பக்கம்_பேனர்

ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் ஃபிக்சர் மற்றும் வெல்டிங் சாதனத்தை எப்படி வடிவமைப்பது?

உற்பத்தி மற்றும் புனையமைப்புத் துறையில், வெல்டிங் செயல்பாட்டின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். பல்வேறு பயன்பாடுகளில் துல்லியமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய மற்றும் பாதுகாப்பான வெல்ட்களை உறுதி செய்வதற்கு இந்த சாதனங்கள் மற்றும் சாதனங்கள் அவசியம். இந்த கட்டுரையில், இந்த முக்கியமான கூறுகளை வடிவமைப்பதில் உள்ள முக்கிய பரிசீலனைகள் மற்றும் படிகளை நாங்கள் ஆராய்வோம்.

எதிர்ப்பு-ஸ்பாட்-வெல்டிங்-மெஷின்

அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்வது

வடிவமைப்பு செயல்முறையை ஆராய்வதற்கு முன், ஸ்பாட் வெல்டிங் என்ன என்பதை உறுதியான பிடியில் வைத்திருப்பது அவசியம். இந்த வெல்டிங் நுட்பம் இரண்டு உலோக மேற்பரப்புகளை அழுத்துவதன் மூலம் இணைத்து அவற்றின் வழியாக மின்சாரத்தை அனுப்புகிறது. மின் எதிர்ப்பிலிருந்து உருவாகும் வெப்பம் உலோகத்தை உருக்கி, குளிர்ச்சியின் போது வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. நிலையான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை அடைய, சரியான பொருத்தம் மற்றும் வெல்டிங் சாதனம் இருக்க வேண்டும்.

ஃபிக்சரை வடிவமைத்தல்

  1. பொருள் தேர்வு: ஒரு வெல்டிங் சாதனத்தை வடிவமைப்பதில் முதல் படி சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது. வெல்டிங்கின் போது உருவாகும் வெப்பத்தைத் தாங்கி அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை நிலைநிறுத்த வேண்டும். தாமிரம் மற்றும் அதன் கலவைகள் பொதுவாக அவற்றின் சிறந்த மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பிற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
  2. வடிவியல் மற்றும் பரிமாணங்கள்: பொருத்துதலின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்கள் குறிப்பிட்ட வெல்டிங் தேவைகளுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும். இது வெல்டிங்கின் போது துல்லியமான சீரமைப்பைப் பராமரிப்பதை உறுதிசெய்து, பணியிடங்களுக்கு போதுமான ஆதரவை வழங்க வேண்டும். சாதனத்தின் வடிவவியலானது பணியிடங்களை எளிதாக ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் அனுமதிக்க வேண்டும்.
  3. மின்முனை கட்டமைப்பு: மின்முனைகள் மின்னோட்டத்தை பணியிடங்களுக்கு வழங்கும் முக்கியமான கூறுகளாகும். அவர்கள் வெல்டின் வடிவத்தை பொருத்தவும், சீரான அழுத்தம் விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்தவும் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க சரியான மின்முனை குளிர்ச்சியும் அவசியம்.
  4. கிளாம்பிங் மெக்கானிசம்: வெல்டிங்கின் போது ஃபிக்ஸ்ச்சர் பணியிடங்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க வேண்டும். கிளாம்பிங் பொறிமுறையானது வெவ்வேறு பணியிட அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் சரிசெய்யக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். வலுவான பற்றவைப்பை உறுதி செய்ய இது நிலையான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

வெல்டிங் சாதனத்தை வடிவமைத்தல்

  1. பவர் சப்ளை: வெல்டிங் சாதனத்தின் மின்சாரம் குறிப்பிட்ட வெல்டிங் பயன்பாட்டிற்கு தேவையான மின்சாரம் மற்றும் மின்னழுத்த அளவுகளை வழங்க வேண்டும். வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் தடிமன்களுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் இது சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
  2. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: வெல்டிங் செயல்முறையை நிர்வகிப்பதற்கு ஒரு துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு முக்கியமானது. இது தற்போதைய, நேரம் மற்றும் அழுத்தம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்களில் சரிசெய்தல்களை அனுமதிக்க வேண்டும். சில நவீன வெல்டிங் சாதனங்கள் தன்னியக்க கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கின்றன, அவை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியவை.
  3. குளிரூட்டும் அமைப்பு: அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க மற்றும் வெல்டிங் மின்முனைகள் மற்றும் பிற கூறுகளின் ஆயுளை நீடிக்க, குளிரூட்டும் முறை அவசியம். மின்முனைகள் மற்றும் மின்மாற்றிகளுக்கான நீர் குளிரூட்டல் இதில் அடங்கும்.
  4. பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: வெல்டிங் சாதனத்தின் வடிவமைப்பில் பாதுகாப்பு முதன்மையாக இருக்க வேண்டும். இதில் எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பொத்தான்கள், ஓவர் கரண்ட் பாதுகாப்பு மற்றும் தவறு கண்டறிதல் அமைப்புகள் போன்ற அம்சங்கள் இருக்க வேண்டும்.

ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் ஃபிக்சர் மற்றும் வெல்டிங் சாதனத்தை வடிவமைத்தல் என்பது வெல்டிங் கொள்கைகள் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் பற்றிய ஆழமான புரிதல் தேவைப்படும் ஒரு நுட்பமான செயல்முறையாகும். சரியாக செயல்படுத்தப்படும் போது, ​​இந்த கூறுகள் தொழில் தரநிலைகளை சந்திக்கும் உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் வெல்டிங் செயல்பாடுகளின் நம்பகத்தன்மையையும் செயல்திறனையும் உறுதிசெய்ய தங்கள் வடிவமைப்பில் நேரத்தையும் முயற்சியையும் முதலீடு செய்ய வேண்டும்.


இடுகை நேரம்: செப்-27-2023