உலோகத் தாள் வெல்டிங் என்பது பல்வேறு உலோகப் பொருட்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது வாகன உற்பத்தித் தொழில், வீட்டு உபயோகப் பொருள் வன்பொருள் தொழில் மற்றும் தாள் உலோகப் பெட்டித் தொழில் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நவீன தொழில்நுட்பம் பெருகிய முறையில் அதிக வெல்டிங் தரத்தை கோருகிறது. இந்த கட்டுரையில், ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்முறையை விரிவாக விளக்குவோம் மற்றும் அதன் நன்மைகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்ஸ்பாட் வெல்டிங்வாகனத் துறையில்.

ஸ்பாட் வெல்டிங் என்றால் என்ன

ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது ஒரு வகைஎதிர்ப்பு வெல்டிங். இது மேல் மற்றும் கீழ் மின்முனைகளுக்கு இடையில் இரண்டு பணியிடங்களை வைப்பதை உள்ளடக்குகிறது, அவற்றை மின்னோட்டத்துடன் சூடாக்குகிறது மற்றும் பணியிடங்களின் தொடர்பு மேற்பரப்பில் ஒரு பிளாஸ்டிக் நிலையை உருவாக்க அழுத்தம் கொடுக்கிறது, அவற்றை ஒன்றாக இணைக்க அனுமதிக்கிறது. அதன் கொள்கை எளிதானது: இரண்டு செப்பு மின்முனைகள் மூலம் மின்சாரம் நடத்துவதன் மூலம், எதிர்ப்பானது பணியிடங்களின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, இதனால் அவை உருகுவதற்கும் ஒன்றாக பிணைக்கப்படும். அதனால்தான் இது எதிர்ப்பு வெல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. மற்றவற்றுடன் ஒப்பிடும்போதுவெல்டிங் செயல்முறைகள், ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்கு வெல்டிங் மெட்டீரியலைச் சேர்க்க வேண்டியதில்லை, மேலும் செயல்பாடும் எளிமையானது.

வெல்டினை எவ்வாறு கண்டறிவது?

1: பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு சுத்தம்

ஸ்பாட் வெல்டிங் பொதுவான பொருட்கள்

அலுமினியம்: அலுமினியம் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் மிகவும் பொதுவானது, குறிப்பாக வாகனத் தொழிலில், அதன் இலகுரக பண்புகள் கடினமான கட்டமைப்புகளை மாற்றும். இருப்பினும், வெல்டிங் அலுமினியம் அதிக கடத்துத்திறன் காரணமாக மிகவும் சவாலானது, சாதாரண பொருட்களின் மின்னோட்டம் இரண்டு மடங்கு தேவைப்படுகிறது. எனவே, அலுமினியத்தை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​அதிக சக்தி கொண்ட உபகரணங்களை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

எஃகு: ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் எஃகு மிகவும் பொதுவான பொருள். இது ஒரு கடினமான பொருள், மற்றும் பல வாகன கூறுகள் எஃகு பயன்படுத்துகின்றன. ஸ்பாட் வெல்டிங் பொதுவாக கார் உடல்கள் மற்றும் திடமான நட்டு கூறுகளை வெல்டிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செம்பு: ஸ்பாட் வெல்டிங் தாமிரத்திற்கு சிறப்பு நுட்பங்கள் தேவை. தாமிரம் அதிக வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது மின்முனைகளில் ஒட்டிக்கொள்ளும் வாய்ப்புள்ளது. எனவே, நாங்கள் டங்ஸ்டன் அல்லது மாலிப்டினம் மின்முனைகளைத் தேர்வு செய்கிறோம். வெல்டிங்கின் போது, ​​இரண்டு பணியிடங்களுக்கு இடையில் பிரேசிங் பொருள் சேர்க்கப்பட வேண்டும், எனவே செப்பு பிரேசிங் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு: வெல்டிங் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு வெல்டிங் எஃகு விட கடினமானது, அதிக மின்னோட்டம் தேவைப்படுகிறது. கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சு உருகும் புள்ளி எஃகு விட குறைவாக உள்ளது, எனவே அது வெல்டிங் போது நிரம்பி வழிகிறது மற்றும் ஸ்பிளாஸ்கள் அமைக்க எளிதானது.

பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு சுத்தம்

வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், பணியிடங்களில் துரு அல்லது ஆக்சிஜனேற்றம் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். அவர்கள் அவ்வாறு செய்தால், பணியிடங்களுக்கு சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும். மேற்பரப்பை மென்மையாக்க நீங்கள் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது கிரைண்டர் பயன்படுத்தலாம். இல்லையெனில், ஸ்ப்ளாட்டர் நிறைய இருக்கும், இது வெல்டிங் தரத்தை பாதிக்கும்.

