ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டிங் ஸ்பேட்டர் ஒரு பொதுவான பிரச்சினையாகும், இது வெல்ட் குறைபாடுகள், உபகரணங்கள் மாசுபடுதல் மற்றும் அதிகரித்த பிந்தைய வெல்டிங் துப்புரவு முயற்சிகளுக்கு வழிவகுக்கும்.வெல்டிங் ஸ்பேட்டரை திறம்பட நிர்வகிப்பது மற்றும் குறைப்பது உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கும் ஒட்டுமொத்த வெல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கும் முக்கியமானது.இந்த கட்டுரை ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டிங் ஸ்பேட்டரைத் தவிர்ப்பதற்கு அல்லது குறைப்பதற்கான உத்திகள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பற்றி கவனம் செலுத்துகிறது.
- மின்முனை நிலை மற்றும் சீரமைப்பு: வெல்டிங் ஸ்பேட்டரைக் குறைக்க மின்முனைகளை நல்ல நிலையில் பராமரிப்பது அவசியம்.சேதமடைந்த அல்லது தேய்ந்து போன மின்முனைகள் சீரற்ற மின்னோட்ட விநியோகத்தை விளைவிக்கலாம், இது அதிக சிதறலுக்கு வழிவகுக்கும்.தேய்ந்த மின்முனைகளை தவறாமல் பரிசோதித்து மாற்றுவது முறையான தொடர்பை உறுதிசெய்து, தெறிக்கும் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.கூடுதலாக, மின்முனைகள் மற்றும் பணியிடங்களுக்கு இடையே துல்லியமான சீரமைப்பை உறுதி செய்வது நிலையான வில் உருவாவதை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் சிதறலை குறைக்கிறது.
- முறையான பொருள் தயாரித்தல்: திறம்பட பொருள் தயாரித்தல் சிதறல் குறைப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கு வகிக்கிறது.வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், ஸ்பேட்டருக்கு பங்களிக்கும் அசுத்தங்கள் அல்லது பூச்சுகளை அகற்ற, பணியிடத்தின் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்து, டிக்ரீஸ் செய்வது முக்கியம்.கூடுதலாக, பணியிடங்களுக்கு இடையே சரியான பொருத்தம் மற்றும் சீரமைப்பை உறுதிசெய்வது இடைவெளிகள் மற்றும் முறைகேடுகளை குறைக்கிறது, இது சிதறல் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும்.
- உகந்த வெல்டிங் அளவுருக்கள்: வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்வது சிதறல் உற்பத்தியைக் கட்டுப்படுத்த உதவும்.வெல்டிங் மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம் மற்றும் கால அளவு போன்ற அளவுருக்கள் வெல்டிங் செய்யப்படும் குறிப்பிட்ட பொருள் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றிற்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் அமைக்கப்பட வேண்டும்.அதிக வெல்டிங் மின்னோட்டங்களைப் பயன்படுத்துவது அதிகப்படியான தெறிப்புக்கு வழிவகுக்கும், அதே சமயம் குறைந்த மின்னோட்டங்கள் மோசமான இணைவை ஏற்படுத்தலாம்.அளவுருக்களின் உகந்த சமநிலையைக் கண்டறிவது சிதறலைக் குறைப்பதற்கு முக்கியமாகும்.
- கேஸ் ஷீல்டிங்: ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் தெறிப்பதைக் குறைப்பதற்கு பொருத்தமான வாயுக் கவச நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது.ஆர்கான் அல்லது ஹீலியம் போன்ற மந்த வாயுக்கள் பொதுவாக வெல்ட் பூலைச் சுற்றி ஒரு பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தை உருவாக்கவும், வளிமண்டல மாசுபாட்டைத் தடுக்கவும் மற்றும் சிதறலைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.சரியான வாயு ஓட்ட விகிதம் மற்றும் விநியோகம் போதுமான கவரேஜை உறுதிசெய்து சிதறல் உருவாவதைக் குறைக்கிறது.
- பல்ஸ் வெல்டிங் நுட்பம்: பல்ஸ் வெல்டிங் நுட்பங்களைச் செயல்படுத்துவது தெறிப்பதைத் திறம்படக் குறைக்கும்.பல்ஸ் வெல்டிங் என்பது வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னோட்டங்களை மாற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது, இது வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் சிதறல் உருவாவதைக் குறைக்கிறது.துடிப்பு நடவடிக்கை உருகிய உலோக பரிமாற்றத்தின் மீது சிறந்த கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக குறைந்த ஸ்பேட்டர் கொண்ட மென்மையான வெல்ட்கள் கிடைக்கும்.
ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டிங் ஸ்பேட்டர் ஒரு சவாலாக இருக்கலாம், ஆனால் பொருத்தமான உத்திகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், அதை திறம்பட குறைக்க முடியும்.மின்முனையின் நிலையைப் பராமரித்தல், சரியான பொருள் தயாரித்தல், வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல், வாயுக் கவசத்தைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் பல்ஸ் வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை சிதறலைக் குறைப்பதற்கான முக்கியமான படிகள்.இந்த நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் உயர்தர வெல்ட்களை அடையலாம், பிந்தைய வெல்ட் சுத்தம் செய்யும் முயற்சிகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்முறைகளில் ஒட்டுமொத்த வெல்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-07-2023