பக்கம்_பேனர்

நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டிங் செயல்முறையின் கட்டங்கள்?

நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டிங் செயல்முறை உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கு முக்கியமான பல வேறுபட்ட கட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது. வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதற்கும் விரும்பிய வெல்டிங் விளைவுகளை உறுதி செய்வதற்கும் இந்த கட்டங்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இந்த கட்டுரையில், நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் உள்ள பல்வேறு நிலைகளை ஆராய்வோம்.

IF இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டர்

  1. தயாரிப்பு கட்டம்: வெல்டிங் செயல்முறையின் முதல் கட்டம் தயாரிப்பு கட்டமாகும், அங்கு வெல்டிங் செய்ய வேண்டிய பணியிடங்கள் சரியாக சுத்தம் செய்யப்பட்டு நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன. இது இணைக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளில் இருந்து ஏதேனும் அசுத்தங்கள் அல்லது ஆக்சைடுகளை அகற்றுவது, சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்தல் மற்றும் பணியிடங்களை சரியான நிலையில் பாதுகாப்பது ஆகியவை அடங்கும். வலுவான மற்றும் நிலையான வெல்ட்களை அடைய போதுமான தயாரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது.
  2. முன்-வெல்டிங் கட்டம்: பணியிடங்கள் தயாரிக்கப்பட்டவுடன், நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் வெல்டிங் அளவுருக்கள் அமைக்கப்படுகின்றன. பொருள் தடிமன், வகை மற்றும் விரும்பிய வெல்ட் பண்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வெல்டிங் மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் அழுத்தத்தை சரிசெய்வது இதில் அடங்கும். வெல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு இயந்திரம் தயாராக இருப்பதை முன்-வெல்டிங் கட்டம் உறுதி செய்கிறது.
  3. வெல்டிங் கட்டம்: வெல்டிங் கட்டம் என்பது பணியிடங்களை ஒன்றாக இணைக்கும் உண்மையான செயல்முறையாகும். நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில், அதிக அதிர்வெண் கொண்ட மின்னோட்டம் மின்முனைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பணியிடங்களுக்கு இடையிலான தொடர்பு புள்ளிகளில் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. வெப்பம் உலோக மேற்பரப்புகளை உருக்கி, ஒரு வெல்ட் நகத்தை உருவாக்குகிறது. வெல்டிங் கட்டம் பொதுவாக வெல்டிங் நேரம், மின்னோட்டம் மற்றும் அழுத்தம் உள்ளிட்ட செட் அளவுருக்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
  4. பிந்தைய வெல்டிங் கட்டம்: வெல்டிங் கட்டத்திற்குப் பிறகு, ஒரு குறுகிய பிந்தைய வெல்டிங் கட்டம் பின்வருமாறு. இந்த கட்டத்தில், வெல்டிங் மின்னோட்டம் அணைக்கப்பட்டு, அழுத்தம் வெளியிடப்படுகிறது. இது வெல்ட் நகத்தை திடப்படுத்தவும் குளிர்ச்சியாகவும் அனுமதிக்கிறது, இது வெல்ட் மூட்டின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் வலிமையை உறுதி செய்கிறது. பிந்தைய வெல்டிங் கட்டத்தின் காலம் வெல்டிங் செய்யப்படும் பொருள் மற்றும் விரும்பிய குளிரூட்டும் வீதத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
  5. ஆய்வு மற்றும் முடித்தல் கட்டம்: இறுதி கட்டத்தில் வெல்ட் கூட்டு அதன் தரத்தை உறுதி செய்ய ஆய்வு செய்கிறது. ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதற்கான காட்சி ஆய்வு, அழிவில்லாத சோதனை அல்லது பிற தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் இதில் அடங்கும். வெல்ட் பரிசோதனையை கடந்துவிட்டால், தேவையான தோற்றம் மற்றும் மென்மையை அடைய அரைத்தல், மெருகூட்டுதல் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சை போன்ற முடித்தல் செயல்முறைகள் செய்யப்படலாம்.

நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டிங் செயல்முறையானது தயாரிப்பு, முன்-வெல்டிங், வெல்டிங், பிந்தைய வெல்டிங் மற்றும் ஆய்வு/முடித்தல் கட்டங்கள் உட்பட பல வேறுபட்ட கட்டங்களாகப் பிரிக்கப்படலாம். ஒவ்வொரு கட்டமும் உகந்த வலிமை மற்றும் ஒருமைப்பாட்டுடன் உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் புரிந்துகொண்டு மேம்படுத்துவதன் மூலம், நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் நிலையான மற்றும் நம்பகமான வெல்டிங் முடிவுகளை ஆபரேட்டர்கள் உறுதிசெய்ய முடியும்.


இடுகை நேரம்: ஜூலை-07-2023