ஸ்பேட்டர் மற்றும் ஆர்க் ஃப்ளேர்ஸ் ஆகியவை நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில் எதிர்கொள்ளும் பொதுவான சவால்களாகும், இது வெல்ட் ஸ்ப்ளாட்டர், எலக்ட்ரோடு சேதம் மற்றும் பாதுகாப்பு கவலைகள் போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த கட்டுரை நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில் அதிகப்படியான ஸ்பேட்டர் மற்றும் ஆர்க் ஃப்ளேர்களுக்கான காரணங்களைப் பற்றிய நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது மற்றும் இந்த விளைவுகளை குறைக்க நடைமுறை தீர்வுகளை வழங்குகிறது, இதன் விளைவாக மேம்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு.
- வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும்: வெல்டிங் அளவுருக்கள் சரியாக சரிசெய்யப்படாதபோது அதிகப்படியான சிதறல் மற்றும் ஆர்க் எரிப்பு ஏற்படலாம். வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம் மற்றும் மின்முனை விசை உள்ளிட்ட வெல்டிங் அளவுருக்களை நன்றாகச் சரிசெய்வது, மேலும் நிலையான வெல்டிங் ஆர்க்கை அடையவும், சிதறலைக் குறைக்கவும் உதவும். உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான உகந்த அளவுரு அமைப்புகளைத் தீர்மானிக்க, உபகரண உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பார்த்து, சோதனை வெல்ட்களைச் செய்யவும்.
- மின்முனையின் நிலையைச் சரிபார்க்கவும்: மின்முனைகளின் நிலை, சிதறல் மற்றும் வில் எரிப்புகளைக் குறைப்பதில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த மின்முனைகள் ஒழுங்கற்ற வில் நடத்தை மற்றும் அதிகரித்த சிதறலை ஏற்படுத்தும். எலெக்ட்ரோட் குறிப்புகளை தவறாமல் பரிசோதித்து, தேய்மானம் அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகள் காணப்பட்டால் அவற்றை மாற்றவும். சுத்தமான மற்றும் நன்கு பராமரிக்கப்பட்ட மின்முனைகளைப் பராமரிப்பது சிறந்த வில் நிலைத்தன்மையை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் சிதறலைக் குறைக்கிறது.
- மேற்பரப்பு மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும்: நட்டு அல்லது பணிக்கருவி பரப்புகளில் உள்ள அசுத்தங்கள் அதிக சிதறலுக்கு பங்களிக்கும். பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகள் சுத்தமாகவும், எண்ணெய், கிரீஸ் அல்லது வேறு ஏதேனும் அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். வெல்டிங்கிற்கு முன் மேற்பரப்பில் இருந்து எந்த வெளிநாட்டு பொருட்களையும் அகற்ற, பொருத்தமான கரைப்பான்கள் அல்லது இயந்திர துப்புரவு முறைகளைப் பயன்படுத்துதல் போன்ற பயனுள்ள துப்புரவு நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்தவும்.
- சீல்டிங் கேஸ் கவரேஜை மேம்படுத்தவும்: போதிய கவச வாயு கவரேஜ் இல்லாததால், ஸ்பேட்டர் மற்றும் ஆர்க் ஃப்ளேயர்ஸ் அதிகரிக்கும். கவச வாயு ஓட்ட விகிதம் மற்றும் விநியோகம் வெல்டிங் மண்டலத்திற்கு போதுமான பாதுகாப்பை வழங்க உகந்ததா என்பதை சரிபார்க்கவும். கவரேஜை அதிகரிக்கவும், வளிமண்டலக் காற்றில் வில் வெளிப்படுவதைக் குறைக்கவும் தேவையான வாயு ஓட்ட விகிதம் மற்றும் முனை பொருத்துதல் ஆகியவற்றைச் சரிசெய்யவும்.
- ஸ்பேட்டர் எதிர்ப்பு முகவர்களைக் கவனியுங்கள்: ஆண்டி-ஸ்பேட்டர் ஏஜெண்டுகளின் பயன்பாடு, ஸ்பேட்டரைக் குறைக்கவும், வெல்ட் ஸ்ப்ளேட்டரின் பணிப்பகுதி மற்றும் அதைச் சுற்றியுள்ள பாகங்களில் ஒட்டிக்கொள்வதைக் குறைக்கவும் உதவும். இந்த முகவர்கள் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்புத் தடையை உருவாக்குகின்றன, இது வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு எந்த சிதறலையும் அகற்றுவதை எளிதாக்குகிறது. ஸ்பேட்டர் எதிர்ப்பு முகவர்களைப் பயன்படுத்தும்போது, அவற்றின் சரியான மற்றும் பாதுகாப்பான பயன்பாட்டை உறுதிசெய்ய, உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில் அதிகப்படியான ஸ்பேட்டர் மற்றும் ஆர்க் ஃப்ளேர்களை திறம்பட நிர்வகிப்பதற்கு முறையான வெல்டிங் அளவுரு தேர்வுமுறை, மின்முனை பராமரிப்பு, மேற்பரப்பு தூய்மை, கேடயம் வாயு கட்டுப்பாடு மற்றும் ஸ்பேட்டர் எதிர்ப்பு முகவர்களின் பயன்பாடு ஆகியவற்றின் கலவை தேவைப்படுகிறது. இந்த உத்திகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் வெல்ட்களின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம், மின்முனையின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம் மற்றும் பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உறுதி செய்யும் போது ஒட்டுமொத்த வெல்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். வெல்டிங் செயல்முறைகளின் வழக்கமான கண்காணிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் உகந்த செயல்திறனை பராமரிக்க மற்றும் நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் ஸ்பேட்டர் தொடர்பான சிக்கல்களைக் குறைக்க அவசியம்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-08-2023
