நட்டு வெல்டிங் இயந்திரங்களில் பிந்தைய வெல்ட் வெற்றிடங்கள் அல்லது முழுமையற்ற இணைவு ஏற்படலாம், இது சமரசம் செய்யப்பட்ட வெல்ட் தரம் மற்றும் கூட்டு வலிமைக்கு வழிவகுக்கும்.இந்த கட்டுரை வெற்றிடத்தை உருவாக்குவதற்கான காரணங்களை ஆராய்கிறது மற்றும் இந்த சிக்கலை தீர்க்க பயனுள்ள தீர்வுகளை வழங்குகிறது, நட்டு வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை உறுதி செய்கிறது.
- பிந்தைய வெல்ட் வெற்றிடங்களின் மூல காரணங்கள்: நட்டு வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டிங் செய்த பிறகு வெற்றிடத்தை உருவாக்க பல காரணிகள் பங்களிக்கலாம்.தவறான மின்முனை சீரமைப்பு, போதிய மின்முனை அழுத்தம், போதிய வெப்ப உள்ளீடு, வெல்டிங் பரப்புகளில் மாசுபடுதல் அல்லது கூட்டுப் பகுதியை போதுமான அளவு சுத்தம் செய்யாமை ஆகியவை இதில் அடங்கும்.சரியான தீர்வுகளை செயல்படுத்துவதற்கு மூல காரணத்தை கண்டறிவது அவசியம்.
- பிந்தைய வெல்ட் வெற்றிட உருவாக்கத்திற்கான தீர்வுகள்: a.மின்முனை சீரமைப்பை மேம்படுத்தவும்: வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது மின்முனைக்கும் நட்டுக்கும் இடையே சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்யவும்.ஒழுங்கற்ற வெப்ப விநியோகம் மற்றும் முழுமையற்ற இணைவு ஆகியவற்றில் தவறான சீரமைப்பு ஏற்படலாம்.நட்டு மேற்பரப்புடன் உகந்த தொடர்பு மற்றும் சீரமைப்பை அடைய மின்முனையின் நிலையை சரிசெய்யவும்.பி.மின்முனை அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும்: போதுமான மின்முனை அழுத்தம் மின்முனைக்கும் நட்டுக்கும் இடையே மோசமான தொடர்புக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக முழுமையற்ற இணைவு ஏற்படுகிறது.போதுமான தொடர்பை உறுதிப்படுத்தவும், சரியான இணைவுக்கான வெப்பப் பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்தவும் மின்முனை அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும்.c.வெப்ப உள்ளீட்டைச் சரிசெய்யவும்: போதிய அல்லது அதிகப்படியான வெப்ப உள்ளீடு வெற்றிடத்தை உருவாக்க பங்களிக்கும்.வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் நேரம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும், குறிப்பிட்ட நட்டு பொருள் மற்றும் கூட்டு கட்டமைப்புக்கு பொருத்தமான வெப்ப உள்ளீட்டை அடைய.இது அடிப்படை உலோகங்களின் போதுமான உருகலை மற்றும் இணைவை உறுதி செய்கிறது.ஈ.சுத்தமான வெல்டிங் மேற்பரப்பை உறுதி செய்யுங்கள்: எண்ணெய், கிரீஸ் அல்லது துரு போன்ற வெல்டிங் பரப்புகளில் மாசுபடுவது, சரியான இணைவைத் தடுத்து வெற்றிடத்தை உருவாக்குவதற்கு பங்களிக்கும்.வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் நட்டு மற்றும் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பை நன்கு சுத்தம் செய்து தயார் செய்து, எந்த அசுத்தங்களையும் அகற்றவும் மற்றும் உகந்த வெல்டிங் நிலைமைகளை உறுதி செய்யவும்.இ.முறையான மூட்டு சுத்திகரிப்பு நடைமுறைப்படுத்தவும்: மூட்டு பகுதியை போதுமான அளவு சுத்தம் செய்யாதது வெற்றிடங்களை ஏற்படுத்தும்.ஒயர் துலக்குதல், மணல் அள்ளுதல் அல்லது கரைப்பான் சுத்தம் செய்தல் போன்ற பொருத்தமான துப்புரவு முறைகளைப் பயன்படுத்தி, இணைவதற்குத் தடையாக இருக்கும் ஆக்சைடு அடுக்குகள் அல்லது மேற்பரப்பு அசுத்தங்களை அகற்றவும்.f.வெல்டிங் நுட்பத்தை மதிப்பிடுக: எலக்ட்ரோடு கோணம், பயண வேகம் மற்றும் வெல்டிங் வரிசை உட்பட, பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் நுட்பத்தை மதிப்பிடுங்கள்.முறையற்ற நுட்பங்கள் போதுமான இணைவு மற்றும் வெற்றிட உருவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும்.கூட்டு முழுவதும் முழுமையான இணைவை உறுதி செய்ய தேவையான வெல்டிங் நுட்பத்தை சரிசெய்யவும்.
நட்டு வெல்டிங் இயந்திரங்களில் பிந்தைய வெல்டிங் வெற்றிடத்தை நிவர்த்தி செய்வதற்கு, மூல காரணங்களைக் கண்டறிந்து தீர்க்க ஒரு முறையான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது.மின்முனை சீரமைப்பை மேம்படுத்துதல், மின்முனை அழுத்தத்தை அதிகரித்தல், வெப்ப உள்ளீட்டை சரிசெய்தல், சுத்தமான வெல்டிங் பரப்புகளை உறுதி செய்தல், முறையான கூட்டு சுத்தம் செய்தல் மற்றும் வெல்டிங் நுட்பங்களை மதிப்பீடு செய்தல், வெல்டர்கள் வெற்றிடங்கள் ஏற்படுவதைத் தணித்து வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை அடையலாம்.இந்த தீர்வுகளை செயல்படுத்துவது, நட்டு வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் ஒட்டுமொத்த வெல்ட் தரம், கூட்டு வலிமை மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-13-2023