2: வெல்டிங் மற்றும் அளவுருக்களை அமைப்பதற்கு முன் 4 மாறிகளைக் கருத்தில் கொள்ள

அழுத்தம்

சரியான அழுத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். மின்முனை அழுத்தம் மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருந்தால், அது வெல்டின் வலிமையை பலவீனப்படுத்தி அதன் சிதறலை அதிகரிக்கலாம். வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​அழுத்தத்தை அமைக்கும் போது பணிப்பகுதியின் பண்புகளை கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

வெல்டிங் நேரம்

சரியான வெல்டிங் நேரத்தை அமைப்பது முக்கியம். வெல்டிங் நேரம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், வெல்டிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பணிப்பகுதி போதுமான அளவு உருகாமல் போகலாம். மறுபுறம், வெல்டிங் நேரம் மிக நீண்டதாக இருந்தால், பணிப்பகுதி சிதைவதற்கு வாய்ப்புள்ளது, இதன் விளைவாக பெரிய வெல்ட் மதிப்பெண்கள் ஏற்படும்.

வெல்டிங் மின்னோட்டம்

வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் நேரம் ஒருவருக்கொருவர் பூர்த்தி செய்கின்றன, ஆனால் அவற்றின் வரம்புகளும் உள்ளன. இரண்டுக்கும் இடையே சரியான சமநிலையைக் கண்டறிவது சரியான வெல்ட்களை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமாகும்.

3: ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்

ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்கு தேவையான உபகரணங்கள் ஏஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம், இது வெவ்வேறு மாடல்களில் வருகிறது. சரியான ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது பணியிடத்தின் பண்புகள் மற்றும் வெல்டிங் தேவைகளைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, இரண்டு 2 மிமீ துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகளை ஒன்றாக இணைத்து, தேவையான பெற்றோர் பொருள் வலிமையை அடைய விரும்பினால், அதிக சக்தி கொண்ட ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். 130KVA கொண்ட ஒரு நிலையான ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம் இதை நிறைவேற்ற முடியும். இருப்பினும், நீங்கள் 2 மிமீ தடிமன் கொண்ட அலுமினிய தகடுகளை வெல்ட் செய்ய வேண்டும் என்றால், உங்களுக்கு 260KVA கொண்ட நிலையான ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம் தேவைப்படும்.

4: எலெக்ட்ரோடுகளுக்கு இடையில் பணிப்பொருளை வைக்கவும் மற்றும் வெல்டிங் தொடங்கவும்

நீங்கள் பொருத்தமான ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுத்ததும், வெல்டிங் தொடங்குவதற்கான நேரம் இது. மின்சார விநியோகத்தை இணைத்து, அளவுருக்களை சரிசெய்த பிறகு, இரண்டிற்கும் இடையில் தயாரிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியை வைக்கவும்மின்முனை தொப்பி. கால் மிதி பொத்தானை அழுத்தவும், மின்முனைகள் கீழே அழுத்தி, பணிப்பகுதிகளை சூடாக்கி, சுருக்கி, இரண்டு பணியிடங்களின் தொடர்பு புள்ளிகளை ஒன்றாக இணைக்கும்.

5: வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு பீல் சோதனை

பணிப்பகுதியை வெல்டிங் செய்த பிறகு, வெறும் கண்ணால் மட்டும் வெல்டின் வலிமையை மதிப்பிடுவது கடினம். அப்போதுதான் வெல்டின் வலிமையை சோதிக்க கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பீல் சோதனை ஒரு சிறந்த முறையாகும். தலாம் சோதனையின் போது, ​​பணிப்பகுதியை உரிக்கும்போது அடையும் அதிகபட்ச இழுவிசை விசையை கவனிக்கவும். வெல்ட் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாகக் கருதுவதற்கு சில பணியிடங்களுக்கு இந்த மதிப்புக்கான குறிப்பிட்ட தேவைகள் உள்ளன.

வாகனத் தொழிலுக்கான ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் நன்மைகள்

திடமான மற்றும் நீண்ட கால மூட்டுகள்

எதிர்ப்பு வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்கள் வலுவான மற்றும் நீடித்த மூட்டுகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த வழியில் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் உறுதியான மற்றும் நிலையானவை, இது வாகனத் துறையில் முக்கியமானது. உதாரணமாக, ஒரு நட்டு பாதுகாப்பாக வெல்டிங் செய்யப்படாவிட்டால், அது சாலையில் விபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும். வாகனத் துறையில் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை மிக முக்கியமானது, அங்கு சிறிய பிழை கூட ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. எனவே, இந்த தரநிலைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்வதில் எதிர்ப்பு வெல்டிங் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

மூட்டுகளில் சீரான தன்மை

வாகன உதிரிபாகங்களை வெல்டிங் செய்வதில், வெல்ட்கள் வலுவாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல், வெல்டிங் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் அழகாக இருப்பதும் முக்கியம். எதிர்ப்பு வெல்டிங் இந்த தேவையை அடைய முடியும். குறிப்பாக கார் உடலை வெல்டிங் செய்வதற்கு, ஒவ்வொரு வெல்ட் புள்ளியும் தெளிவற்றதாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் இது அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தையும் வாகனத்தின் ஒட்டுமொத்த தோற்றத்தையும் பாதிக்கிறது.

