வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெல்டிங் குறைபாடுகள் ஏற்படலாம், வெல்டின் தரம் மற்றும் ஒருமைப்பாடு சமரசம். பட் வெல்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் வெல்டர்கள் மற்றும் தொழில் வல்லுநர்களுக்கு இந்த குறைபாடுகளை நிவர்த்தி செய்வதற்கான பயனுள்ள தீர்வு நடவடிக்கைகளை அறிவது அவசியம். இந்த கட்டுரை வெல்டிங் குறைபாடுகளை சரிசெய்வதற்கான உத்திகளை ஆராய்கிறது, நம்பகமான மற்றும் உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதில் அவற்றின் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
பட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் உள்ள வெல்டிங் குறைபாடுகளுக்கான தீர்வு நடவடிக்கைகள்:
- போரோசிட்டி: வெல்டில் சிறிய துளைகளாகத் தோன்றும் போரோசிட்டியை சரிசெய்ய, வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், வெல்டர்கள் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்புகளை சரியான முறையில் சுத்தம் செய்து, கிரீஸ் செய்வதை உறுதி செய்ய வேண்டும். வாயு ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தம் போன்ற சரியான வெல்டிங் அளவுருக்களைப் பயன்படுத்துவதும் போரோசிட்டியைத் தடுக்க உதவும்.
- ஃப்யூஷன் இல்லாமை: வெல்டிங் மற்றும் அடிப்படைப் பொருட்களுக்கு இடையில் போதுமான இணைவு இல்லாத சந்தர்ப்பங்களில், வெல்டர்கள் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை அதிகரிக்க வேண்டும் அல்லது ஊடுருவலை அதிகரிக்க வெல்டிங் வேகத்தை குறைக்க வேண்டும். போதுமான இணைவை உறுதிசெய்ய சரியான விளிம்பு தயாரிப்பு, பொருத்தம் மற்றும் கூட்டு வடிவமைப்பு ஆகியவை அவசியம்.
- அண்டர்கட்: அண்டர்கட், வெல்டின் விளிம்புகளில் ஒரு பள்ளம் அல்லது தாழ்வு ஆகியவற்றை நிவர்த்தி செய்ய, வெல்டர்கள் வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்த வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை அல்லது வேகத்தை குறைக்கலாம். வெல்டிங் மின்முனையின் சரியான கையாளுதல் மற்றும் அதிகப்படியான நெசவுகளைத் தவிர்ப்பது ஆகியவை அண்டர்கட் தடுக்க உதவும்.
- அதிகப்படியான வெல்ட் ஸ்பேட்டர்: வெல்டிங் மின்னோட்டத்தைக் குறைப்பது மற்றும் கம்பி ஊட்டத்தின் வேகத்தை சரிசெய்வது அதிகப்படியான வெல்ட் ஸ்பேட்டரைக் குறைக்கும், இது வெல்டிங்கின் போது வெளியேற்றப்படும் உலோகத் துளிகளைக் குறிக்கிறது. பணியிடத்தின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வது மற்றும் பொருத்தமான கவச வாயுவைப் பயன்படுத்துவதும் தெறிப்பதைத் தடுக்க உதவும்.
- விரிசல்: விரிசலை சரிசெய்ய, வெல்டர்கள் முன்கூட்டியே சூடாக்கும் நுட்பங்கள், அழுத்தத்தை குறைக்கும் வெப்ப சிகிச்சை அல்லது பீனிங் முறைகளை செயல்படுத்தலாம். சரியான கூட்டு வடிவமைப்பு, பொருள் தேர்வு மற்றும் திடீர் குளிர்ச்சியைத் தவிர்ப்பது ஆகியவை விரிசலைத் தடுக்கலாம்.
- முழுமையடையாத ஊடுருவல்: வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை அதிகரிப்பது, மின்முனையின் கோணத்தை சரிசெய்தல் அல்லது பெரிய மின்முனை அளவைப் பயன்படுத்துவது ஊடுருவலை மேம்படுத்தி முழுமையற்ற ஊடுருவலை சரிசெய்யும். சரியான கூட்டு தயாரிப்பு மற்றும் அதிகப்படியான மூட்டு இடைவெளியைத் தவிர்ப்பது அவசியம்.
- தவறான சீரமைப்பு: பணியிடங்களின் தவறான சீரமைப்பு, அவற்றை மறுசீரமைப்பதன் மூலம் சரிசெய்யலாம். வெல்டிங்கின் போது போதுமான கிளாம்பிங் மற்றும் பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்துவது தவறான அமைப்பைத் தடுக்க உதவும்.
முடிவில், பட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் உள்ள வெல்டிங் குறைபாடுகளுக்கான தீர்வு நடவடிக்கைகளைப் புரிந்துகொள்வது நம்பகமான மற்றும் உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கு முக்கியமானது. போரோசிட்டி, இணைவு இல்லாமை, அண்டர்கட், அதிகப்படியான வெல்ட் ஸ்பேட்டர், விரிசல், முழுமையடையாத ஊடுருவல் மற்றும் தவறான சீரமைப்பு ஆகியவை வெல்டிங் அளவுருக்களில் பல்வேறு நுட்பங்கள் மற்றும் சரிசெய்தல்களை உள்ளடக்கியது. இந்த உத்திகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வெல்டர்கள் மற்றும் தொழில் வல்லுநர்கள் வெல்டிங் செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம், குறைபாடுகளைத் தடுக்கலாம் மற்றும் தொழில் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்யலாம். தீர்வு நடவடிக்கைகளின் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்துவது வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்களை ஆதரிக்கிறது, பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் உலோக இணைப்பில் சிறந்து விளங்குகிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-02-2023
