ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது பல்வேறு தொழில்களில் உலோகக் கூறுகளை இணைக்க பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். இருப்பினும், இந்தச் செயல்பாட்டின் போது எதிர்கொள்ளும் ஒரு பொதுவான பிரச்சினை, வெல்டிங் மேற்பரப்பில் வெல்டிங் குழிகள் அல்லது பள்ளங்கள் உருவாக்கம் ஆகும். இந்த குழிகள் வெல்டின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்வது மட்டுமல்லாமல் அதன் தோற்றத்தையும் பாதிக்கிறது. இந்தக் கட்டுரையில், ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் வெல்டிங் குழிகளைக் குறைப்பதற்கான சில நுட்பங்களை ஆராய்வோம்.
- உகந்த வெல்டிங் அளவுருக்கள்:வெல்டிங் குழிகளைக் குறைக்க வெல்டிங் அளவுருக்களின் சரியான சரிசெய்தல் முக்கியமானது. இந்த அளவுருக்கள் வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம் மற்றும் மின்முனை விசை ஆகியவை அடங்கும். அதிக வெப்பம் மற்றும் பொருள் வெளியேற்றத்தைத் தடுக்க, சரியான சமநிலையைக் கண்டறிவது அவசியம்.
- மின்முனை பராமரிப்பு:வெல்டிங் மின்முனைகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்து பராமரிக்கவும். சேதமடைந்த அல்லது தேய்ந்துபோன மின்முனைகள் சீரற்ற அழுத்த விநியோகத்திற்கு வழிவகுக்கும், இதனால் வெல்டிங் குழிகளை ஏற்படுத்தும். தேவைக்கேற்ப மின்முனைகளை மாற்றவும் அல்லது மறுசீரமைக்கவும்.
- சுத்தமான பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு:பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதி மேற்பரப்புகள் சுத்தமாகவும், எண்ணெய், துரு அல்லது பெயிண்ட் போன்ற அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். அழுக்கு மேற்பரப்புகள் வெல்டிங் செயல்முறையை சீர்குலைத்து, குழிகள் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும்.
- முறையான இறுக்கம்:மின்முனைகளுக்கும் உலோகத்திற்கும் இடையே சமமான தொடர்பை உறுதிப்படுத்த, பணியிடங்களை ஒன்றாக இணைக்கவும். மோசமான கிளாம்பிங் சீரற்ற பற்றவைப்பு மற்றும் குழிகளை உருவாக்கும்.
- பொருள் தேர்வு:குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான சரியான வகை எலக்ட்ரோடு பொருள் மற்றும் பணிப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். சில சேர்க்கைகள் மற்றவர்களை விட குழி உருவாவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம், எனவே ஒன்றையொன்று நன்கு பூர்த்தி செய்யும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
- பல்ஸ் வெல்டிங்:உங்கள் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தில் பல்ஸ் வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள். துடிப்பு வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும், வெல்டிங் குழிகளின் வாய்ப்பைக் குறைக்கவும் உதவும்.
- வெல்டிங் வரிசை:முடிந்தால் வெல்டிங் வரிசையை சரிசெய்யவும். பல ஸ்பாட் வெல்ட்கள் செய்யப்படும் வரிசையை மாற்றுவதன் மூலம் வெப்பத்தை சமமாக விநியோகிக்க முடியும், இது குழி உருவாவதற்கான வாய்ப்புகளை குறைக்கிறது.
- குளிர்ச்சி:வெல்ட் பகுதியின் குளிரூட்டும் விகிதத்தை கட்டுப்படுத்த சரியான குளிரூட்டும் முறைகளை செயல்படுத்தவும். மெதுவான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல், குழி உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும் விரைவான திடப்படுத்துதலைத் தடுக்க உதவும்.
- தரக் கட்டுப்பாடு:பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்களைத் தவறாமல் பரிசோதித்து, குழிகளைக் கண்டறிந்து உடனடியாக சரிசெய்யவும். முன்கூட்டியே கண்டறிதல் சிக்கலை மோசமாக்குவதைத் தடுக்கலாம் மற்றும் வெல்டின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை சமரசம் செய்யலாம்.
- பயிற்சி மற்றும் திறமை:ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷினைப் பயன்படுத்துவதில் ஆபரேட்டர்கள் போதுமான பயிற்சி பெற்றிருப்பதை உறுதிசெய்யவும். திறமையான ஆபரேட்டர்கள் செயல்முறையை கண்காணிக்கவும், வெல்டிங் குறைபாடுகளைத் தடுக்க நிகழ்நேர மாற்றங்களைச் செய்யவும் சிறப்பாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளனர்.
முடிவில், ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் வெல்டிங் குழிகளைக் குறைப்பதற்கு முறையான உபகரண பராமரிப்பு, செயல்முறை தேர்வுமுறை மற்றும் ஆபரேட்டர் திறன் ஆகியவற்றின் கலவை தேவைப்படுகிறது. இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம் வலுவான, மிகவும் அழகியல் வெல்ட்களை அடைய முடியும்.
இடுகை நேரம்: செப்-12-2023
