ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது உற்பத்தியில் ஒரு அடிப்படை செயல்முறையாகும், இது பல்வேறு தொழில்களில் உலோக கூறுகளை இணைப்பதில் முக்கியமானது. வெல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஒரு வெற்றிகரமான மற்றும் உயர்தர வெல்டிங்கை உறுதிப்படுத்த தொடர்ச்சியான ஆயத்த பணிகளைச் செய்வது அவசியம். இந்த கட்டுரையில், எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு தேவையான முக்கிய படிகளை நாங்கள் கோடிட்டுக் காட்டுவோம்.
- பாதுகாப்பு முதல்: எந்தவொரு வெல்டிங் செயல்பாட்டிலும் பாதுகாப்பு மிக முக்கியமானது. தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் வெல்டிங் கையுறைகள், முகக் கவசத்துடன் கூடிய வெல்டிங் ஹெல்மெட் மற்றும் சுடர்-எதிர்ப்பு ஆடைகள் உள்ளிட்ட பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை (PPE) அணிந்துள்ளீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும் அவசரகால மூடல் நடைமுறைகளைச் சரிபார்க்கவும்.
- இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்யுங்கள்: சேதம், தேய்மானம் அல்லது செயலிழப்பின் ஏதேனும் அறிகுறிகள் தென்படுகிறதா என ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்யவும். மின்முனைகள், கேபிள்கள் மற்றும் வெல்டிங் துப்பாக்கி ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யுங்கள். அனைத்து கூறுகளும் நல்ல வேலை நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
- சரியான மின்முனைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: வெற்றிகரமான வெல்டினை அடைவதில் மின்முனைகளின் தேர்வு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. நீங்கள் வெல்டிங் செய்யும் குறிப்பிட்ட உலோகங்களுக்கு பொருத்தமான எலக்ட்ரோடு பொருள் மற்றும் வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். மின்முனைகள் சுத்தமாகவும், அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
- பணியிடங்களை தயார் செய்யவும்: பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய உலோகப் பணியிடங்களை முறையாகத் தயாரிக்கவும். துரு, பெயிண்ட் அல்லது குப்பைகளை அகற்ற மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்வது இதில் அடங்கும். வெல்டிங்கின் போது அவை மாறாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய பணியிடங்களை சரியாக சீரமைத்து பாதுகாக்கவும்.
- வெல்டிங் அளவுருக்களை அமைக்கவும்: வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம் மற்றும் மின்முனை விசை போன்ற சரியான வெல்டிங் அளவுருக்களைத் தீர்மானிக்க வெல்டிங் செயல்முறை விவரக்குறிப்பை (WPS) பார்க்கவும். விரும்பிய வெல்ட் தரத்தை அடைய இந்த அளவுருக்களுக்கு இயந்திரத்தை அமைக்கவும்.
- சக்தி மற்றும் குளிரூட்டலை சரிபார்க்கவும்: வெல்டிங் இயந்திரம் போதுமான அளவில் இயங்குகிறது மற்றும் பொருத்தமான மின்சார விநியோகத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். நீடித்த வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க குளிரூட்டும் முறையை சரிபார்க்கவும்.
- சோதனை வெல்ட்ஸ்: உண்மையான உற்பத்தி வெல்டிங்கைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஸ்கிராப் உலோகத் துண்டுகளில் தொடர்ச்சியான சோதனை வெல்டிங்கைச் செய்யவும். இது வெல்டிங் அளவுருக்களை நன்றாக சரிசெய்ய உதவுகிறது மற்றும் இயந்திரம் சரியாக செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
- சுற்றுச்சூழலைக் கண்காணிக்கவும்: வெல்டிங் புகை மற்றும் வாயுக்களை உள்ளிழுத்தால் தீங்கு விளைவிக்கும். வெல்டிங் பகுதி போதுமான காற்றோட்டம் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், தேவைப்பட்டால், பணியிடத்தில் இருந்து தீங்கு விளைவிக்கும் புகைகளை அகற்றுவதற்கு புகை வெளியேற்ற அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- தரக் கட்டுப்பாடு: முடிக்கப்பட்ட வெல்ட்களை ஆய்வு செய்ய தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையை செயல்படுத்தவும். பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பொறுத்து காட்சி ஆய்வுகள், அழிவில்லாத சோதனை அல்லது அழிவுச் சோதனை ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
- ஆவணப்படுத்தல்: வெல்டிங் அளவுருக்கள், ஆய்வு முடிவுகள் மற்றும் நிறுவப்பட்ட நடைமுறைகளிலிருந்து ஏதேனும் விலகல்கள் உட்பட வெல்டிங் செயல்முறையின் முழுமையான பதிவுகளை வைத்திருங்கள். கண்டறியும் தன்மை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு முறையான ஆவணங்கள் அவசியம்.
முடிவில், சரியான தயாரிப்பு வெற்றிகரமான எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்கு முக்கியமாகும். இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றி, பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் வெல்டிங் செயல்பாடு திறமையானது, பாதுகாப்பானது மற்றும் உயர்தர வெல்ட்களை உருவாக்குகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளலாம். தயாரிப்பு கட்டத்தில் விரிவாக கவனம் செலுத்துவது வெல்டிங் செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த வெற்றிக்கு கணிசமாக பங்களிக்கிறது என்பதை எப்போதும் நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
இடுகை நேரம்: செப்-27-2023
