பக்கம்_பேனர்

நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டிங் செய்யும் போது தீப்பொறியை எவ்வாறு தடுப்பது?

நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது வெல்டிங்கின் போது தீப்பொறி ஒரு பொதுவான கவலையாக இருக்கலாம்.இந்த தீப்பொறிகள் வெல்டின் தரத்தை பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல் பாதுகாப்பு அபாயத்தையும் ஏற்படுத்துகின்றன.எனவே, வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது தீப்பொறியைக் குறைக்க அல்லது அகற்ற தடுப்பு நடவடிக்கைகளை எடுப்பது முக்கியம்.இந்த கட்டுரையில், நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் தீப்பொறிகளைத் தடுப்பதற்கான பயனுள்ள உத்திகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.

IF இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டர்

  1. முறையான மின்முனை பராமரிப்பு: தீப்பொறிகளைத் தடுப்பதற்கு சுத்தமான மற்றும் ஒழுங்காக சீரமைக்கப்பட்ட மின்முனைகளைப் பராமரிப்பது அவசியம்.வெல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், எலெக்ட்ரோடுகளில் ஏதேனும் குப்பைகள், பூச்சு கட்டுதல் அல்லது தேய்மானம் உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும்.மின்முனைகளை நன்கு சுத்தம் செய்து, அவை சரியாக சீரமைக்கப்பட்டு இறுக்கப்படுவதை உறுதி செய்யவும்.சிறந்த செயல்திறனை பராமரிக்க, தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த மின்முனைகளை தவறாமல் மாற்றவும்.
  2. உகந்த அழுத்தம் மற்றும் சக்தி: வெல்டிங்கின் போது சரியான அளவு அழுத்தம் மற்றும் சக்தியைப் பயன்படுத்துவது தீப்பொறியைத் தடுப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது.வெல்டிங் செய்யப்படும் பொருளுக்கு மின்முனை அழுத்தம் பொருத்தமானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.அதிகப்படியான அழுத்தம் வளைவை ஏற்படுத்தும், அதே சமயம் போதிய அழுத்தம் குறைந்த வெல்ட் தரத்தை ஏற்படுத்தலாம்.உகந்த முடிவுகளை அடைய வெல்டிங் விவரக்குறிப்புகளின்படி அழுத்த அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்.
  3. சரியான வெல்டிங் அளவுருக்கள்: சரியான வெல்டிங் அளவுருக்களை அமைப்பது தீப்பொறியைத் தடுப்பதில் முக்கியமானது.பொருள் தடிமன் மற்றும் வகையின் அடிப்படையில் பொருத்தமான வெல்டிங் மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் மின்னழுத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது இதில் அடங்கும்.குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவாறு அமைப்புகளை உறுதிசெய்ய, இயந்திர உற்பத்தியாளர் அல்லது வெல்டிங் நிபுணர்கள் வழங்கிய வெல்டிங் அளவுரு வழிகாட்டுதல்களைப் பார்க்கவும்.அதிகப்படியான மின்னோட்டம் அல்லது மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், அது தீப்பொறிக்கு வழிவகுக்கும்.
  4. சுத்தமான வேலை மேற்பரப்பு: வேலை மேற்பரப்பு எண்ணெய், கிரீஸ் அல்லது துரு போன்ற அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், இது வெல்டிங்கின் போது தீப்பொறிக்கு பங்களிக்கும்.குறிப்பிட்ட பொருளுக்கு பரிந்துரைக்கப்படும் பொருத்தமான துப்புரவு முகவர்கள் அல்லது முறைகளைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் பணிப்பகுதியை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.மேற்பரப்பு அசுத்தங்களை அகற்றுவது சிறந்த மின் தொடர்பை ஊக்குவிக்கும் மற்றும் தீப்பொறிக்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கும்.
  5. முறையான பாதுகாப்பு வாயு: சில வெல்டிங் பயன்பாடுகளில், வளிமண்டல மாசுபாட்டிலிருந்து வெல்ட் மண்டலத்தைப் பாதுகாக்க, கேடய வாயுவைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.பொருத்தமான கவச வாயு பயன்படுத்தப்படுவதையும், ஓட்ட விகிதம் சரியாக அமைக்கப்பட்டிருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.போதுமான வாயு ஓட்டம் அல்லது முறையற்ற வாயு கலவை போதுமான கவசத்திற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக தீப்பொறி அதிகரிக்கும்.
  6. போதுமான கிரவுண்டிங்: வெல்டிங்கின் போது நிலையான மின்சுற்றைப் பராமரிக்க சரியான தரையிறக்கம் அவசியம்.பணிப்பகுதி மற்றும் வெல்டிங் இயந்திரம் போதுமான அளவு அடித்தளமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.தளர்வான அல்லது போதுமான தரை இணைப்புகள் மின் வளைவு மற்றும் தீப்பொறிக்கு பங்களிக்கும்.கிரவுண்டிங் இணைப்புகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்து, ஏதேனும் சிக்கல்களை உடனடியாக தீர்க்கவும்.

நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டிங்கின் போது தீப்பொறியைத் தடுப்பது உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கும் பாதுகாப்பான வேலை சூழலை உறுதி செய்வதற்கும் அவசியம்.சரியான மின்முனை பராமரிப்பு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உகந்த அழுத்தம் மற்றும் சக்தியைப் பயன்படுத்தி, சரியான வெல்டிங் அளவுருக்களை அமைத்தல், ஒரு சுத்தமான வேலை மேற்பரப்பைப் பராமரித்தல், முறையான கேடயம் வாயு பயன்பாட்டை உறுதி செய்தல் மற்றும் போதுமான தரையிறக்கம் ஆகியவற்றைப் பராமரித்தல், தீப்பொறி நிகழ்வை கணிசமாகக் குறைக்கலாம்.இந்த தடுப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவது வெல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், வெல்டிங் இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.


இடுகை நேரம்: ஜூன்-25-2023