ஸ்பேட்டர், அல்லது வெல்டிங்கின் போது உருகிய உலோகத்தின் விரும்பத்தகாத முன்கணிப்பு, நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் ஒரு பொதுவான பிரச்சினையாக இருக்கலாம்.இது வெல்டின் தரத்தை பாதிக்கிறது மட்டுமல்லாமல் கூடுதல் சுத்தம் மற்றும் மறுவேலைக்கு வழிவகுக்கிறது.ஸ்பேட்டரின் ஆதாரங்களைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் பயனுள்ள தீர்வுகளைச் செயல்படுத்துவது அதன் நிகழ்வைக் குறைக்கவும், திறமையான மற்றும் உயர்தர வெல்டிங்கை உறுதிப்படுத்தவும் முக்கியம்.இந்தக் கட்டுரை ஸ்பேட்டரின் மூலங்களைப் பற்றிய நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது மற்றும் நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் இந்த சிக்கலை தீர்க்கவும் தீர்க்கவும் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
- ஸ்பேட்டரின் ஆதாரங்கள்: நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் ஸ்பேட்டர் பல்வேறு காரணிகளால் ஏற்படலாம், அவற்றுள்:
- முறையற்ற மின்முனைத் தொடர்பு: பணிப்பகுதியுடன் போதுமான அல்லது சீரற்ற மின்முனை தொடர்பு வளைவை ஏற்படுத்தலாம், இது சிதறலுக்கு வழிவகுக்கும்.
- வெல்ட் பூல் உறுதியற்ற தன்மை: அதிகப்படியான வெப்பம் அல்லது போதிய கவச வாயு போன்ற வெல்ட் பூலில் உள்ள உறுதியற்ற தன்மைகள் சிதறலை ஏற்படுத்தும்.
- அசுத்தமான பணிக்கருவி மேற்பரப்பு: பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் எண்ணெய்கள், கிரீஸ், துரு அல்லது பெயிண்ட் போன்ற அசுத்தங்கள் இருப்பது தெறிப்புக்கு பங்களிக்கும்.
- போதிய கவச வாயு கவரேஜ்: போதிய அல்லது முறையற்ற கேடய வாயு ஓட்டம் போதிய கவரேஜுக்கு வழிவகுக்கலாம், இதன் விளைவாக சிதறல் ஏற்படும்.
- ஸ்பேட்டரைத் தணிப்பதற்கான தீர்வுகள்: நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் ஸ்பேட்டரை நிவர்த்தி செய்யவும் குறைக்கவும், பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:
- மின்முனை தொடர்பு தேர்வுமுறை:
- சரியான மின்முனை சீரமைப்பு மற்றும் அழுத்தத்தை உறுதி செய்யவும்: நிலையான வில் உருவாவதை ஊக்குவிக்க பணிப்பகுதியுடன் சீரான மற்றும் போதுமான மின்முனை தொடர்பை பராமரிக்கவும்.
- மின்முனையின் நிலையைச் சரிபார்க்கவும்: சரியான மின் கடத்துத்திறனை உறுதி செய்வதற்கும், சிதறும் அபாயத்தைக் குறைப்பதற்கும் தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த மின்முனைகளை ஆய்வு செய்து மாற்றவும்.
- வெல்டிங் அளவுருக்கள் சரிசெய்தல்:
- வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் நேரத்தை மேம்படுத்தவும்: பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் நேர அளவுருக்களை சரிசெய்வது, வெல்டிங் குளத்தை உறுதிப்படுத்தவும், சிதறலைக் குறைக்கவும் உதவும்.
- வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும்: வெல்டிங் அளவுருக்களை நன்றாகச் சரிசெய்வதன் மூலம் அதிக வெப்பம் மற்றும் சிதறல் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும் அதிக வெப்பத்தைத் தவிர்க்கவும்.
- பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு தயாரிப்பு:
- பணிப்பொருளை சுத்தம் செய்து டிக்ரீஸ் செய்யவும்: எண்ணெய்கள், கிரீஸ், துரு அல்லது பெயிண்ட் போன்ற அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கு பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.
- பொருத்தமான துப்புரவு முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்: சுத்தமான மற்றும் ஒழுங்காக தயாரிக்கப்பட்ட பணியிடத்தின் மேற்பரப்பை உறுதிப்படுத்த, கரைப்பான் சுத்தம் செய்தல், அரைத்தல் அல்லது மணல் வெட்டுதல் போன்ற பொருத்தமான துப்புரவு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
- கவச வாயு தேர்வுமுறை:
- கவச வாயு கலவை மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை சரிபார்க்கவும்: வெல்டிங்கின் போது போதுமான கவரேஜ் மற்றும் பாதுகாப்பை வழங்க, கேடய வாயுவின் பொருத்தமான வகை மற்றும் ஓட்ட விகிதம் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்யவும்.
- எரிவாயு முனையின் நிலையைச் சரிபார்க்கவும்: வாயு முனையின் நிலையைப் பரிசோதித்து, சரியான வாயு ஓட்டம் மற்றும் கவரேஜை பராமரிக்க தேவைப்பட்டால் மாற்றவும்.
நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் ஸ்பேட்டரை நிவர்த்தி செய்தல் மற்றும் தீர்ப்பது உயர்தர வெல்ட்களை உறுதி செய்வதற்கும் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் முக்கியமானது.எலக்ட்ரோடு தொடர்பை மேம்படுத்துதல், வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்தல், பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை சரியாக தயாரித்தல் மற்றும் கேடய வாயுவை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் மூலம், ஸ்பேட்டர் நிகழ்வை கணிசமாகக் குறைக்கலாம்.இந்த தீர்வுகளை செயல்படுத்துவது வெல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல் கூடுதல் சுத்தம் மற்றும் மறுவேலைக்கான தேவையையும் குறைக்கிறது.நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் பயனுள்ள ஸ்பேட்டர் கட்டுப்பாட்டைத் தக்கவைக்க, வெல்டிங் அளவுருக்களை தொடர்ந்து கண்காணித்து சரிசெய்தல் மற்றும் முறையான இயந்திர பராமரிப்பைப் பராமரிப்பது முக்கியம்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-30-2023