ஸ்பேட்டர், வெல்டிங்கின் போது உருகிய உலோகத்தின் விரும்பத்தகாத முன்கணிப்பு, தர சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும், சுத்தம் செய்யும் முயற்சிகள் அதிகரிக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை குறைக்கலாம். நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில், திறமையான மற்றும் சுத்தமான வெல்டிங் செயல்பாடுகளை உறுதி செய்ய ஸ்பேட்டர் குறைப்பு நுட்பங்கள் அவசியம். இந்த கட்டுரை நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் தெறிப்பதைக் குறைப்பதற்கான பயனுள்ள உத்திகளை ஆராய்கிறது.
- வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும்: வெல்டிங் அளவுருக்களின் சரியான சரிசெய்தல் சிதறலைக் குறைக்க முக்கியமானது. வெல்டிங் மின்னோட்டம், மின்முனை விசை மற்றும் வெல்டிங் நேரம் போன்ற காரணிகள் பணிப்பகுதியை உருகுவதற்கும் சிதறல் உருவாவதைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் இடையே உகந்த சமநிலையை அடைய கவனமாக அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும். பொருள் தடிமன், கூட்டு உள்ளமைவு மற்றும் வெல்டிங் தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இந்த அளவுருக்களை நன்றாகச் சரிசெய்வது, சிதறலைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.
- பொருத்தமான மின்முனைப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுங்கள்: சரியான மின்முனைப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் சிதறல் குறைப்புக்கு பங்களிக்கும். குரோமியம் தாமிரம் அல்லது சிர்கோனியம் தாமிரம் போன்ற தாமிரக் கலவைகள் பொதுவாக அவற்றின் உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் ஒட்டிக்கொள்வதற்கு சிறந்த எதிர்ப்பிற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பொருட்கள் திறமையான வெப்ப பரிமாற்றத்தை எளிதாக்குகின்றன, ஸ்பேட்டர் உருவாவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கின்றன.
- முறையான எலக்ட்ரோடு கண்டிஷனிங்கை உறுதி செய்யுங்கள்: மின்முனைகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சீரமைப்பு, சிதறல் தடுப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எலெக்ட்ரோடுகள் சுத்தமாகவும், மாசுபடாததாகவும், ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்வது, நிலையான வில் பற்றவைப்பு மற்றும் சீரான வெப்ப விநியோகத்தை ஊக்குவிக்க உதவுகிறது. கரடுமுரடான தன்மை அல்லது பர்ர்ஸ் போன்ற மேற்பரப்பு முறைகேடுகள், சிதறல் உற்பத்தியைக் குறைக்க கவனமாக அகற்றப்பட வேண்டும்.
- ஆண்டி-ஸ்பேட்டர் பூச்சுகளை நடைமுறைப்படுத்தவும்: பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் ஆண்டி-ஸ்பேட்டர் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது, ஸ்பேட்டர் ஒட்டுதலைக் குறைக்கவும், எளிதில் ஸ்பேட்டர் அகற்றலை எளிதாக்கவும் உதவும். இந்த பூச்சுகள் ஒரு பாதுகாப்பு தடையை உருவாக்குகின்றன, இது உருகிய உலோகத்தை பணியிடத்தில் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது, இதனால் சிதறல் உருவாவதைக் குறைக்கிறது. ஆண்டி-ஸ்பேட்டர் பூச்சுகள் ஸ்ப்ரேக்கள், ஜெல்கள் அல்லது பேஸ்ட்கள் வடிவில் இருக்கலாம், மேலும் வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் பணிக்கருவி பொருட்களுடன் இணக்கத்தன்மையின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
- வெல்டிங் சுற்றுச்சூழலைக் கட்டுப்படுத்துதல்: தூய்மையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் சூழலை பராமரிப்பது, சிதறல் குறைப்புக்கு முக்கியமானது. போதுமான காற்றோட்டம், முறையான கேடயம் வாயு ஓட்டம், மற்றும் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் இருந்து எண்ணெய், அழுக்கு அல்லது ஈரப்பதத்தை அகற்றுவது ஆகியவை சிதறலைக் குறைக்க இன்றியமையாத படிகள். ஒரு சுத்தமான வெல்டிங் சூழல் நிலையான வில் குணாதிசயங்களை ஊக்குவிக்க உதவுகிறது மற்றும் சிதறல் வெளியேற்றத்தின் சாத்தியக்கூறுகளை குறைக்கிறது.
- பல்ஸ் வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்: துடிப்பு மின்னோட்டம் அல்லது துடிப்பு அதிர்வெண் பண்பேற்றம் போன்ற பல்ஸ் வெல்டிங் நுட்பங்கள், திறம்பட சிதறலைக் குறைக்கும். வெல்டிங் மின்னோட்டத்தைத் துடிப்பதன் மூலம், வெப்ப உள்ளீடு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இதன் விளைவாக மிகவும் நிலையான வில் மற்றும் ஸ்பேட்டர் உருவாக்கம் குறைகிறது. மெல்லிய அல்லது அதிக பிரதிபலிப்பு பொருட்களை வெல்டிங் செய்யும் போது பல்ஸ் வெல்டிங் நுட்பங்கள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்பாடுகளில் ஸ்பேட்டரைக் குறைப்பது உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கும் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் முக்கியமானது. வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல், பொருத்தமான மின்முனைப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, சரியான மின்முனை சீரமைப்பை உறுதி செய்தல், ஸ்பேட்டர் எதிர்ப்பு பூச்சுகளை செயல்படுத்துதல், வெல்டிங் சூழலைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் பல்ஸ் வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தெறிப்பதைக் கணிசமாகக் குறைத்து ஒட்டுமொத்த வெல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்தலாம். இந்த ஸ்பேட்டர் குறைப்பு உத்திகளை இணைப்பது வெல்டிங் செயல்திறனை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், மின்முனைகளின் ஆயுட்காலத்தை நீடிக்க உதவுகிறது மற்றும் ஸ்பாட் வெல்ட்களின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-24-2023
