பக்கம்_பேனர்

நட்டு வெல்டிங் இயந்திரங்களில் நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கின் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்கள்?

நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் என்பது கொட்டைகளை வொர்க்பீஸுடன் இணைப்பதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பமாகும்.வெல்ட் மூட்டின் தரம் பல்வேறு செயல்முறை அளவுருக்களால் பாதிக்கப்படுகிறது, அவை கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.நட்டு வெல்டிங் இயந்திரங்களில் நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கின் தரத்தை கணிசமாக பாதிக்கும் முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்களைப் பற்றி இந்தக் கட்டுரை விவாதிக்கிறது, அவற்றின் விளைவுகள் மற்றும் உகந்த முடிவுகளை அடைவதற்கான பரிசீலனைகள் பற்றிய நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது.

நட் ஸ்பாட் வெல்டர்

  1. வெல்டிங் மின்னோட்டம்: நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில் வெல்டிங் மின்னோட்டம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.இது வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வெப்பத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, இது சரியான இணைவு மற்றும் ஊடுருவலை அடைவதற்கு அவசியம்.போதிய மின்னோட்டமானது போதுமான உருகும் மற்றும் பலவீனமான பற்றவைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் அதிகப்படியான மின்னோட்டம் அதிகப்படியான சிதறல் மற்றும் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை மேம்படுத்துவது வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களைப் பெறுவதற்கு முக்கியமானது.
  2. வெல்டிங் நேரம்: வெல்டிங் நேரம் எனப்படும் வெல்டிங் செயல்முறையின் காலம், வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் கூட்டுக்கு வழங்கப்படும் ஆற்றலின் அளவை பாதிக்கிறது.போதுமான வெல்டிங் நேரம் முழுமையற்ற இணைவு மற்றும் பலவீனமான கூட்டு வலிமையை ஏற்படுத்தலாம், அதே சமயம் அதிகப்படியான வெல்டிங் நேரம் அதிகப்படியான வெப்ப உள்ளீடு, சிதைவு மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு சேதம் விளைவிக்கும்.வலுவான மற்றும் குறைபாடு இல்லாத பற்றவைப்புகளை அடைவதற்கு உகந்த வெல்டிங் நேரத்தைக் கண்டறிவது அவசியம்.
  3. வெல்டிங் அழுத்தம்: வெல்டிங் அழுத்தம் என்பது நட்டு ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கின் தரத்தை பாதிக்கும் மற்றொரு முக்கியமான அளவுருவாகும்.போதுமான அழுத்தம், நட்டுக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே சரியான தொடர்பை உறுதிசெய்து, நல்ல இணைவு மற்றும் ஊடுருவலை எளிதாக்குகிறது.போதுமான அழுத்தம் முழுமையற்ற இணைவு மற்றும் பலவீனமான மூட்டுகளுக்கு வழிவகுக்கலாம், அதே சமயம் அதிகப்படியான அழுத்தம் நட்டு அல்லது பணிப்பகுதிக்கு சிதைவு அல்லது சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கு பொருத்தமான வெல்டிங் அழுத்தத்தை பராமரிப்பது அவசியம்.
  4. மின்முனை வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள்: நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் மின்முனைகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் வெல்ட் மூட்டின் தரத்தை கணிசமாக பாதிக்கிறது.மின்முனையின் வடிவம், அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு நிலை ஆகியவை வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது தொடர்பு பகுதி, வெப்ப விநியோகம் மற்றும் சக்தி பரிமாற்றத்தை பாதிக்கின்றன.சரியான மின்முனை வடிவமைப்பு, பொருத்தமான எலக்ட்ரோடு பொருட்களின் தேர்வுடன், நிலையான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
  5. மேற்பரப்பு தயாரிப்பு: வெல்டிங்கிற்கு முன் நட்டு மற்றும் பணிப்பகுதி மேற்பரப்புகளின் நிலையும் வெல்ட் கூட்டு தரத்தை பாதிக்கிறது.சுத்தம் செய்தல், தேய்த்தல் மற்றும் ஆக்சைடு அல்லது பூச்சு அகற்றுதல் உள்ளிட்ட சரியான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு, நல்ல மேற்பரப்பு தொடர்பை உறுதிசெய்து பயனுள்ள இணைவை ஊக்குவிக்கிறது.மேற்பரப்பு தயாரிப்பை புறக்கணிப்பது மோசமான இணைவு, மாசுபாடு மற்றும் பலவீனமான பற்றவைப்புகளை ஏற்படுத்தும்.

நட்டு வெல்டிங் இயந்திரங்களில் உயர்தர நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கை அடைய, வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம், வெல்டிங் அழுத்தம், மின்முனை வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் மற்றும் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு போன்ற முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்களுக்கு கவனமாக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.இந்த அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை உறுதி செய்யலாம், குறைபாடுகளை குறைக்கலாம் மற்றும் வெல்ட் கூட்டு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்யலாம்.இந்த செயல்முறை அளவுருக்களின் விளைவுகளைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் பொருத்தமான கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவது சீரான மற்றும் உயர்தர நட்டு ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்ட்களை அடைவதற்கு அவசியம்.


இடுகை நேரம்: ஜூலை-12-2023