ஃபிளாஷ் பட் வெல்டிங் மெஷின்களில் வெல்டிங் மேற்பரப்புகளின் மஞ்சள் நிறத்தை நிவர்த்தி செய்வதற்கான தீர்வுகள்

ஃபிளாஷ் பட் வெல்டிங் என்பது பல்வேறு தொழில்களில் உலோகக் கூறுகளை இணைப்பதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். இருப்பினும், இந்த செயல்பாட்டில் எதிர்கொள்ளும் ஒரு பொதுவான சிக்கல் வெல்டிங் மேற்பரப்புகளின் மஞ்சள் நிறமாகும். இந்த நிறமாற்றம் வெல்டின் தரம் மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை எதிர்மறையாக பாதிக்கும், இந்த சிக்கலைத் தடுக்க அல்லது தீர்க்க பயனுள்ள தீர்வுகளைக் கண்டறிவது அவசியம்.

மஞ்சள் நிறத்திற்கான காரணங்கள்:

ஃபிளாஷ் பட் வெல்டிங்கில் வெல்டிங் மேற்பரப்புகளின் மஞ்சள் நிறமானது பல காரணிகளுக்கு காரணமாக இருக்கலாம். முதன்மையான காரணங்களில் சில:

1. ஆக்சிஜனேற்றம்:வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது ஆக்ஸிஜனின் அதிகப்படியான வெளிப்பாடு உலோகப் பரப்புகளில் ஆக்சைடுகளை உருவாக்குவதற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக மஞ்சள் நிறமாகிறது.
2. வெப்பம் மற்றும் அழுத்தம் சமநிலையின்மை:வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் சீரற்ற விநியோகம் சில பகுதிகளில் நிறமாற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.
3. போதுமான பொருள் தயாரிப்பு:முறையற்ற முறையில் சுத்தம் செய்யப்பட்ட அல்லது அசுத்தமான மேற்பரப்புகள் வெல்டிங்கின் போது மஞ்சள் நிறத்திற்கு பங்களிக்கும்.

மஞ்சள் நிறமாவதைத் தடுப்பதற்கான தீர்வுகள்:

ஃபிளாஷ் பட் வெல்டிங்கில் மிக உயர்ந்த தரமான வெல்ட்களை உறுதிப்படுத்த, மஞ்சள் நிறத்தின் சிக்கலைத் தடுக்க அல்லது தீர்க்க பின்வரும் தீர்வுகளைப் பயன்படுத்தலாம்:

1. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலம்:வெற்றிடம் அல்லது மந்த வாயு சூழல் போன்ற கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலத்தில் வெல்டிங் ஆக்சிஜனேற்றத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம் மற்றும் ஆக்சைடுகளின் உருவாக்கத்தைக் குறைக்கலாம். இது உலோக மேற்பரப்புகளின் இயற்கையான நிறத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது.
2. சரியான வெப்பம் மற்றும் அழுத்தம் விநியோகம்:வெல்டிங் பரப்புகளில் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்வது முக்கியமானது. வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், துல்லியமான கட்டுப்பாட்டுடன் உயர்தர வெல்டிங் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் இதை அடைய முடியும்.
3. பயனுள்ள பொருள் தயாரிப்பு:வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் உலோக மேற்பரப்புகளை நன்கு சுத்தம் செய்து டிக்ரீஸ் செய்யவும். சரியான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மாசுபாட்டின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது சிறந்த ஒட்டுதலை ஊக்குவிக்கிறது.
4. பிந்தைய வெல்ட் மேற்பரப்பு சிகிச்சை:வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, எஞ்சியிருக்கும் ஆக்சைடுகளை அகற்றி, உலோகத்தின் அசல் தோற்றத்தை மீட்டெடுக்க, ஊறுகாய் அல்லது செயலிழக்கச் செய்தல் போன்ற பிந்தைய வெல்ட் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
5. தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு:எந்தவொரு நிறமாற்றத்தையும் உடனடியாகக் கண்டறிய கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு செயல்முறையை செயல்படுத்தவும். உடனடி அடையாளம் காண்பது விரைவான திருத்த நடவடிக்கைகளை எடுக்க அனுமதிக்கிறது.
6. பொருள் தேர்வு:சில சந்தர்ப்பங்களில், துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பிற அரிப்பை எதிர்க்கும் உலோகக் கலவைகள் போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்ட உலோகங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, மஞ்சள் பிரச்சினைகளைத் தணிக்க உதவும்.

முடிவில், ஃபிளாஷ் பட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டிங் பரப்புகளில் மஞ்சள் நிறமாவதைத் தடுக்கலாம் அல்லது சரியான பொருள் தயாரித்தல், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் நிலைமைகள் மற்றும் பிந்தைய வெல்டிங் சிகிச்சைகள் ஆகியவற்றின் மூலம் திறம்பட தடுக்கலாம். இந்த தீர்வுகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் தேவையான தரமான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்து, அவற்றின் அசல் தோற்றத்தை பராமரிக்க முடியும்.