ஸ்பாட் வெல்டிங்ஒரு வகையான எதிர்ப்பு வெல்டிங் ஆகும், இது பல்வேறு உலோகங்களை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் நன்கு நிறுவப்பட்ட செயல்முறையாகும், இது நவீன தொழில்துறை உலோக வேலைகளில் இன்றியமையாத முறையாகும். இந்த கட்டுரை வலுவான, கவர்ச்சிகரமான மற்றும் நிலையான எதிர்ப்பு வெல்ட்களை அடைவதற்கான சில குறிப்புகளை வழங்குகிறது:
சரியானதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்ஸ்பாட்வெல்டிங்இயந்திரம்
சரியான எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். அதிக அம்சங்களைக் கொண்ட மிகப் பெரிய இயந்திரங்களைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இது முதலீட்டை வீணடிக்கும். இதேபோல், போதுமான இயந்திரத்தைத் தேர்வு செய்யாதீர்கள், ஏனெனில் அது எதிர்கால விரிவாக்கத்தை அனுமதிக்காது அல்லது நல்ல சோர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கலாம்.
வெல்டிங் மின்னோட்டத்தில் சுமார் 25% கூடுதல் திறன் மற்றும் மின்னோட்டத்திற்கு அப்பாற்பட்ட அழுத்தத்துடன் கடினமான விவரக்குறிப்பு வெல்டிங் திறன் கொண்ட ஒரு இயந்திரம் சிறந்த தேர்வாகும்.தாள் உலோக வெல்டிங்.
பெரிதாக்கப்பட்ட இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் சிறிய இயந்திரத்தைப் போலவே பல சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். உதாரணமாக, சிலிண்டர் விட்டம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், தேவையான வெல்டிங் அழுத்தத்தை அடைய அது 0.2 MPa க்கும் குறைவான காற்றழுத்தத்தில் இயங்க வேண்டும். இது அழுத்தம் பயன்பாட்டு பொறிமுறையிலிருந்து மோசமான பதிலை ஏற்படுத்தும். உலோகம் ஒரு பிளாஸ்டிக் நிலையை அடையும் போது சிலிண்டர் விரைவாக செயல்படவில்லை மற்றும் விரைவான மோசடி தேவைப்பட்டால், வெல்ட் வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மை பாதிக்கப்படலாம்.
பல நிறுவனங்கள், உபகரண மேலாண்மை மற்றும் சீரான வெல்டிங் அளவுருக்களின் எளிமைக்காக, வெல்டிங் செயல்முறை தேவைகளை விட நிலையான மாதிரிகளின் அடிப்படையில் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றன. இது மிகப்பெரிய மற்றும் சிறிய பகுதிகளை வெல்டிங் செய்யும் போது மோசமான பொருந்தக்கூடிய தன்மைக்கு வழிவகுக்கும். அனுபவமற்ற பொறியாளர்களால் இது ஒரு பொதுவான தவறு. வெல்டிங் செய்யப்படும் பணியிடங்களுக்கு உபகரண அளவை பொருத்துவதே சரியான அணுகுமுறை.
பயிற்சி பெறுங்கள்ஸ்பாட்வெல்டிங்
முதலில், வெல்டிங் கொள்கைகள் மற்றும் நுட்பங்களில் பயிற்சி பெறுவது முக்கியம். வெல்டிங் செயல்முறைகளை சரியாகச் சரிசெய்வதற்கும், உபகரணங்களைச் சரியாகப் பயன்படுத்துவதற்கும் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் கொள்கைகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.
ஸ்பாட் வெல்டிங் நேரடியானதாகத் தோன்றலாம், ஏனெனில் அதை எவரும் இயக்கலாம் மற்றும் சரிசெய்யலாம்ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம்: மின்முனைகளுக்கு இடையில் பாகங்களை வைக்கவும், தொடக்க பொத்தானை அழுத்தவும், பாகங்கள் ஒன்றாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், இது ஏமாற்றமளிக்கிறது. வெல்டிங் கூறுகள் மற்றும் அளவுருக்களின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் ஒவ்வொன்றையும் அதன் உகந்த மதிப்புக்கு சரிசெய்வது அவசியம்.
சமைப்பதைப் போல நினைத்துப் பாருங்கள்: ஒரே பொருட்கள், ஆனால் வெவ்வேறு சுவையூட்டிகள், வெப்ப நிலைகள் மற்றும் சமையல் நேரங்கள் மிகவும் வித்தியாசமான சுவைகளை உருவாக்கும்!
ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் மூன்று முக்கிய கூறுகள் வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம் மற்றும் வெல்டிங் அழுத்தம். கூடுதல் அளவுருக்கள் முன் அழுத்த நேரம், வெல்டிங் இடைவெளி நேரம் மற்றும் பிந்தைய வெல்டிங் ஹோல்ட் நேரம் ஆகியவை அடங்கும்.
