நகட் ஷிஃப்ட் என்றும் அழைக்கப்படும் நகெட் ஆஃப்செட், ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்முறைகளில் சந்திக்கும் பொதுவான பிரச்சனையாகும். இது வெல்ட் நகத்தை அதன் நோக்கம் கொண்ட நிலையில் இருந்து தவறான சீரமைப்பு அல்லது இடப்பெயர்ச்சியைக் குறிக்கிறது, இது பலவீனமான பற்றவைப்புகள் அல்லது சமரசம் செய்யப்பட்ட கூட்டு ஒருமைப்பாட்டை ஏற்படுத்தும். இந்த கட்டுரை நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் நகட் ஆஃப்செட்களின் சிக்கலை தீர்க்க பயனுள்ள தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
- சரியான மின்முனை சீரமைப்பு: சிக்கல்: மின்முனைகளின் தவறான சீரமைப்பு வெல்டிங்கின் போது நகட் ஆஃப்செட்களுக்கு பங்களிக்கும்.
தீர்வு: வெல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், மின்முனைகள் பணியிடங்களுடன் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். மின்முனை சீரமைப்பை தவறாமல் சரிபார்த்து, தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள். சரியான சீரமைப்பு வெல்டிங் விசை சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது நகட் ஆஃப்செட்களின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
- போதுமான மின்முனை விசை: சிக்கல்: மின்முனைகள் மற்றும் பணியிடங்களுக்கு இடையே போதுமான தொடர்பு அழுத்தம் இல்லாததால், போதுமான மின்முனை விசை நகட் ஆஃப்செட்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
தீர்வு: பொருள் தடிமன் மற்றும் வெல்டிங் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மின்முனை விசையை பொருத்தமான நிலைக்கு சரிசெய்யவும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட சக்தி அமைப்பை இயந்திரத்தின் பயனர் கையேட்டில் காணலாம். போதுமான மின்முனை விசையானது சரியான மின்முனையிலிருந்து பணிப்பகுதி தொடர்பை பராமரிக்க உதவுகிறது, இது நகட் ஆஃப்செட்களின் வாய்ப்புகளை குறைக்கிறது.
- உகந்த வெல்டிங் அளவுருக்கள்: சிக்கல்: மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் நேரம் போன்ற தவறான வெல்டிங் அளவுருக்கள் நகட் ஆஃப்செட்களுக்கு பங்களிக்கலாம்.
தீர்வு: பொருள் வகை, தடிமன் மற்றும் கூட்டு வடிவமைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும். நிலையான மற்றும் மையப்படுத்தப்பட்ட வெல்ட் நகட்களை உருவாக்கும் சிறந்த அளவுரு அமைப்புகளைத் தீர்மானிக்க சோதனை வெல்ட்களை நடத்தவும். வெல்டிங் அளவுருக்களை நன்றாகச் சரிசெய்வது நகட் ஆஃப்செட்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் உயர்தர வெல்ட்களை உறுதி செய்கிறது.
- முறையான பணிப்பொருளைத் தயாரித்தல்: சிக்கல்: பணியிடங்களின் மேற்பரப்பைப் போதுமான அளவு தயார் செய்யாதது நகட் ஆஃப்செட்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
தீர்வு: வெல்டிங் செயல்முறைக்கு இடையூறு விளைவிக்கும் அசுத்தங்கள், எண்ணெய்கள் அல்லது பூச்சுகளை அகற்றுவதற்கு, வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், பணியிட மேற்பரப்புகளை நன்கு சுத்தம் செய்யவும். ஒரு சுத்தமான மற்றும் சீரான வெல்டிங் மேற்பரப்பை உறுதிப்படுத்த, டிக்ரீசிங் அல்லது மேற்பரப்பு அரைத்தல் போன்ற பொருத்தமான துப்புரவு முறைகளைப் பயன்படுத்தவும். சரியான பணிப்பொருளைத் தயாரித்தல் சிறந்த மின்முனைத் தொடர்பை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் நகட் ஆஃப்செட்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
- வழக்கமான மின்முனை பராமரிப்பு: சிக்கல்: தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த மின்முனைகள் வெல்டிங்கின் போது நகட் ஆஃப்செட்களுக்கு பங்களிக்கும்.
தீர்வு: எலெக்ட்ரோடுகளை தவறாமல் பரிசோதித்து, தேவைப்படும்போது அவற்றை மாற்றவும். எலெக்ட்ரோட் குறிப்புகளை சுத்தமாகவும், அதிகப்படியான தேய்மானம் இல்லாமல் வைக்கவும். கூடுதலாக, மின்முனை முகங்கள் மென்மையாகவும், எந்தவிதமான முறைகேடுகள் அல்லது சிதைவுகள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும். நன்கு பராமரிக்கப்படும் மின்முனைகள் நிலையான தொடர்பை வழங்குகின்றன மற்றும் வெல்ட் தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன, நகட் ஆஃப்செட்களின் நிகழ்வைக் குறைக்கின்றன.
நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் உள்ள நகட் ஆஃப்செட்களின் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கு, மின்முனை சீரமைப்பு, மின்முனை விசை, வெல்டிங் அளவுருக்கள், பணிப்பகுதி தயாரித்தல் மற்றும் மின்முனை பராமரிப்பு உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளுக்கு கவனம் தேவை. இந்த கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள தீர்வுகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், பயனர்கள் நகட் ஆஃப்செட்களைக் குறைக்கலாம், வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் நம்பகமான மற்றும் கட்டமைப்பு ரீதியாக நல்ல வெல்ட் மூட்டுகளை அடையலாம். பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும், குறிப்பிட்ட வழிமுறைகள் மற்றும் பரிந்துரைகளுக்கு இயந்திரத்தின் பயனர் கையேட்டைப் பார்க்கவும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-29-2023