ஒற்றுமையற்ற பொருட்களை இணைத்தல்

மாறுபட்ட பொருட்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு எதிர்ப்பு வெல்டிங் பொருத்தமானது. வாகனத் துறையில், வெவ்வேறு உலோகங்கள் ஒன்றாக இணைக்கப்பட வேண்டிய கூறுகள் உள்ளன. இது எஃகு மற்றும் அலுமினியம் போன்ற வேறுபட்ட பொருட்களை இணைக்க முடியும் என்பதால், எதிர்ப்பு வெல்டிங் கைக்கு வரும்.

வெல்டிங் வேகம்

ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங்கிற்கு ஃபில்லர் கம்பி தேவையில்லை. சிறிய பகுதிகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு இது வேகமானது. வாகனத் தொழிலில், பெரும்பாலும் சிறிய கூறுகள் பற்றவைக்கப்படுகின்றன, செயல்முறை விரைவாகவும் எளிதாகவும் தானியங்கு செய்யப்படுகிறது, உழைப்பைச் சேமிக்கிறது மற்றும் வெல்டிங் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.

மீண்டும் நிகழும் தன்மை

வெல்டிங் மீண்டும் மீண்டும் தயாரிப்புகளுக்கு அதன் பொருத்தம் காரணமாக, எதிர்ப்பு வெல்டிங் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளுக்கு மாறும்போது அளவுரு மற்றும் உபகரணங்கள் சரிசெய்தல் தேவைப்படலாம். எனவே, அதிக அளவு பொருட்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. வாகனக் கூறுகள், துல்லியமாக இந்தப் பண்பு காரணமாக, வாகனத் தொழிலுக்கு குறிப்பாக பொருத்தமான வெல்டிங்கைக் கண்டறிகின்றன.

இன்றைய தொழில்துறை துறைகளில் ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொழில்துறை வளர்ச்சிக்கு ஏற்ப அதன் தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து புதுப்பிக்கப்பட்டு, ஆட்டோமேஷனை நோக்கி நகர்கிறது. எதிர்ப்பு வெல்டிங் பற்றி மேலும் அறிய, எங்கள் புதுப்பிப்புகளைப் பின்பற்றவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்:

1,இறுக்கமாக சீல் செய்யப்பட வேண்டிய ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஆயில் டிரம்மை வெல்டிங் செய்ய நான் என்ன வெல்டிங் முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

காற்று புகாத தேவைகளுக்கு, நீங்கள் தையல் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தலாம், aமடிப்பு வெல்டர்அதை செய்ய முடியும்.

2,காரின் உடல் பாகங்களுக்கு பொதுவாக எந்த வகையான வெல்டிங் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

கார் உடல்கள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றனபுள்ளிவெல்டிங் துப்பாக்கி, அவை நெகிழ்வானவை மற்றும் தானியங்கி செய்ய எளிதானவை.

3,2 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை வெல்ட் செய்ய என்ன பவர் ஸ்பாட் வெல்டர் தேவை?

ஒரு 130kVA ஸ்பாட் வெல்ட்இயந்திரம்நன்றாக வேலை செய்யும்.

4,2mm கார்பன் ஸ்டீல் பிளேட்டில் M8 நட்டை எப்படி வெல்ட் செய்வது?

நீங்கள் ஒரு திட்ட வெல்ட் பயன்படுத்தலாம்இயந்திரம்.

5,ஸ்பாட் வெல்டிங் அளவுருக்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

உங்கள் பணிப்பகுதியின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வெல்டிங் தேவைகளின் அடிப்படையில் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.

6,எப்படிtoவெல்டர் இல்லாமல் ஸ்பாட் வெல்ட்?

தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் வெல்டிங்கிற்கு நீங்கள் ஒரு ரோபோவைப் பயன்படுத்தலாம்.

7,எப்படிtoவெல்ட் அலுமினியம்?

அலுமினியம் குறைந்த உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே உங்களுக்கு அதிக சக்தி தேவை. ஏMFDCஸ்பாட் வெல்டர் பயன்படுத்தலாம்.