ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் என்பது உலோகக் கூறுகளை திறமையாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இணைக்க பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும்.இறுதி உற்பத்தியின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதிப்படுத்த, எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்களால் தயாரிக்கப்படும் வெல்ட் புள்ளிகளின் தரம் மிக முக்கியமானது.இந்த கட்டுரையில், ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் மெஷின்களில் வெல்ட் பாயின்ட் தரத்தை ஆய்வு செய்வதற்கான முக்கியமான அம்சங்களைப் பற்றி ஆராய்வோம்.
1. காட்சி ஆய்வு:
வெல்ட் பாயின்ட் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கான முதல் படி காட்சி ஆய்வு ஆகும்.வெல்ட் நகட் தோற்றம், வெல்ட் ஃபிளாஷ் இருப்பது மற்றும் வெல்டின் ஒட்டுமொத்த தூய்மை போன்ற பல்வேறு காட்சி குறிப்புகளை ஆய்வாளர்கள் பார்க்க வேண்டும்.விரிசல்கள், ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள் அல்லது அதிகப்படியான தெளிப்பு போன்ற ஏதேனும் முரண்பாடுகள் கூடுதலான மதிப்பீட்டிற்கு கவனிக்கப்பட வேண்டும்.
2. வெல்ட் நகட் அளவு மற்றும் வடிவம்:
வெல்டிங் நகட்டின் அளவு மற்றும் வடிவம் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் செயல்திறனைக் குறிக்கிறது.நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட வெல்ட் நகட் பொதுவாக மின்முனையின் வடிவத்தைப் பொறுத்து வட்டமாக அல்லது ஓவல் ஆகும்.இது ஒரு நிலையான அளவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் முழு கூட்டு இடைமுகம் முழுவதும் இணைவை வெளிப்படுத்துகிறது.ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள் அல்லது அளவு மாறுபாடுகள் இயந்திர அமைப்புகள் அல்லது மின்முனை உடைகள் ஆகியவற்றில் சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம்.
3. வெல்ட் ஊடுருவல்:
ஊடுருவல் ஆழம் மற்றொரு முக்கியமான அளவுரு.போதுமான ஊடுருவல் உலோகங்கள் இடையே வலுவான மற்றும் நம்பகமான பிணைப்பை உறுதி செய்கிறது.ஊடுருவல் ஆழத்தை துல்லியமாக அளவிட ஆய்வாளர்கள் குறுக்குவெட்டு போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.போதுமான ஊடுருவல் பலவீனமான மூட்டுகளில் விளைவிக்கலாம், பற்றவைக்கப்பட்ட சட்டசபையின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம்.
4. வெல்ட் ஃப்ளாஷ் மற்றும் ஸ்பேட்டர்:
வெல்டிங் போது வெளியேற்றப்படும் பொருள் வெல்ட் ஃபிளாஷ், குறைந்த மற்றும் எளிதாக நீக்க வேண்டும்.அதிகப்படியான ஃபிளாஷ் அல்லது ஸ்பேட்டர் தர சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும், பற்றவைக்கப்பட்ட பிறகு சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்கள்.முறையான இயந்திர அமைப்புகள் மற்றும் மின்முனை பராமரிப்பு இந்த சிக்கல்களைக் குறைக்க உதவும்.
5. வெல்ட் வலிமை மற்றும் ஒருமைப்பாடு:
வெல்டின் வலிமையை சோதிப்பது தர மதிப்பீட்டில் ஒரு முக்கியமான படியாகும்.வெல்ட் ஒருமைப்பாட்டை மதிப்பிடுவதற்கு இழுவிசை சோதனை மற்றும் வளைவு சோதனை போன்ற பல்வேறு அழிவில்லாத மற்றும் அழிவுகரமான சோதனை முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.வெல்டின் ஆயுளை உறுதி செய்வதற்காக முடிவுகள் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் அல்லது மீற வேண்டும்.
6. மின் அளவுருக்கள்:
மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம் மற்றும் வெல்டிங் நேரம் போன்ற வெல்டிங்கின் போது மின் அளவுருக்களை கண்காணித்தல் மற்றும் பதிவு செய்தல் ஆகியவை தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு அவசியம்.செட் அளவுருக்களில் இருந்து விலகல்கள் வெல்டிங் இயந்திரம், மின்முனைகள் அல்லது பொருள் நிலைத்தன்மையுடன் சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம்.
7. பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம்:
எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்களின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் நிலையான வெல்டிங் தரத்திற்கு அடிப்படையாகும்.மின்முனைகள் நல்ல நிலையில் இருக்க வேண்டும், மேலும் இயந்திர அமைப்புகளை அவ்வப்போது சரிபார்த்து தேவைக்கேற்ப சரிசெய்ய வேண்டும்.
8. பதிவு செய்தல்:
ஒவ்வொரு வெல்டிங் செயல்பாட்டின் விரிவான பதிவுகளை பராமரிப்பது, கண்டறியும் தன்மை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு அவசியம்.இந்த பதிவுகளில் இயந்திர அமைப்புகள், பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் ஆய்வு முடிவுகள் பற்றிய தகவல்கள் இருக்க வேண்டும்.ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால், நன்கு பராமரிக்கப்பட்ட பதிவேடு மூல காரணங்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்த உதவும்.
முடிவில், நம்பகமான மற்றும் பாதுகாப்பான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்ட் புள்ளிகளின் தரத்தை உறுதி செய்வது மிகவும் முக்கியமானது.காட்சி சோதனைகள், முக்கிய அளவுருக்களின் அளவீடு மற்றும் வலிமை மற்றும் நேர்மைக்கான சோதனை உள்ளிட்ட ஒரு விரிவான ஆய்வு செயல்முறை, வெல்ட் தரத்தின் உயர் தரத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது.வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பதிவு செய்தல், ஒட்டுமொத்த தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைக்கு மேலும் பங்களிக்கிறது, பல்வேறு தொழில்களில் எதிர்ப்பு வெல்டிங் ஒரு வலுவான மற்றும் நம்பகமான இணைப்பு முறையாக தொடர்வதை உறுதி செய்கிறது.
இடுகை நேரம்: செப்-28-2023