நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் திட்ட வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்கள்

நடுத்தர அதிர்வெண்ணின் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் செயல்பாடுஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம்முக்கியமாக ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் செயல்முறையை நம்பியுள்ளது. சரியான திட்ட வெல்டிங் செயல்முறை சரியான வெல்டிங்கை அடைய முடியும். முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்கள்: மின்முனை அழுத்தம், வெல்டிங் நேரம் மற்றும் வெல்டிங் மின்னோட்டம்.

1. மின்முனை அழுத்தம்

ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கின் மின்முனை அழுத்தம் வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய உலோகத்தின் பண்புகள், புடைப்புகளின் அளவு மற்றும் ஒரே நேரத்தில் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட புடைப்புகளின் எண்ணிக்கை போன்றவற்றைப் பொறுத்தது. வெல்டிங் வெப்பநிலையை அடையும் போது மின்முனை அழுத்தம் பம்பை முழுவதுமாக குறைக்க போதுமானது. மற்றும் இரண்டு பணியிடங்களை இறுக்கமாக பொருத்தவும். அதிகப்படியான மின்முனை அழுத்தம் முன்கூட்டியே புடைப்புகளை அழுத்தி உண்ணும், ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கின் செயல்பாட்டை இழக்கிறது. அதே நேரத்தில், தற்போதைய அடர்த்தி குறைவதால் மூட்டு வலிமை குறைக்கப்படும். மிகக் குறைந்த அழுத்தம் கடுமையான தெறிப்பை ஏற்படுத்தும்.

2. வெல்டிங் நேரம்

கொடுக்கப்பட்ட பணிப்பகுதி பொருள் மற்றும் தடிமன், வெல்டிங் நேரம் வெல்டிங் தற்போதைய மற்றும் பம்ப் விறைப்பு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. குறைந்த கார்பன் மற்றும் குறைந்த அலாய் ஸ்டீல்களை ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெல்டிங் நேரம் மின்முனை அழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் மின்னோட்டத்திற்கு இரண்டாம் நிலை ஆகும். பொருத்தமான மின்முனை அழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை தீர்மானித்த பிறகு, திருப்திகரமான வெல்டிங் இடத்தைப் பெற வெல்டிங் நேரத்தை சரிசெய்யவும். நீங்கள் வெல்டிங் நேரத்தை குறைக்க விரும்பினால், அதற்கேற்ப வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை அதிகரிக்க வேண்டும். இருப்பினும், வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை அதிகமாக அதிகரிப்பதால், உலோக வெப்பம் மற்றும் தெறிப்பு ஏற்படலாம். பொதுவாக, ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கின் வெல்டிங் நேரம் ஸ்பாட் வெல்டிங்கை விட அதிகமாக இருக்கும், மேலும் தற்போதைய ஸ்பாட் வெல்டிங்கை விட சிறியதாக இருக்கும்.

3. வெல்டிங் தற்போதைய

ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கின் ஒவ்வொரு வெல்டிங் புள்ளிக்கும் தேவைப்படும் மின்னோட்டம் அதே வெல்டிங் புள்ளியை விட ஸ்பாட் வெல்டிங்கை விட சிறியது. இருப்பினும், புடைப்புகள் முழுவதுமாக நசுக்கப்படுவதற்கு முன்பு மின்னோட்டமானது புடைப்புகளை உருகக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட மின்னோட்டம் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய மின்னோட்டமாக இருக்க வேண்டும், இது பொருத்தமான மின்முனை அழுத்தத்தின் கீழ் அதிக உலோகத்தை கசக்கிவிடாது. ஒரு குறிப்பிட்ட பம்ப் அளவுக்கு, மின்னோட்டத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் வெளியேற்றப்பட்ட உலோகத்தின் அளவு அதிகரிக்கிறது. அதிகரிக்கும் அலைவீச்சு மாடுலேஷன் மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தி வெளியேற்றும் உலோகத்தைக் குறைக்கலாம். ஸ்பாட் வெல்டிங்கைப் போலவே, பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய உலோகத்தின் செயல்திறன் மற்றும் தடிமன் இன்னும் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய அடிப்படையாகும்.

சுசூ ஏஜெரா Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com