அதிகப்படியான தெறித்தல், நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது உருகிய உலோகத்தின் தேவையற்ற சிதறல், வெல்டிங் குறைபாடுகள், செயல்திறன் குறைதல் மற்றும் வேலையில்லா நேரம் அதிகரிக்கும். இந்தக் கட்டுரையில், நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் அதிகப்படியான ஸ்பேட்டர் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான பயனுள்ள முறைகளை ஆராய்வோம், இது மென்மையான மற்றும் உற்பத்திச் செயல்பாடுகளை உறுதிப்படுத்துகிறது.
- வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல்: முறையற்ற வெல்டிங் அளவுருக்கள் சிதறலின் முதன்மையான காரணங்களில் ஒன்று. மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் நேர அமைப்புகளை நன்றாகச் சரிசெய்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் வெல்ட் பூல் உருவாக்கம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே சிறந்த சமநிலையை அடைய முடியும். வெவ்வேறு அளவுரு சேர்க்கைகளை பரிசோதனை செய்து சோதிப்பது, சிதறல் உருவாவதைக் குறைக்கும் உகந்த அமைப்புகளை அடையாளம் காண உதவும்.
- உயர்தர நுகர்பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்: மின்முனைகள் மற்றும் வெல்டிங் கம்பி போன்ற நுகர்பொருட்களின் தேர்வு, சிதறல் உருவாவதை கணிசமாக பாதிக்கிறது. குறைந்த ஸ்பேட்டர் குணாதிசயங்களைக் கொண்ட உயர்தர நுகர்பொருட்களில் முதலீடு செய்வது வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது தெறிப்பதைக் குறைக்கும். கூடுதலாக, சீரான வெல்டிங் செயல்திறனைப் பராமரிக்க, வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் தேய்ந்துபோன நுகர்பொருட்களை மாற்றுவது முக்கியம்.
- சரியான மின்முனை சீரமைப்பைப் பராமரிக்கவும்: முறையற்ற மின்முனை சீரமைப்பு சீரற்ற மின்னோட்டப் பரவலை ஏற்படுத்தலாம், இது அதிகப்படியான சிதறலுக்கு வழிவகுக்கும். பணிப்பகுதியுடன் துல்லியமான சீரமைப்பை உறுதிசெய்ய, எலெக்ட்ரோட் முனை நிலையை தவறாமல் ஆய்வு செய்து சரிசெய்யவும். சரியான மின்முனை சீரமைப்பைப் பராமரிப்பது ஒரு நிலையான வளைவை எளிதாக்கும் மற்றும் சிதறலைக் குறைக்கும்.
- ஆண்டி-ஸ்பேட்டர் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தவும்: எலக்ட்ரோடு டிப்ஸ் மற்றும் ஒர்க்பீஸ் மேற்பரப்பில் ஆன்டி-ஸ்பேட்டர் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது ஸ்பேட்டர் ஒட்டுதலைக் குறைப்பதில் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இந்த பூச்சுகள் ஒரு தடையை உருவாக்குகின்றன, இது உருகிய உலோகத்தை மின்முனையிலும் சுற்றியுள்ள பகுதிகளிலும் ஒட்டுவதைத் தடுக்கிறது. ஸ்பேட்டர் எதிர்ப்பு பூச்சுகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்து மீண்டும் தடவுவது அவற்றின் செயல்திறனை அதிகரிக்கும்.
- பல்ஸ் வெல்டிங் நுட்பங்களைச் செயல்படுத்தவும்: பல்ஸ் வெல்டிங் நுட்பங்கள் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது ஆற்றல் உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்த உதவும். வெல்டிங் மின்னோட்டத்தைத் துடிப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்கலாம் மற்றும் சிதறல் உருவாவதைத் தணிக்கலாம். பல்ஸ் வெல்டிங் வெல்ட் குளத்தின் மீது சிறந்த கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது, இது மேம்பட்ட வெல்ட் தரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
- சீல்டிங் கேஸ் கவரேஜை மேம்படுத்தவும்: கவச வாயுவின் தேர்வு மற்றும் ஓட்ட விகிதம் சிதறல் குறைப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பொருத்தமான கவச வாயுவைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் வெல்ட் மண்டலத்தின் மீது போதுமான கவரேஜ் இருப்பதை உறுதி செய்வது ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் சிதறல் உருவாவதைக் குறைக்க உதவும். உகந்த கவசத்தை பராமரிக்க எரிவாயு விநியோகம் மற்றும் விநியோகத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல், உயர்தர நுகர்பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் சரியான மின்முனை சீரமைப்பைப் பராமரித்தல் ஆகியவற்றின் மூலம் நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் அதிகப்படியான சிதறலைத் திறம்பட குறைக்க முடியும். கூடுதலாக, ஆண்டி-ஸ்பேட்டர் பூச்சுகள், பல்ஸ் வெல்டிங் நுட்பங்கள் மற்றும் கேடய வாயு கவரேஜை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை ஸ்பேட்டர் உருவாக்கத்தில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்புக்கு பங்களிக்கும். இந்த தீர்வுகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் மென்மையான வெல்டிங் செயல்முறை, அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் தரத்தை உறுதி செய்ய முடியும். அதிகப்படியான தெறிப்பதைத் தடுப்பது ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதோடு மட்டுமல்லாமல் வெல்டிங் கருவிகளின் ஆயுளையும் நீட்டிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-07-2023
