகப் பகுப்பாய்வு செய்து, நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், உங்கள் வெல்டிங் செயல்பாடுகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் போது, நீங்கள் அமைதியான மற்றும் பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உருவாக்கலாம்.
இடுகை நேரம்: செப்-20-2023
