நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டின் போது வெல்ட் ஸ்பாட் எலும்பு முறிவு ஒரு சவாலான சிக்கலாக இருக்கலாம். வெல்ட் புள்ளிகள் பயன்படுத்தப்படும் சுமைகள் அல்லது சுற்றுச்சூழல் அழுத்தங்களைத் தாங்கத் தவறினால் வெல்ட் மூட்டின் ஒருமைப்பாடு சமரசம் செய்யப்படுகிறது. இந்த கட்டுரையில், வெல்ட் ஸ்பாட் எலும்பு முறிவுக்கான பொதுவான காரணங்களை ஆராய்வோம் மற்றும் இந்த சிக்கலை தீர்க்க பயனுள்ள தீர்வுகளை வழங்குவோம்.
- வெல்ட் ஸ்பாட் எலும்பு முறிவுக்கான மூல காரணங்கள்:
- போதுமான வெல்ட் ஊடுருவல்: போதுமான வெப்ப உள்ளீடு அல்லது வெல்டிங்கின் போது போதுமான அழுத்தம் முழுமையற்ற இணைவுக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக பலவீனமான வெல்ட் புள்ளிகள் எலும்பு முறிவுக்கு ஆளாகின்றன.
- பொருள் பொருந்தாத தன்மை: வெவ்வேறு வெப்ப விரிவாக்க குணகங்களுடன் பொருந்தாத பொருட்கள் அழுத்த செறிவுகளை ஏற்படுத்தும் மற்றும் வெல்ட் இடைமுகத்தில் எலும்பு முறிவை ஊக்குவிக்கும்.
- மின்முனை மாசுபாடு: அசுத்தமான மின்முனைகள் வெல்ட் குளத்தில் அசுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்தலாம், மூட்டு இயந்திர பண்புகளை பலவீனப்படுத்தலாம் மற்றும் முன்கூட்டிய தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
- வெல்ட் ஸ்பாட் அளவு மற்றும் வடிவம்: அதிகப்படியான அகலம் அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவம் போன்ற முறையற்ற வெல்ட் ஸ்பாட் வடிவியல், அழுத்தக் குவிப்புப் புள்ளிகளைத் தூண்டி, எலும்பு முறிவு ஏற்படுவதை ஊக்குவிக்கும்.
- மேம்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் அளவுருக்கள்: வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துவது வெல்ட் ஸ்பாட் எலும்பு முறிவை நிவர்த்தி செய்ய அவசியம். வெல்டிங் மின்னோட்டம், மின்முனை அழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் நேரத்தை அதிகரிப்பது வெல்ட் ஊடுருவல் மற்றும் இணைவை மேம்படுத்தலாம், இதன் விளைவாக வலுவான வெல்ட் புள்ளிகள் உருவாகின்றன.
- பொருள் தேர்வு: ஒத்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகங்களைக் கொண்ட இணக்கமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அழுத்த செறிவுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் வெல்ட் கூட்டு ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்தலாம்.
- மின்முனை பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம்: வெல்டிங்கின் போது மாசுபடுவதைத் தடுக்க மின்முனைகளை வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்வது மிகவும் முக்கியம். சரியான மின்முனை பராமரிப்பு ஒரு நிலையான மற்றும் உயர்தர வெல்ட் ஸ்பாட் உருவாக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
- வெல்ட் ஸ்பாட் வடிவமைப்பு மற்றும் ஆய்வு: அளவு மற்றும் வடிவம் உட்பட வெல்ட் ஸ்பாட்களின் சரியான வடிவமைப்பு, மன அழுத்தத்தை இன்னும் சமமாக விநியோகிக்க மற்றும் எலும்பு முறிவு அபாயத்தைக் குறைக்க உதவும். கூடுதலாக, வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் அழிவில்லாத சோதனைகளை மேற்கொள்வதன் மூலம் சாத்தியமான குறைபாடுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய முடியும், இது சரியான நேரத்தில் சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளை அனுமதிக்கிறது.
- அனீலிங் மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சை: அனீலிங் அல்லது பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துவது, வெல்ட் மூட்டில் எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தங்களைப் போக்க உதவுகிறது, அதன் டக்டிலிட்டி மற்றும் எலும்பு முறிவுக்கான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டிங் ஸ்பாட் எலும்பு முறிவு ஏற்படுவதைத் தடுப்பதற்கு, வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல், இணக்கமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, மின்முனைகளைப் பராமரித்தல் மற்றும் பயனுள்ள தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு விரிவான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. வெல்ட் ஸ்பாட் எலும்பு முறிவுக்கான மூல காரணங்களை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட் மூட்டுகளின் உற்பத்தியை உறுதி செய்யலாம், இது பல்வேறு தொழில்களில் வெல்டட் கூறுகளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு பங்களிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-07-2023
