பக்கம்_பேனர்

மீடியம் ஃப்ரீக்வென்சி ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் முழுமையற்ற இணைவைத் தீர்ப்பது

முழுமையற்ற இணைவு, பொதுவாக "குளிர் வெல்டிங்" அல்லது "வெற்று வெல்டிங்" என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு வெல்டிங் குறைபாடு ஆகும், இது வெல்ட் உலோகம் அடிப்படைப் பொருட்களுடன் சரியாக இணைக்கத் தவறினால் ஏற்படும். நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில், இந்த சிக்கல் பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு ஒருமைப்பாடு மற்றும் வலிமையை சமரசம் செய்யலாம். இந்த கட்டுரை நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் முழுமையற்ற இணைவுக்கான காரணங்களை ஆராய்கிறது மற்றும் இந்த கவலையை தீர்க்க பயனுள்ள தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

IF இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டர்

முழுமையற்ற இணைவுக்கான காரணங்கள்:

  1. போதுமான வெல்டிங் மின்னோட்டம்:போதுமான வெல்டிங் மின்னோட்டம் வெல்ட் உலோகத்திற்கும் அடிப்படைப் பொருளுக்கும் இடையில் சரியான இணைவை அடைய போதுமான வெப்பத்தை வழங்காது.
  2. முறையற்ற மின்முனை விசை:தவறான மின்முனை விசையானது வெல்ட் நகட் அடிப்படைப் பொருளில் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கலாம், இதன் விளைவாக இணைவு இல்லாதது.
  3. சீரற்ற பொருள் தடிமன்:சீரற்ற பொருள் தடிமன் வெப்ப விநியோகத்தில் மாறுபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும், இது இடைமுகத்தில் முழுமையற்ற இணைவை ஏற்படுத்துகிறது.
  4. அழுக்கு அல்லது அசுத்தமான மேற்பரப்புகள்:அழுக்கு அல்லது அசுத்தமான பணிப்பக்க மேற்பரப்புகள் வெல்ட் உலோகத்தின் சரியான ஒட்டுதலைத் தடுக்கின்றன, இது முழுமையற்ற இணைவுக்கு வழிவகுக்கிறது.
  5. தவறான மின்முனை தொடர்பு:பணிப்பகுதியுடன் மோசமான மின்முனை தொடர்பு போதுமான வெப்ப உற்பத்தியை ஏற்படுத்தலாம், அதன் விளைவாக, முழுமையற்ற இணைவு.
  6. வேகமான வெல்டிங் வேகம்:மிக விரைவாக வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் வெப்பம் சரியாகப் பொருட்களில் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கலாம், இதன் விளைவாக முழுமையற்ற இணைவு ஏற்படுகிறது.
  7. குறைந்த வெல்டிங் நேரம்:போதுமான வெல்டிங் நேரம் முழுமையான இணைவுக்கு போதுமான வெப்பத்தை உருவாக்க அனுமதிக்காது.

முழுமையற்ற ஃப்யூஷனை நிவர்த்தி செய்வதற்கான தீர்வுகள்:

  1. வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை சரிசெய்யவும்:வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை அதிகரிக்கவும், சரியான இணைவுக்கான போதுமான வெப்ப உற்பத்தியை உறுதிப்படுத்தவும். குறிப்பிட்ட பொருள் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றிற்கான உகந்த மின்னோட்ட அமைப்புகளைத் தீர்மானிக்க சோதனைகளைச் செய்யவும்.
  2. மின்முனை விசையை மேம்படுத்த:வெல்ட் நகட் அடிப்படைப் பொருளை போதுமான அளவில் ஊடுருவ அனுமதிக்க சரியான மின்முனை விசையை உறுதி செய்யவும். நிலையான அழுத்தத்தை அடைய விசை-உணர்தல் வழிமுறைகள் அல்லது காட்சி ஆய்வுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
  3. பொருள் தயாரிப்பு:சீரான தடிமன் கொண்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் அவை சுத்தமாகவும் அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
  4. மேற்பரப்பு சுத்தம்:வெல்டிங் உலோகத்தின் சரியான ஒட்டுதலை ஊக்குவிக்க வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் பணிப்பகுதி மேற்பரப்புகளை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.
  5. மின்முனைத் தொடர்பை மேம்படுத்தவும்:பணிப்பகுதியுடன் சீரான மற்றும் சரியான தொடர்பை உறுதிசெய்ய மின்முனை உதவிக்குறிப்புகளைச் சரிபார்த்து பராமரிக்கவும்.
  6. வெல்டிங் வேகத்தை கட்டுப்படுத்தவும்:போதுமான வெப்ப ஊடுருவல் மற்றும் இணைவை அனுமதிக்கும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகத்தில் வெல்ட். அதிக வேகமான வெல்டிங் வேகத்தைத் தவிர்க்கவும்.
  7. உகந்த வெல்டிங் நேரம்:முழுமையான இணைவுக்கு போதுமான வெப்ப வெளிப்பாட்டினை வழங்க வெல்டிங் நேரத்தை சரிசெய்யவும். உகந்த சமநிலையைக் கண்டறிய வெவ்வேறு நேர அமைப்புகளுடன் பரிசோதனை செய்யுங்கள்.

நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் முழுமையற்ற இணைவு சிக்கலைத் தீர்க்க, சரியான அளவுரு சரிசெய்தல், பொருள் தயாரித்தல் மற்றும் மின்முனை பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் கலவை தேவைப்படுகிறது. முழுமையற்ற இணைவுக்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், பரிந்துரைக்கப்பட்ட தீர்வுகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலமும், உற்பத்தியாளர்கள் இந்த வெல்டிங் குறைபாட்டின் நிகழ்வைக் குறைக்கலாம். இறுதியில், தரம் மற்றும் செயல்திறனின் தேவையான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்டட் மூட்டுகளை உருவாக்க முழுமையான இணைவை அடைவது அவசியம்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-18-2023