ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் மூலம் அலுமினியத்தைக் கண்டறிவது எப்படி?

அலுமினியம் அதன் குறைந்த எடை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் பிற குணாதிசயங்களால் பல்வேறு துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, புதிய ஆற்றலின் எழுச்சியுடன், அலுமினியத்தின் பயன்பாடு பலப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் அலுமினியத்தின் இணைப்பு ரிவெட்டிங், பிணைப்பு ஆகும். வெல்டிங், அலுமினிய தட்டு இணைப்புக்குஎதிர்ப்பு வெல்டிங்ஒரு முக்கியமான செயல்முறை, வழக்கமான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு கூடுதலாக பயன்பாட்டு காட்சிகள், இது புதிய ஆற்றல் வாகனங்கள், விண்வெளி மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கொள்கைகள்Aஒளிரும்Wமுதியோர்

அலுமினிய தட்டு எதிர்ப்பின் நன்மைகள்ஸ்பாட் வெல்டிங்வெளிப்படையானது, துணைப் பொருட்களைச் சேர்க்காமல், அடிப்படை உலோக உருகுவதன் மூலம் மட்டுமே வலுவான சாலிடர் கூட்டு உருவாக்க முடியும்.அலுமினியம்காற்றில் பெரும்பாலும் ஆக்சைடு படலத்தின் அடுக்கு உள்ளது, அலுமினிய உருகுநிலை 660 டிகிரி செல்சியஸ், மற்றும் ஆக்சைடு படலம் அலுமினியம் ஆக்சைடு, அதன் உருகுநிலை சுமார் 2000 டிகிரி ஆகும், மேலும் ஆக்சைடு அடுக்கை உடைக்க முதலில் மையத்தை உருவாக்க அடிப்படைப் பொருளை உருகச் செய்கிறது. , இது அலுமினிய ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்முறை மிகவும் கடினமான காரணமாக கருதப்படுகிறது.

வெல்டிங்Eநகைச்சுவைSதேர்தல்

அலுமினிய தட்டு தேர்வுஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம், இடைநிலை அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் DC மின்சாரம் அதன் வெளியீட்டு மின்னோட்டம் DC ஆகும், அதிக வெப்ப திறன் கொண்டது, எனவே இது அலுமினிய தட்டு ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்கான முதல் தேர்வாகும். பாரம்பரிய மூன்று-கட்ட இரண்டாம் நிலை திருத்தி மின்சாரம் அரை-அலை திருத்தி, கொள்ளளவு ஆற்றல் சேமிப்பு மின்சாரம் வெளியீடு DC ஆனால் நேரம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, எனவே அதன் விரிவான செயல்திறன் இடைநிலை அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் DC ஸ்பாட் வெல்டரைப் போல சிறப்பாக இல்லை, இவை பவர் சப்ளைகளில் ஆரம்ப கட்டத்தில் பயன்பாடுகள் உள்ளன, எதிர்கால பயன்பாட்டு சூழ்நிலை குறைவாகவும் குறைவாகவும் இருக்கும்.

புள்ளிகள்To Nஓட்டேWகோழிAஒளிரும்SபானைWமுதியோர்

அலுமினிய தட்டு ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்முறை, அலுமினிய தட்டு கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் விகிதம் அதிகமாக உள்ளது, எனவே அதிக தற்போதைய மற்றும் பொருத்தமான வெல்டிங் நேரம் தேவை, இது பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

1. உபகரணங்களின் சக்தியானது, தற்போதைய வெளியீடு ஒரு குறுகிய காலத்தில் அதிகபட்சமாக இருக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், பொதுவாக கார்பன் ஸ்டீல் ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் மின்னோட்டத்தை விட 2-3 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும்;

2. மின்முனைக்கு வலுவான நீர் குளிர்ச்சி தேவைப்படுகிறது, மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு வெப்பத்தை விரைவாக எடுத்துச் செல்லலாம்;

3. மின்முனையின் முன் முனையின் கோள விட்டம் பொருந்த வேண்டும், மேலும் வெவ்வேறு தட்டு தடிமனானது வெவ்வேறு கோளங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் கொள்கை SR25 ஐ விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது;

