பக்கம்_பேனர்

மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் வெல்டிங் இயந்திரங்களுக்கான சார்ஜிங் சர்க்யூட்களின் தேர்வு

மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் களத்தில், சார்ஜிங் சர்க்யூட்களின் தேர்வு ஒரு முக்கியமான காரணியாகும், இது வெல்டிங் செயல்முறையின் செயல்திறன், செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இந்தக் கட்டுரை இந்த இயந்திரங்களுக்கு பொருத்தமான சார்ஜிங் சர்க்யூட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் உள்ள பரிசீலனைகளை ஆராய்கிறது, அவற்றின் முக்கியத்துவம் மற்றும் தாக்கங்களை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டர்

மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் சக்திவாய்ந்த வெல்டிங் ஆர்க்குகளை வழங்க மின்தேக்கிகளில் சேமிக்கப்பட்ட மின் ஆற்றலை நம்பியுள்ளன. இந்த ஆற்றலை திறமையாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் நிரப்புவதில் சார்ஜிங் சர்க்யூட் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த இயந்திரங்களுக்கு சார்ஜிங் சர்க்யூட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் காரணிகள் செயல்படுகின்றன:

  1. சார்ஜிங் வேகம் மற்றும் செயல்திறன்:வெவ்வேறு சார்ஜிங் சர்க்யூட் வடிவமைப்புகள் மின்தேக்கிகளில் ஆற்றல் நிரப்பப்படும் பல்வேறு வேகங்களை வழங்குகின்றன. தேர்வு விரும்பிய வெல்டிங் சுழற்சி வேகம் மற்றும் இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
  2. மின்னழுத்தம் மற்றும் தற்போதைய தேவைகள்:மின்னழுத்தம் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு மின்தேக்கிகளின் தற்போதைய தேவைகளுடன் சார்ஜிங் சுற்றுகள் பொருந்த வேண்டும். சரியான பொருத்தம் உகந்த ஆற்றல் பரிமாற்றம் மற்றும் நிலையான வெல்டிங் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
  3. கட்டுப்பாடு மற்றும் ஒழுங்குமுறை:தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சார்ஜிங் சர்க்யூட் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஒழுங்குமுறை விருப்பங்களை வழங்க வேண்டும். இது குறிப்பிட்ட வெல்டிங் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு சார்ஜிங் செயல்முறையை நன்றாக மாற்றியமைக்க ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது.
  4. பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்:சார்ஜிங் சர்க்யூட் அதிக சார்ஜ், அதிக வெப்பம் அல்லது வேறு ஏதேனும் அபாயகரமான நிலைமைகளைத் தடுக்கும் பாதுகாப்பு அம்சங்களை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும். இந்த நடவடிக்கைகள் ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பு மற்றும் இயந்திரத்தின் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்துகின்றன.
  5. பவர் சப்ளையுடன் இணக்கம்:சார்ஜிங் சர்க்யூட் கிடைக்கக்கூடிய மின்சாரம் வழங்கல் ஆதாரங்களுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும், நிலையான மற்றும் நம்பகமான ஆற்றல் நிரப்புதலை உறுதி செய்கிறது.
  6. சுருக்கம் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு:இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு மற்றும் அமைப்பைப் பொறுத்து, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சார்ஜிங் சர்க்யூட் கச்சிதமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் ஒட்டுமொத்த அமைப்பில் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும்.

சார்ஜிங் சர்க்யூட்களுக்கான விருப்பங்கள்:

  1. நிலையான மின்னோட்ட சார்ஜிங்:சார்ஜிங் செயல்பாட்டின் போது இந்த சுற்று ஒரு நிலையான மின்னோட்டத்தை பராமரிக்கிறது. இது உயர்தர வெல்டிங் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் நிலையான ஆற்றல் நிரப்புதலை வழங்குகிறது.
  2. நிலையான மின்னழுத்த சார்ஜிங்:இந்த சுற்றில், ஆற்றல் சேமிப்பு மின்தேக்கிகள் முழுவதும் மின்னழுத்தம் நிலையான அளவில் பராமரிக்கப்படுகிறது. இது ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட சார்ஜிங் விகிதங்களை வழங்குகிறது மற்றும் அதிக கட்டணம் வசூலிப்பதைத் தடுக்கிறது.
  3. துடிப்புள்ள சார்ஜிங்:துடிப்பு சார்ஜிங் சார்ஜிங் மற்றும் ஓய்வு காலங்களுக்கு இடையில் மாறி மாறி, அதிக வெப்பம் உருவாக்கப்படாமல் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆற்றலை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
  4. சரிசெய்யக்கூடிய சார்ஜிங்:சில இயந்திரங்கள் வெல்டிங் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் சார்ஜிங் அளவுருக்களை மாற்ற ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கும் அனுசரிப்பு சார்ஜிங் சர்க்யூட்களை வழங்குகின்றன.

மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் வெல்டிங் இயந்திரங்களுக்கான சார்ஜிங் சர்க்யூட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது இயந்திரத்தின் செயல்திறன், செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான முடிவாகும். சார்ஜிங் வேகம், மின்னழுத்தம் மற்றும் தற்போதைய தேவைகள், கட்டுப்பாட்டு விருப்பங்கள், பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள், மின்சாரம் வழங்கல் இணக்கத்தன்மை மற்றும் கச்சிதமான தன்மை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது உகந்த வெல்டிங் விளைவுகளுக்கு அவசியம். நிலையான மின்னோட்டம், நிலையான மின்னழுத்தம், துடிப்புள்ள அல்லது சரிசெய்யக்கூடிய சார்ஜிங் சுற்றுகளுக்கு இடையேயான தேர்வு வெல்டிங் பயன்பாட்டின் கோரிக்கைகள் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளுடன் சீரமைக்க வேண்டும். நன்கு பொருந்திய மற்றும் சிந்தனையுடன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சார்ஜிங் சர்க்யூட் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நிலையான, நம்பகமான மற்றும் உயர்தர வெல்டிங் முடிவுகளை உறுதிப்படுத்த முடியும்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-14-2023