நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில், வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படக்கூடிய பல்வேறு குறைபாடுகள் மற்றும் சிறப்பு உருவ அமைப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இந்த குறைபாடுகளை அடையாளம் கண்டு, அவற்றின் காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது, வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும், பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் உதவும். இந்த கட்டுரை நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் ஏற்படக்கூடிய பொதுவான குறைபாடுகள் மற்றும் சிறப்பு உருவ அமைப்புகளின் மேலோட்டத்தை வழங்குகிறது.
- வெல்டிங் குறைபாடுகள்: 1.1 போரோசிட்டி: போரோசிட்டி என்பது பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டுக்குள் வாயு பாக்கெட்டுகள் அல்லது வெற்றிடங்கள் இருப்பதைக் குறிக்கிறது. முறையற்ற பாதுகாப்பு வாயு, மாசுபாடு அல்லது போதுமான வெல்ட் ஊடுருவல் உள்ளிட்ட பல காரணிகளால் இது ஏற்படலாம். போரோசிட்டியைத் தணிக்க, முறையான வாயுக் கவசத்தை உறுதிசெய்தல், பணிப்பகுதி மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை முக்கியம்.
1.2 முழுமையற்ற இணைவு: அடிப்படை உலோகத்திற்கும் வெல்ட் உலோகத்திற்கும் இடையில் போதுமான பிணைப்பு இல்லாதபோது முழுமையற்ற இணைவு ஏற்படுகிறது. இந்த குறைபாடு பலவீனமான மூட்டுகள் மற்றும் இயந்திர வலிமையை குறைக்க வழிவகுக்கும். முறையற்ற வெப்ப உள்ளீடு, போதுமான பற்றவைப்பு தயாரிப்பு அல்லது தவறான மின்முனை அமைவு ஆகியவை முழுமையடையாத இணைவுக்கான காரணிகளாகும். சரியான மின்முனை சீரமைப்பு, பொருத்தமான வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் பொருத்தமான வெல்ட் கூட்டு வடிவமைப்பை உறுதி செய்வது முழுமையற்ற இணைவைத் தடுக்க உதவும்.
1.3 விரிசல்: அதிக எஞ்சிய அழுத்தங்கள், அதிகப்படியான வெப்ப உள்ளீடு அல்லது போதுமான கூட்டு தயாரிப்பு போன்ற பல்வேறு காரணங்களால் வெல்டிங் விரிசல் ஏற்படலாம். வெல்டிங் அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துவது, விரைவான குளிரூட்டலைத் தவிர்ப்பது மற்றும் பிளவுகள் ஏற்படுவதைக் குறைக்க சரியான கூட்டு பொருத்தம் மற்றும் முன்-வெல்டிங் தயாரிப்பை உறுதி செய்வது அவசியம்.
- சிறப்பு உருவவியல்: 2.1 ஸ்பேட்டர்: ஸ்பேட்டர் என்பது வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது உருகிய உலோகத்தை வெளியேற்றுவதைக் குறிக்கிறது. அதிக மின்னோட்ட அடர்த்தி, தவறான மின்முனை பொருத்துதல் அல்லது போதிய கேடயம் இல்லாத வாயு கவரேஜ் போன்ற காரணிகளால் இது ஏற்படலாம். ஸ்பேட்டரைக் குறைக்க, வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல், சரியான மின்முனை சீரமைப்பைப் பராமரித்தல் மற்றும் பயனுள்ள வாயுக் கவசத்தை உறுதி செய்தல் ஆகியவை அவசியம்.
2.2 அண்டர்கட்: அண்டர்கட் என்பது வெல்ட் பீடின் ஓரங்களில் ஒரு பள்ளம் அல்லது தாழ்வு. அதிகப்படியான வெப்ப உள்ளீடு அல்லது முறையற்ற வெல்டிங் நுட்பம் காரணமாக இது நிகழ்கிறது. அண்டர்கட் குறைக்க, வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்துவது, சரியான மின்முனை கோணம் மற்றும் பயண வேகத்தை பராமரிப்பது மற்றும் போதுமான நிரப்பு உலோக படிவுகளை உறுதி செய்வது முக்கியம்.
2.3 அதிகப்படியான ஊடுருவல்: அதிகப்படியான ஊடுருவல் என்பது அடிப்படை உலோகத்தில் அதிகப்படியான உருகும் மற்றும் ஊடுருவலைக் குறிக்கிறது, இது விரும்பத்தகாத வெல்ட் சுயவிவரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இது அதிக மின்னோட்டம், நீண்ட வெல்டிங் நேரங்கள் அல்லது முறையற்ற மின்முனைத் தேர்வு ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம். அதிகப்படியான ஊடுருவலைக் கட்டுப்படுத்த, வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல், பொருத்தமான மின்முனைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் வெல்ட் பூலைக் கண்காணிப்பது ஆகியவை முக்கியமானவை.
நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் ஏற்படக்கூடிய குறைபாடுகள் மற்றும் சிறப்பு உருவ அமைப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கு இன்றியமையாதது. இந்த குறைபாடுகளுக்கான காரணங்களைக் கண்டறிந்து, வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல், சரியான கூட்டுத் தயாரிப்பை உறுதி செய்தல் மற்றும் போதுமான கேடய வாயுக் கவரேஜை பராமரித்தல் போன்ற பொருத்தமான நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் குறைபாடுகளைக் குறைக்கலாம், வெல்ட் தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் இடத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். வெல்டிங் இயந்திரங்கள். நம்பகமான மற்றும் குறைபாடு இல்லாத வெல்ட்களை அடைவதற்கு வழக்கமான ஆய்வு, ஆபரேட்டர் பயிற்சி மற்றும் வெல்டிங்கில் சிறந்த நடைமுறைகளை கடைபிடிப்பது அவசியம்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-30-2023