4. மின்முனையின் விட்டம் தட்டின் தடிமனுடன் பொருந்த வேண்டும், மேலும் தட்டின் 1.0MMக்குக் கீழே உள்ள மின்முனையின் விட்டம் ¢13 ஆகும்; தாள் தடிமன் 1.0-1.5 மின்முனையின் விட்டம் ¢16; தாள் தடிமன் 1.5-2.0 மின்முனையின் விட்டம் ¢20; 2.0 எலக்ட்ரோடு விட்டம் மேல் தட்டு தடிமன் ¢25 க்கும் குறைவாக இல்லை;

5. மின்முனை பொருள் தயாரிக்கப்படுகிறதுசெப்பு கலவைஅதிக கடத்துத்திறன் அல்லது கடினமான தாமிரம், மற்றும் கடத்துத்திறன் 80% IACS க்கும் குறைவாக இல்லை;

6. உயர்தர சாலிடர் மூட்டுகளைச் சந்திக்க, அலுமினியத் தகட்டின் மேற்பரப்பை ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்ய வேண்டும், ஊறுகாய் அல்லது மெருகூட்ட வேண்டும், மேலும் விமானம்/இராணுவப் பொருட்களின் ஏ-லெவல் கூட்டுப் பகுதியின் மேற்பரப்பு எதிர்ப்பானது 50 மைக்ரோஹோம்-100 மைக்ரோ ஓமில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்;

வெல்டிங்Qஉண்மைத்தன்மைIஆய்வு

சோதனைக்குப் பிறகு அலுமினியம் பிளேட் ஸ்பாட் வெல்டிங் முக்கியமாக அழிவில்லாத சோதனை மற்றும் சேதம் கண்டறிதல் இரண்டு பிரிவுகள், அழிவில்லாதது முக்கியமாக காட்சி, எக்ஸ்ரே மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் கண்டறிதல், சேதம் கண்டறிதல் முக்கியமாக நீட்டித்தல், குறைந்த நேரம் மற்றும் பிற கண்டறிதல், குறிப்பிட்ட கண்டறிதல் முறைகள் பின்வருமாறு. :

1. தோற்றம் ஆய்வு, சாலிடர் கூட்டு வடிவம் உட்பட, சாலிடர் கூட்டு நிறம், உள்தள்ளல் ஆழம், முதலியன;

2. எக்ஸ்ரே கண்டறிதல், வெல்ட் மையத்தின் விட்டம் படம் கண்டறிதல், வெல்ட் கோர் பிளவுகள், சுருக்கம் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் உள்ளதா;

3. குறைந்த சக்தி கண்டறிதல், 15-25 முறை சாலிடர் மூட்டுகளின் துண்டு அரிப்புக்குப் பிறகு, வெல்டிங் ஊடுருவல், வெல்டிங் குறைபாடுகள் போன்றவற்றைக் கண்டறிய;

4. இழுவிசை சோதனை, முக்கிய சோதனை சாலிடர் கூட்டு வலிமை;

5. ஸ்டிரிப்பிங் சோதனை, சாலிடர் மூட்டுகளின் ஸ்டிரிப்பிங் அல்லது கிழிப்பு சோதனை, முக்கியமாக ஆன்-சைட் வலிமை கண்டறிதல் மற்றும் மைய விட்டத்தை உறுதிப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது.

6. மீயொலி கண்டறிதல், மீயொலி கண்டறிதல் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், ஸ்பாட் வெல்டிங் கண்டறிதலின் பயன்பாடு தொடர்ந்து வலுவடைகிறது, பிரதிபலித்த அலைவடிவத்தை ஒப்பிடுவதன் மூலம், டிஜிட்டல் இமேஜிங் தொழில்நுட்பத்தின் முதிர்ச்சி, பாலிகிரிஸ்டலின் ஹெட் அல்ட்ராசோனிக் கண்டறிதல் ஒரு நல்ல தேர்வாக இருக்கும். அலுமினிய ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் அழிவில்லாத சோதனை.

சுருக்கம்

முதிர்ந்த விண்ணப்பத்துடன்MFDC வெல்டிங் இயந்திரம்வெல்டிங் செயல்முறையின் முன்னேற்றம் மற்றும் கண்டறிதல் வழிமுறைகள், அலுமினிய தட்டு ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் வரம்பு குறைவாகவும் குறைவாகவும் இருக்கும், மேலும் இது அலுமினிய தட்டு ஸ்பாட் வெல்டிங்கை தொழில்துறை இலகுரக, அத்துடன் புதிய ஆற்றல், விண்வெளி மற்றும் பரவலாக ஊக்குவிக்கும். பயன்படுத்தப்பட்டது.