பக்கம்_பேனர்

நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் எலக்ட்ரோடு மெட்டீரியல்களுக்கான தேவைகள்?

நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் எலெக்ட்ரோடுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, ஏனெனில் அவை மின்சார ஓட்டத்தை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் நம்பகமான மற்றும் நீடித்த வெல்ட்களை உருவாக்க சரியான வெப்ப பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன. குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் உகந்த வெல்டிங் செயல்திறனை அடைவதற்கும் மின்முனைப் பொருளின் தேர்வு முக்கியமானது. நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் எலக்ட்ரோடு பொருட்கள் பூர்த்தி செய்ய வேண்டிய முக்கிய தேவைகள் பற்றிய கண்ணோட்டத்தை இந்த கட்டுரை வழங்குகிறது.

நட் ஸ்பாட் வெல்டர்

  1. மின் கடத்துத்திறன்: மின்முனைப் பொருட்களுக்கான முதன்மைத் தேவைகளில் ஒன்று அதிக மின் கடத்துத்திறன் ஆகும். உலோகத்தை உருகுவதற்கும், வலுவான பற்றவைப்பதற்கும் தேவையான வெப்பத்தை உருவாக்குவதற்கு திறமையான மின்னோட்ட ஓட்டம் அவசியம். செம்பு மற்றும் தாமிர கலவைகள் போன்ற சிறந்த கடத்துத்திறன் கொண்ட பொருட்கள் பொதுவாக நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் மின்முனைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
  2. வெப்ப கடத்துத்திறன்: நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் என்பது எலக்ட்ரோடு பொருட்களின் மற்றொரு முக்கிய பண்பு. இது திறமையான வெப்பச் சிதறலை அனுமதிக்கிறது, அதிகப்படியான வெப்பத்தை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் மின்முனை சேதம் அல்லது சிதைவு அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. தாமிரம் போன்ற உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பொருட்கள், நிலையான வெல்டிங் வெப்பநிலையை பராமரிக்க உதவுகின்றன மற்றும் மின்முனையின் ஆயுட்காலம் நீடிக்கின்றன.
  3. உடைகள் எதிர்ப்பு: வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது மீண்டும் மீண்டும் இயந்திர தொடர்பு மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்குவதற்கு மின்முனை பொருட்கள் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்த வேண்டும். நிலையான உராய்வு மற்றும் அழுத்தம் காலப்போக்கில் மின்முனை சிதைவு அல்லது மேற்பரப்பு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். செம்பு-குரோமியம் அல்லது காப்பர்-சிர்கோனியம் உலோகக்கலவைகள் போன்ற நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, மின்முனையின் ஆயுளை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையைக் குறைக்கலாம்.
  4. அரிப்பு எதிர்ப்பு: நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் பெரும்பாலும் நீர் சார்ந்த குளிரூட்டிகளின் பயன்பாடு அல்லது அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில் ஏற்படுவதால், எலக்ட்ரோடு பொருட்கள் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அரிப்பு மின்முனையின் மேற்பரப்பை சிதைத்து, அதன் மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனை பாதிக்கும் மற்றும் வெல்ட் தரத்தை சமரசம் செய்யலாம். தாமிரம்-நிக்கல் அல்லது தாமிரம்-குரோமியம்-சிர்கோனியம் கலவைகள் போன்ற பொருட்கள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, நீண்ட மின்முனை ஆயுளை உறுதி செய்கின்றன.
  5. எந்திரத்திறன்: துல்லியமான மற்றும் நன்கு வடிவ மின்முனை குறிப்புகளை உருவாக்க எலக்ட்ரோடு பொருட்கள் எளிதில் இயந்திரத்தனமாக இருக்க வேண்டும். இயந்திரத்திறன் என்பது பொருளை வெட்டவோ, வடிவமைக்கவோ அல்லது உருவாக்கவோ கூடிய எளிமையைக் குறிக்கிறது. சீரான மின்முனை வடிவவியலை அடைவதற்கும், பணிப்பகுதி மேற்பரப்புடன் சீரான தொடர்பை உறுதி செய்வதற்கும் இந்த பண்பு முக்கியமானது. தாமிரம் மற்றும் அதன் உலோகக் கலவைகள் அவற்றின் சிறந்த இயந்திரத்திறனுக்காக அறியப்படுகின்றன, இது துல்லியமான மின்முனை புனையலை அனுமதிக்கிறது.
  6. செலவு-செயல்திறன்: தேவையான செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் அதே வேளையில், மின்முனை பொருட்களும் செலவு குறைந்ததாக இருக்க வேண்டும். ஒட்டுமொத்த வெல்டிங் செயல்முறையின் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு தேவையான பண்புகளை பொருள் செலவுடன் சமநிலைப்படுத்துவது அவசியம். செம்பு மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகள் செயல்திறன் மற்றும் செலவு இடையே ஒரு நல்ல சமநிலையை உருவாக்குகின்றன, அவை நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் எலக்ட்ரோடு பொருட்களுக்கான பிரபலமான தேர்வுகளாக அமைகின்றன.

நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கு சரியான மின்முனைப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது இன்றியமையாதது. மின்முனை பொருட்கள் அதிக மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன், உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, இயந்திரம் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றை வெளிப்படுத்த வேண்டும். தாமிரம் மற்றும் அதன் கலவைகள், அவற்றின் சாதகமான பண்புகளின் காரணமாக, நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொருத்தமான மின்முனைப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது நம்பகமான வெல்டிங் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது, மின்முனையின் ஆயுளை நீடிக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்முறை செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறனுக்கு பங்களிக்கிறது.


இடுகை நேரம்: ஜூன்-16-2023