எதிர்ப்பு வெல்டிங்பலவகைகளில் இணைவதற்கான பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும்உலோகங்கள், செப்பு கலவைகள் உட்பட. தொழில்நுட்பமானது வலுவான, நீடித்த வெல்ட்களை உருவாக்க மின் எதிர்ப்பின் மூலம் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தை நம்பியுள்ளது. தாமிரத்தை பற்றவைக்க பல வழிகள் உள்ளன, ஆனால் நீங்கள் பயன்படுத்துவதை அரிதாகவே கேள்விப்பட்டிருக்கலாம்ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம்செப்பு கலவைகளை பற்றவைக்க. இந்தக் கட்டுரையில், செப்புக் கலவைகளை வெல்டிங் செய்யும் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்முறையை ஆராய்வோம் மற்றும் அதில் உள்ள முக்கிய படிகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
பொருள் தயாரித்தல்
முதலில், பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய செப்பு அலாய் பொருளை தயார் செய்யவும். ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் சிறப்பு காரணமாக, பொருளின் வடிவம் ஒரு குழாய் போன்ற விசித்திரமான வடிவமாக இருக்க முடியாது. 1-3 மிமீ தடிமனான தட்டு தயாரிப்பது சிறந்தது.
பொருள் சுத்தம்
தொடங்குவதற்கு முன்வெல்டிங் செயல்முறை, இணைக்கப்படும் செப்பு அலாய் துண்டுகள் சுத்தமாகவும், அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். எந்த மேற்பரப்பு அசுத்தங்களும் வெல்டின் தரத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கும். சுத்தம் செய்வது பொதுவாக கம்பி தூரிகை அல்லது இரசாயன கரைப்பான் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
மின்முனை தேர்வு
ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் எலக்ட்ரோட் தேர்வு முக்கியமானது. வெல்டிங்கின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட பொருட்களால் மின்முனைகள் செய்யப்பட வேண்டும். செப்பு மின்முனைகள் சிறந்த கடத்துத்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. செப்பு உலோகக் கலவைகளை வெல்ட் செய்ய நாம் பொதுவாக செப்பு மின்முனைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
வெல்டிங் அளவுருக்களை அமைக்கவும்
சரியாக அமைக்கவும்வெல்டிங் அளவுருக்கள்வெற்றிகரமான வெல்டிங்கிற்கு முக்கியமானது. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய அளவுருக்கள் அடங்கும்:
வெல்டிங் மின்னோட்டம்:வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படும் மின்னோட்டத்தின் அளவு.
வெல்டிங் நேரம்:பயன்படுத்தப்பட்ட மின்னோட்டத்தின் காலம்.
மின்முனை விசை:பணியிடத்தில் மின்முனையால் செலுத்தப்படும் அழுத்தம்.
குறிப்பிட்ட மதிப்புகள்,இந்த அளவுருக்கள் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட செப்பு கலவையின் தடிமன் மற்றும் கலவையைப் பொறுத்தது.
வெல்டிங் செயல்முறை
வெல்டிங் அளவுருக்கள் அமைக்கப்பட்டவுடன், உண்மையான வெல்டிங் செயல்முறை தொடங்கலாம். செப்பு கலவைகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, இரண்டு தொடர்பு புள்ளிகளுக்கு இடையில் சாலிடரை பொதுவாக சேர்க்கிறோம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். வெல்டிங் செய்யும் போது, சாலிடர் சேர்க்கப்படும் பணிப்பகுதி நல்ல மின் தொடர்பை உறுதி செய்வதற்காக மின்முனைகளுக்கு இடையில் நிலைநிறுத்தப்படுகிறது. வெல்டிங் மின்னோட்டம் பயன்படுத்தப்படும் போது, தொடர்பு புள்ளிகளில் உள்ள எதிர்ப்பு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் செப்பு அலாய் மற்றும் சாலிடர் உலோகம் உருகி ஒன்றாக இணைகிறது. மின்முனை விசை சரியான தொடர்பை உறுதிசெய்து, வெல்ட் வடிவமைக்க உதவுகிறது.
குளிரூட்டல் மற்றும் ஆய்வு
வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, வெல்டிங் இயற்கையாக குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்பட வேண்டும் அல்லது குறைபாடுகள் உருவாவதைத் தடுக்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் முறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். குளிர்ந்த பிறகு, வெல்ட் தரத்தை பரிசோதிக்க வேண்டும். விரிசல், போரோசிட்டி மற்றும் சரியான இணைவு ஆகியவற்றைச் சரிபார்ப்பது இதில் அடங்கும். ஏதேனும் குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால், வெல்ட் சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மீண்டும் செய்ய வேண்டும்.
சுருக்கமாக, சரியாகச் செய்யும்போது, செப்பு உலோகக் கலவைகளை இணைப்பதற்கான ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மிகவும் பயனுள்ள முறையாகும். மேலே உள்ள படிகளைப் பின்பற்றி, வெல்டிங் அளவுருக்களை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், தாமிர கலவைகளில் வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை உருவாக்கலாம், இது செப்பு உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்தும் பல்வேறு தொழில்களில் இந்த நுட்பத்தை மதிப்புமிக்க கருவியாக மாற்றுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-16-2024
