வெல்டிங் அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் குறைந்த உருகுநிலை போன்ற அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக சவால்களை ஏற்படுத்தும். வெற்றிகரமான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை உறுதி செய்வதற்காக நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி அலுமினிய உலோகக் கலவைகளை வெல்டிங் செய்யும் போது எடுக்கக்கூடிய நடவடிக்கைகளைப் பற்றி விவாதிப்பதை இந்தக் கட்டுரை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
- மேற்பரப்பு தயாரிப்பு: அலுமினிய கலவைகளை வெல்டிங் செய்யும் போது சரியான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது. வெல்டிங் செயல்முறைக்கு இடையூறாக இருக்கும் அழுக்கு, எண்ணெய், ஆக்சைடு அடுக்குகள் அல்லது அசுத்தங்கள் ஆகியவற்றை அகற்ற அலுமினியப் பணியிடங்களின் மேற்பரப்புகள் நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு சுத்தமான மற்றும் ஆக்சைடு இல்லாத மேற்பரப்பை அடைய கரைப்பான்கள் அல்லது இயந்திர சிராய்ப்பு போன்ற சிறப்பு துப்புரவு முறைகள் தேவைப்படலாம்.
- மின்முனைத் தேர்வு: அலுமினியக் கலவைகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு சரியான மின்முனைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். தாமிரம் அல்லது தாமிரக் கலவைகள் பொதுவாக மின்முனைப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அலுமினியத்துடன் இணக்கம். மின்முனைகள் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை திறம்பட மாற்றுவதற்கும், வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெப்பத்தை உருவாக்குவதற்கும் நல்ல மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்பச் சிதறல் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
- வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் நேரம்: வெல்டிங் அலுமினிய கலவைகள் பொதுவாக மற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக வெல்டிங் மின்னோட்டங்கள் தேவைப்படுகின்றன. வெல்டிங் மின்னோட்டமானது, அதிகப்படியான உருகுதல் அல்லது எரிதல் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தாமல் சரியான இணைவுக்கான போதுமான வெப்ப உள்ளீட்டை அடைய கவனமாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, வெல்டிங் நேரத்தை அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் வெளிப்படுத்தாமல் அலுமினிய கலவையை முழுமையாக உருகுவதற்கும் பிணைப்பதற்கும் உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்.
- கவச வாயு: வளிமண்டல மாசுபாட்டிலிருந்து உருகிய உலோகத்தைப் பாதுகாக்க அலுமினிய அலாய் வெல்டிங்கின் போது பொருத்தமான கவச வாயுவைப் பயன்படுத்துவது முக்கியமானது. ஆர்கான் வாயு பொதுவாக அலுமினியம் உலோகக்கலவைகளுக்கு ஒரு கவச வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெல்டிங் பகுதியைச் சுற்றி ஒரு நிலையான மற்றும் பாதுகாப்பான வாயு சூழலை உருவாக்க எரிவாயு ஓட்ட விகிதம் மற்றும் விநியோகம் கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
- கூட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் பொருத்துதல்: அலுமினிய அலாய் வெல்டிங்கிற்கான கூட்டு வடிவமைப்பு, பொருள் தடிமன், கூட்டு வகை மற்றும் வெல்ட் வலிமை தேவைகள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது சீரமைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய சரியான பொருத்துதல் மற்றும் கிளாம்பிங் வழிமுறைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க, சிதைவைக் குறைப்பதற்கும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி அலுமினிய கலவைகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு, பொருளின் பண்புகளால் ஏற்படும் சவால்களை சமாளிக்க குறிப்பிட்ட நடவடிக்கைகள் தேவை. முறையான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு, மின்முனைத் தேர்வு, வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் நேரத்தின் கட்டுப்பாடு, பொருத்தமான கவச வாயு மற்றும் பொருத்தமான கூட்டு வடிவமைப்பு ஆகியவை அலுமினிய உலோகக் கலவைகளில் வெற்றிகரமான வெல்ட்களை அடைவதற்கு முக்கியமான காரணிகளாகும். இந்த நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலமும், சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், உற்பத்தியாளர்கள் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளுடன் பணிபுரியும் போது உயர்தர மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை உறுதிப்படுத்த முடியும். வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது ஏதேனும் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து நிவர்த்தி செய்ய தொடர்ச்சியான செயல்முறை கண்காணிப்பு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு அவசியம்.
இடுகை நேரம்: மே-25-2023
