ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது உலோகக் கூறுகளை திறம்பட இணைக்க, உற்பத்தித் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பமாகும். இறுதி தயாரிப்பின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை பராமரிக்க வெல்ட் புள்ளிகளின் தரத்தை உறுதி செய்வது முக்கியம். இந்தக் கட்டுரையில், ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் வெல்ட் பாயின்ட் தரத்தைக் கண்டறியும் முறையைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது குறிப்பிட்ட புள்ளிகளில் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இரண்டு உலோகத் துண்டுகள் இணைக்கப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். வெல்டிங் புள்ளியின் தரம் வெல்டிங் அளவுருக்கள், பொருள் பண்புகள் மற்றும் வெல்டிங் மின்முனைகளின் நிலை உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது. குறைபாடுகளைத் தடுக்கவும், பற்றவைக்கப்பட்ட கூறுகளின் நம்பகத்தன்மையைப் பராமரிக்கவும், இந்த வெல்ட் புள்ளிகளின் தரத்தைக் கண்டறிந்து உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்.
வெல்ட் பாயின்ட் தரத்தைக் கண்டறிவதற்கான முறை
- காட்சி ஆய்வு: வெல்ட் பாயின்ட் தரத்தை கண்டறிய எளிய முறை காட்சி ஆய்வு மூலம் உள்ளது. திறமையான ஆபரேட்டர்கள் விரிசல், வெற்றிடங்கள் அல்லது போதுமான ஊடுருவல் போன்ற முறைகேடுகளுக்கு வெல்ட் புள்ளிகளை ஆய்வு செய்யலாம். காட்சி ஆய்வு உடனடி கருத்துக்களை வழங்குகிறது மற்றும் பெரும்பாலும் தரக் கட்டுப்பாட்டில் பாதுகாப்புக்கான முதல் வரிசையாகும்.
- மீயொலி சோதனை: அல்ட்ராசோனிக் சோதனை என்பது ஒரு அழிவில்லாத முறையாகும், இது வெல்டின் உள் அமைப்பை ஆய்வு செய்ய உயர் அதிர்வெண் ஒலி அலைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. மறைந்திருக்கும் விரிசல்கள் அல்லது வெற்றிடங்கள் போன்ற காட்சி ஆய்வு மூலம் கண்ணுக்குத் தெரியாத உள் குறைபாடுகளை இது கண்டறிய முடியும்.
- எக்ஸ்ரே ஆய்வு: X-ray ஆய்வு என்பது மற்றொரு அழிவில்லாத முறையாகும், இது வெல்டின் உள் கட்டமைப்பின் விரிவான படத்தை வழங்குகிறது. உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதிலும், முக்கியமான வெல்ட் புள்ளிகளின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதிலும் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
- வெல்ட் மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்த கண்காணிப்பு: வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தத்தை கண்காணித்தல், வெல்டிங் தரம் பற்றிய நிகழ்நேர தகவலை வழங்க முடியும். குறிப்பிட்ட அளவுருக்களிலிருந்து விலகல்கள், மோசமான தொடர்பு அல்லது பொருள் பொருந்தாத தன்மை போன்ற வெல்டில் உள்ள சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம்.
- வெட்டு மற்றும் இழுவை சோதனை: வெல்டின் இயந்திர வலிமையை மதிப்பிடுவதற்கு, மாதிரிகள் வெட்டு மற்றும் இழுவிசை சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம். இந்த சோதனைகள் வெல்டின் வெளிப்புற சக்திகளைத் தாங்கும் திறனைத் தீர்மானிக்கிறது மற்றும் தேவையான வலிமை விவரக்குறிப்புகளை அது பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
- நுண் கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு: நுண் கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு என்பது நுண்ணோக்கியின் கீழ் வெல்டின் நுண் கட்டமைப்பை ஆராய்வதை உள்ளடக்கியது. இந்த முறையானது வெல்டின் தானிய அமைப்பு பற்றிய தகவலை வெளிப்படுத்த முடியும், இது அதன் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கலாம்.
- சாய ஊடுருவல் சோதனை: சாய ஊடுருவல் சோதனை என்பது வெல்ட்களில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முறையாகும். வெல்ட் மேற்பரப்பில் ஒரு ஊடுருவக்கூடிய சாயம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதிகப்படியான சாயம் துடைக்கப்படுகிறது. சாயம் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளில் ஊடுருவி, புற ஊதா ஒளியின் கீழ் தெரியும்.
- காந்த துகள் சோதனைஃபெரோ காந்தப் பொருட்களில் மேற்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்புக்கு அருகில் உள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறிய இந்த முறை பொருத்தமானது. காந்தத் துகள்கள் வெல்டில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் குறைபாடுகளால் ஏற்படும் காந்தப்புலத்தில் ஏதேனும் இடையூறுகள் அடையாளம் காணப்படுகின்றன.
ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் வெல்ட் பாயின்ட்களின் தரத்தை உறுதி செய்வது, பற்றவைக்கப்பட்ட கூறுகளின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிப்பதற்கு முக்கியமானதாகும். காட்சி ஆய்வு மற்றும் மீயொலி சோதனை, எக்ஸ்ரே ஆய்வு மற்றும் வெல்ட் கரண்ட் கண்காணிப்பு போன்ற அழிவில்லாத சோதனை முறைகளின் கலவையைப் பயன்படுத்துவது, தரத் தரங்களிலிருந்து குறைபாடுகள் மற்றும் விலகல்களைக் கண்டறிய உதவும். இயந்திர சோதனை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு வெல்ட்கள் தேவையான வலிமை மற்றும் கட்டமைப்பு விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை மேலும் உறுதி செய்கின்றன. இந்த முறைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உயர்தர பற்றவைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை நம்பிக்கையுடன் தயாரிக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: செப்-22-2023
