மிட்-ஃப்ரீக்வென்சி ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் எலக்ட்ரிக்கல் மாட்யூல் அசாதாரணங்களை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

இடை-அதிர்வெண் பயன்பாட்டின் போதுஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள், எலெக்ட்ரிக்கல் மாட்யூல்கள் வரம்பை அடையும் தொகுதி அலாரங்கள் மற்றும் வரம்பை மீறும் வெல்டிங் மின்னோட்டம் போன்ற சிக்கல்களை சந்திக்கலாம்.இந்த சிக்கல்கள் இயந்திர பயன்பாட்டிற்கு இடையூறு விளைவிக்கும் மற்றும் உற்பத்தியை சீர்குலைக்கும்.இந்த சிக்கல்களை எவ்வாறு தீர்ப்பது என்பதை கீழே விரிவாகக் கூறுவோம்:

தொகுதி அலாரங்கள் வரம்பை அடையும்:

IGBT தொகுதி அதிக மின்னோட்டத்தை அனுபவிக்கிறது: மின்மாற்றி சக்தி பெரியதாக இருந்தால் மற்றும் கட்டுப்படுத்தியுடன் முழுமையாக இணங்கவில்லை என்றால், கன்ட்ரோலரை அதிக சக்தி மதிப்பீட்டில் மாற்றவும் அல்லது வெல்டிங் மின்னோட்ட அளவுருக்களை குறைக்கவும்.

வெல்டிங் மின்மாற்றியின் இரண்டாம் நிலை டையோடு குறுகிய சுற்று: இரண்டாம் நிலை மின்சுற்று திறந்திருந்தால், இரண்டாம் நிலை டையோடு அளவிட மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும்.ஒரு அளவீடு சாதாரண கடத்துத்திறனைக் குறிக்கிறது மற்றும் மற்றொன்று இல்லை என்றால், டையோடு சேதமடைந்து, மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது.

IGBT தொகுதி சேதம்: டிரைவ் லைனைத் துண்டித்து, IGBT தொகுதியின் GE க்கு இடையே உள்ள எதிர்ப்பை அளவிடவும்.8K ஓம்ஸுக்கு மேல் உள்ள எதிர்ப்பானது இயல்பான செயல்பாட்டைக் குறிக்கிறது, அதே சமயம் குறைந்த எதிர்ப்பானது சேதத்தைக் குறிக்கிறது, தொகுதி மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது.

IGBT தொகுதி இயக்கி பலகைக்கு சேதம்: IGBT தொகுதி இயக்கி பலகையை மாற்றவும்.

பிரதான கட்டுப்பாட்டு பலகைக்கு சேதம்: பிரதான கட்டுப்பாட்டு பலகையை மாற்றவும்.

வெல்டிங் மின்னோட்டம் வரம்பை மீறுகிறது:

வெல்டிங் மின்னோட்டம் அமைக்கப்பட்ட மேல் மற்றும் கீழ் வரம்புகளை மீறுகிறது: விவரக்குறிப்பு அமைப்புகளில் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச தற்போதைய அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.

ப்ரீஹீட்டிங் நேரம், ரேம்ப்-அப் நேரம், செட் மதிப்புகள் உள்ளன: பொதுவான பயன்பாட்டிற்கு, அடிக்கடி மின்னோட்ட வரம்பு அலாரங்களைத் தவிர்க்க, ப்ரீஹீட்டிங் நேரம், ராம்ப்-அப் நேரம் மற்றும் ராம்ப்-டவுன் நேரத்தை பூஜ்ஜியமாக அமைக்கவும்.

வெல்டிங் மின்னோட்ட அமைப்பு மதிப்பு மிகவும் சிறியது: பொதுவான பயன்பாட்டிற்கு, தற்போதைய வரம்பு அலாரங்களைத் தவிர்க்க, வெல்டிங் மின்னோட்ட மதிப்பை குறைந்தபட்சம் 10% ஆக அமைக்கவும்.

அழுத்தத்திற்கு முந்தைய நேரம் மிகக் குறைவு: முன் அழுத்த நேரம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், மின்முனையானது பணிப்பகுதிக்கு எதிராக அழுத்தியவுடன் வெல்டிங் செய்யத் தொடங்குகிறது, இதனால் மின்னோட்ட மின்மாற்றி வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை உணராமல் அலாரத்தைத் தூண்டுகிறது.அழுத்தத்திற்கு முந்தைய நேரத்தை அதிகரிக்கவும்.

எலெக்ட்ரோட் ஸ்ட்ரோக் மிக நீளமாக உள்ளது அல்லது பணிப்பகுதியை இறுக்கவில்லை: மின்முனைகளுக்கு இடையே ஒரு மெல்லிய காகிதத்தை வைக்கவும்.மின்முனை அழுத்தும் போது, ​​காகிதம் கிழித்துவிட்டால், பக்கவாதம் பொருத்தமானது;இல்லையெனில், இது மிகவும் நீளமானது மற்றும் சரிசெய்தல் தேவை.

தற்போதைய மின்மாற்றி கம்பி உடைப்பு அல்லது தளர்வு: கம்பி முறிவுகள் அல்லது தளர்வான பிளக்குகள் மின்னோட்ட மின்மாற்றியின் இணைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com