நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம் ஸ்பாட் வெல்டிங் ஸ்பேட்டர் தீர்வு

ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்ட ஒரு வகையான வெல்டிங் தொழில்நுட்பமாகும், இது வெல்டிங் பாகங்களை மடியில் இணைக்கப்பட்டு இரண்டு மின்முனைகளுக்கு இடையில் அழுத்தி, வெல்டிங் இடத்தை உருவாக்க அடிப்படை உலோகத்தை உருகுவதற்கு எதிர்ப்பு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

வெல்டிங் பாகங்கள் ஒரு சிறிய உருகிய மையத்தால் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை இரண்டு வெல்ட்களின் பிணைப்பு மேற்பரப்பில் சமமாகவும் சமச்சீராகவும் விநியோகிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அதிக மின்னோட்டம், குறுகிய நேரம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் வெல்டிங் தொழில்நுட்ப பண்புகள் உள்ளன.

ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது வெல்டிங் செயல்முறையின் வெப்ப-மெக்கானிக்கல் (படை) கூட்டு நடவடிக்கையாகும், மின்சாரம் வடிவத்தின் படி ஒற்றை பக்க வெல்டிங் மற்றும் இரட்டை பக்க வெல்டிங் என பிரிக்கலாம், குறுகிய காலத்தில் பற்றவைக்கப்படலாம், எனவே அதிக செயல்திறன். வெப்பம் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் குவிந்துள்ளது, பற்றவைக்கப்பட்ட பொருள் அரிதாகவே வெப்ப சிதைவு ஏற்படுகிறது, மற்றும் வெல்டிங் தரம் நல்லது. இது தானியங்கி வெல்டிங் என்பதால், யார் வேண்டுமானாலும் வெல்டிங் செய்யலாம், மேலும் திறமையான செயல்பாடு தேவையில்லை.

வெல்டிங் ஸ்பாட் ஏற்பாட்டின் பகுத்தறிவுநடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம்: ஸ்பாட் வெல்டிங் வெல்டிங் அமைப்பு பொதுவாக பல இணைப்புகளால் ஆனது, அதன் ஏற்பாடு பெரும்பாலும் ஒற்றை வரிசையாக இருக்கும், சில சமயங்களில் பல வரிசையாகவும் இருக்கலாம், ஒற்றை வரிசையில் ஸ்பாட் வெல்டிங் கூட்டு, வெட்டு அழுத்தத்துடன் கூடுதலாக, ஆனால் விசித்திரமான விசையால் ஏற்படும் இழுவிசை அழுத்தத்தையும் தாங்கும். , பல வரிசை ஸ்பாட் வெல்டிங் கூட்டு, இழுவிசை அழுத்தம் சிறியதாக உள்ளது, ஆராய்ச்சி 3 க்கும் மேற்பட்ட சாலிடர் மூட்டுகளின் எண்ணிக்கை நியாயமற்றது என்று காட்டுகிறது, ஏனெனில் 3 க்கும் மேற்பட்ட வரிசைகள் தாங்கும் திறனை அதிகரிக்க முடியாது.

அதே நேரத்தில், ஸ்பாட் வெல்டட் மூட்டுகளின் ஒற்றை வரிசை கூட்டு மற்றும் அடிப்படை உலோகத்தின் வலிமையை அடைய இயலாது என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், பல வரிசைகள் (3 வரிசைகள்) ஏற்பாடு செய்யப்பட்ட சாலிடர் மூட்டுகளின் பயன்பாடு மட்டுமே தாக்கத்தை மேம்படுத்த முடியும். பகுதி விசை ஜோதியின், மன அழுத்த செறிவு குணகத்தை குறைக்க, தடுமாறிய வரிசை முறையைப் பயன்படுத்தினால், நிலைமை சிறப்பாக இருக்கும், கோட்பாட்டில், நீங்கள் அடிப்படை உலோகத்தின் வலிமையுடன் ஒரு ஸ்பாட் வெல்டட் கூட்டுப் பெறலாம்.

மிட்-ஃப்ரீக்வென்சி ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷினை இயக்கும் போது தெறிக்கும் நிகழ்வை நாம் சந்திக்க நேரிடலாம், இது அடிப்படை உலோகத்தை எளிதில் கீறல், வெல்டிங் ஹெல்மெட்டின் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் வடிகட்டி மற்றும் கேமராவின் உறைந்த கண்ணாடி தாள் ஆகியவற்றை மாசுபடுத்தும். அப்படியானால் இதை எப்படி தடுக்க முடியும்?

செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டில், வெல்டிங்கின் இடைமுகம் குறுகிய காலத்தில் விரைவாக உருகும், உலோகத்தின் வெப்பம் உடனடியாக அதிகரிக்கிறது, உருகிய திரவம் குளிர்விக்க மிகவும் தாமதமாகிறது, மேலும் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் உருகிய மையத்திலிருந்து திரவம் தெளிக்கப்படுகிறது. , ஒரு ஸ்பிளாஸ் விளைவாக.

வெப்பத்தை உருவாக்கும் ஒரு விளம்பரம் Q=I²RT உள்ளது, இது வெப்பம் அதிகமாக இருக்கும்போது சிதறுவது எளிது என்பதைக் காட்டுகிறது, எனவே மின்னோட்டம் மற்றும் எதிர்ப்பின் கோணத்தில் இருந்து தெறிப்பதைக் கட்டுப்படுத்தலாம்; தற்போதைய அடர்த்தி: பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் அழுக்கு உள்ளது அல்லது பணிப்பகுதிக்கு இடையில் ஒரு இடைவெளி உள்ளது. மின்முனை: எலெக்ட்ரோட் கேப் சமச்சீரற்ற தன்மை அல்லது தற்போதைய அடர்த்தியை அணிவது ஸ்பேட்டர் அதிகரிப்பு.

ஆரம்ப ஸ்பிளாஸ்:

வெல்ட் சுத்தம் தகுதி இல்லை, தொடர்பு மேற்பரப்பில் அழுத்தம் விநியோகம் தீவிரமாக சீரற்ற, உயர் உள்ளூர் தற்போதைய அடர்த்தி காரணமாக ஆரம்ப உருகும் விளைவாக, பிளாஸ்டிக் பாதுகாப்பு இல்லாததால் இந்த நேரத்தில் தவிர்க்க முடியாமல் தெறிக்கும் நிகழ்வு ஏற்படும்.

லேட் ஸ்பிளாஸ்:

உருகும் மையமானது மின்முனை அழுத்தத்தின் பயனுள்ள வரம்பிற்கு அப்பால் வளர்ந்து மாறுகிறது, இதனால் உள் தெறிப்பிற்கான ரேடியல் காரணத்தில் பிளாஸ்டிக் வளையத்தை உடைத்து, அச்சு முறிவு மேற்பரப்பில் வெளிப்புற தெறிப்பை ஏற்படுத்துகிறது, இந்த நிலைமை பொதுவாக பெரிய மின்னோட்டத்தில் உருவாகிறது. , சக்தி நேரம் மிக அதிகமாக உள்ளது, மின் நேரத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் தடுக்க தற்போதைய முறையை குறைக்கலாம்.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com