நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களால் தயாரிக்கப்படும் வெல்டட் மூட்டுகளின் தரம் பல்வேறு தயாரிப்புகளின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.நிலையான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை அடைய, பயனுள்ள தர கண்காணிப்பு நுட்பங்களை செயல்படுத்துவது அவசியம்.நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டட் மூட்டுகளின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கண்காணிப்பு நுட்பங்களின் விரிவான கண்ணோட்டத்தை இந்தக் கட்டுரை வழங்குகிறது.
- காட்சி ஆய்வு: காட்சி ஆய்வு என்பது பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு அடிப்படை நுட்பமாகும்.முழுமையடையாத இணைவு, அதிகப்படியான தெறித்தல், விரிசல்கள் அல்லது முறையற்ற நக உருவாக்கம் போன்ற பொதுவான குறைபாடுகளை அடையாளம் காண ஆபரேட்டர்கள் வெல்ட் பகுதியை பார்வைக்கு ஆய்வு செய்கின்றனர்.நுண்ணோக்கிகள் அல்லது போர்ஸ்கோப்புகள் போன்ற உருப்பெருக்கக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, சிக்கலான அல்லது அடைய முடியாத வெல்ட்களின் பரிசோதனையை மேம்படுத்த, காட்சி ஆய்வு செய்யப்படலாம்.
- அழிவில்லாத சோதனை (NDT) முறைகள்: வெல்டட் மூட்டுகளின் உள் மற்றும் மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாட்டை எந்த சேதமும் ஏற்படுத்தாமல் மதிப்பிடுவதில் அழிவில்லாத சோதனை முறைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் தரக் கண்காணிப்புக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில NDT நுட்பங்கள்:
- மீயொலி சோதனை (UT): இணைவு இல்லாமை, போரோசிட்டி, அல்லது பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டில் விரிசல் போன்ற உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய உயர் அதிர்வெண் ஒலி அலைகளை UT பயன்படுத்துகிறது.பிரதிபலித்த அலைகள் குறைபாடுகளின் அளவு, வடிவம் மற்றும் இருப்பிடத்தை தீர்மானிக்க பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன.
- ரேடியோகிராஃபிக் டெஸ்டிங் (RT): RT என்பது X-கதிர்கள் அல்லது காமா கதிர்களைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டுப் படங்களை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது.இது உள்ளடக்கங்கள், வெற்றிடங்கள் அல்லது தவறான சீரமைப்பு போன்ற உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய உதவுகிறது.ரேடியோகிராஃபிக் படங்கள் வெல்ட் தரம் மற்றும் ஒருமைப்பாடு பற்றிய விரிவான தகவல்களை வழங்க முடியும்.
- காந்த துகள் சோதனை (MT): MT முதன்மையாக ஃபெரோ காந்தப் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.செயல்முறை ஒரு காந்தப்புலத்தின் பயன்பாடு மற்றும் காந்த துகள்களின் பயன்பாடு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.விரிசல்கள் அல்லது மடிப்புகள் போன்ற எந்தவொரு மேற்பரப்பு-உடைக்கும் குறைபாடுகளும் காந்தப்புலத்தை சீர்குலைக்கும், இதனால் துகள்கள் குறைபாடுள்ள இடங்களில் குவிந்து தெரியும்.
- சாய ஊடுருவல் சோதனை (PT): நுண்துளை இல்லாத பொருட்களில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைக் கண்டறிய PT பொருத்தமானது.இந்த செயல்முறையானது மேற்பரப்பில் ஒரு வண்ண சாயத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, இது மேற்பரப்பு உடைக்கும் குறைபாடுகளை ஊடுருவ அனுமதிக்கிறது.அதிகப்படியான சாயம் அகற்றப்பட்டு, குறைபாடுகளின் தெரிவுநிலையை அதிகரிக்க டெவலப்பர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- இயந்திர சோதனை: பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வலிமையை மதிப்பிடுவதற்கு இயந்திர சோதனை முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.சில பொதுவான நுட்பங்கள் பின்வருமாறு:
- இழுவிசை சோதனை: இழுவிசை சோதனை என்பது வெல்டட் மூட்டு முறியும் வரை இழுவிசை விசையைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது.இந்தச் சோதனையானது மூட்டின் இறுதி இழுவிசை வலிமை, மகசூல் வலிமை மற்றும் நீட்சி ஆகியவற்றைத் தீர்மானிக்க உதவுகிறது, அதன் இயந்திர ஒருமைப்பாடு பற்றிய நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது.
- கடினத்தன்மை சோதனை: கடினத்தன்மை சோதனையானது கடினத்தன்மை சோதனையாளர் போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் கடினத்தன்மையை அளவிடுகிறது.இது மூட்டின் வலிமை மற்றும் சிதைவுக்கு எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது.
- செயல்முறை கண்காணிப்பு: செயல்முறை கண்காணிப்பு நுட்பங்கள் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெல்டிங் அளவுருக்கள் மற்றும் தர குறிகாட்டிகளின் நிகழ்நேர மதிப்பீட்டை அனுமதிக்கின்றன.இந்த நுட்பங்கள் பொதுவாக மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம், வெப்பநிலை அல்லது விசை தொடர்பான தரவைப் பிடிக்கவும் பகுப்பாய்வு செய்யவும் சென்சார்கள் அல்லது கண்காணிப்பு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.நிறுவப்பட்ட வரம்புகள் அல்லது முன் வரையறுக்கப்பட்ட அளவுகோல்களிலிருந்து விலகல்கள் நிலையான வெல்ட் தரத்தை பராமரிக்க விழிப்பூட்டல்கள் அல்லது தானியங்கி சரிசெய்தல்களைத் தூண்டலாம்.
நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் வெல்டட் மூட்டுகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு பயனுள்ள தர கண்காணிப்பு நுட்பங்கள் அவசியம்.காட்சி ஆய்வு, அழிவில்லாத சோதனை முறைகள், இயந்திர சோதனை மற்றும் செயல்முறை கண்காணிப்பு ஆகியவற்றை இணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் வெல்ட்களின் தரத்தை விரிவாக மதிப்பீடு செய்யலாம்.இந்த நுட்பங்கள் குறைபாடுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவதற்கு உதவுகின்றன, உயர்தர வெல்ட்களை பராமரிக்கவும் தேவையான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யவும் சரியான நடவடிக்கைகளை உடனடியாக எடுக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.வலுவான தர கண்காணிப்பு நுட்பங்களை செயல்படுத்துவது நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-30-2023