இந்த அளவுருக்களை இணைப்பதன் மூலம், கடினமான, நடுத்தர அல்லது மென்மையான வெல்டிங் விவரக்குறிப்புகளை நீங்கள் அடையலாம், இதன் விளைவாக பல்வேறு வெல்டிங் விளைவுகள்:
கடினமான விவரக்குறிப்புகள்:குறைந்தபட்ச பகுதி சிதைவு, குறைந்த வெப்ப தாக்கம், வேகமான வெல்டிங் வேகம், ஆனால் அதிக சக்தி, வலுவான மற்றும் உயர் அழுத்த உபகரணங்கள் தேவை.
மென்மையான விவரக்குறிப்புகள்:குறிப்பிடத்தக்க பகுதி சிதைவு, ஆழமான பற்றவைப்பு உள்தள்ளல், நிறமாற்றம், மெதுவான வெல்டிங் வேகம், ஆனால் குறைந்த சக்தி மற்றும் சாதனத்திற்கான விறைப்புத் தேவைகள்.
நடுத்தர விவரக்குறிப்புகள்:விளைவுகள் மற்றும் உபகரணத் தேவைகள் மேலே உள்ள இரண்டு உச்சநிலைகளுக்கு இடையில் விழும்.
"வெல்டிங் கையேடு" போன்ற தொழில்முறை புத்தகங்கள் அளவுரு பரிந்துரைகளை வழங்குகின்றன, மேலும் Ageraவின் தொழில்நுட்ப சேவை பொறியாளர்கள் பயனர்களுக்கு தொழில்முறை பயிற்சி மற்றும் வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறார்கள்.
சரியானதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்ஸ்பாட் வெல்டிங்மின்முனைகள்
உகந்த வெல்டிங் முடிவுகள் மற்றும் ஆற்றல் செயல்திறனுக்கு மின்முனைப் பொருளை பகுதிப் பொருளுடன் பொருத்துவது மிகவும் முக்கியமானது.
ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்குஅலுமினியம்மற்றும்கால்வனேற்றப்பட்ட தாள்கள், அலுமினா-சிதறப்பட்ட செப்பு மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தவும், அவை ஒட்டுவதை எதிர்க்கின்றன.
க்குதுருப்பிடிக்காத எஃகுமற்றும் குறைந்த கார்பன் எஃகு தாள்கள், குரோமியம் சிர்கோனியம் செப்பு மின்முனைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை அதிக செலவு-செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
க்குசெம்பு, டங்ஸ்டன் மற்றும் மாலிப்டினம் மின்முனைகள் அவற்றின் வெப்ப பண்புகள் காரணமாக வெல்டிங்கிற்கு உதவ வேண்டும்.
எலெக்ட்ரோடு வடிவங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் உருவாக்கம் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அவை வெல்ட் நகட்டின் அளவு மற்றும் தோற்றம் மற்றும் அதன் வலிமையை தீர்மானிக்கின்றன.
வெல்டிங் அளவுருக்களை அமைக்கவும்
வெல்டிங் அளவுருக்கள் அனுபவம் அல்லது பொது ஆதாரங்களின் தரவுகளின் அடிப்படையில் அமைக்கப்படலாம். குறிப்புகள் எதுவும் கிடைக்கவில்லை என்றால், வெவ்வேறு அமைப்புகளுடன் கூடிய பல சோதனை வெல்ட்கள் மூலம் மட்டுமே சிறந்த வெல்டிங் அளவுருக்களைக் கண்டறிய முடியும். சோதனை செய்யும் போது, இந்தக் கொள்கைகளைப் பின்பற்றவும்:
சிறியதாகத் தொடங்குங்கள்: வெல்டிங் மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் அழுத்தம் போன்ற அளவுருக்களுக்கான பழமைவாத, சிறிய மதிப்புகளுடன் தொடங்கி, படிப்படியாக அவற்றை அதிகரிக்கவும். இந்த அணுகுமுறை உபகரணங்கள், மின்முனைகள் மற்றும் பாகங்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.
ஒரு நேரத்தில் ஒரு அளவுருவை சரிசெய்யவும்: ஒரே நேரத்தில் பல அளவுருக்களை சரிசெய்வது தவறான தீர்ப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும், குறிப்பாக அனுபவமற்ற ஆபரேட்டர்களுக்கு. ஒரு சரிசெய்தல் வேலை செய்யவில்லை என்றால், வெல்டிங் தரத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களை கவனமாக கவனிக்கும் போது மற்றொன்றை முயற்சிக்கவும்.
அளவுரு விளிம்புகளை அனுமதிக்கவும்: பாகங்களில் மாறுபாடுகளுக்கு இடமளிக்கும் அளவுருக்களுக்கு ஒரு விளிம்பு இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
சிறந்த வெல்டிங் அளவுருக்கள் உறுதிப்படுத்தப்பட்டவுடன், இந்தத் தரவை திடப்படுத்தி, உற்பத்திக்கான அடிப்படையாகப் பயன்படுத்தவும்.
மின்முனைகளை பராமரிக்கவும்
சிதைந்த மின்முனைகளை அவற்றின் அசல் வடிவில் வைத்திருக்கவும், அவற்றின் மேற்பரப்பில் இருந்து அழுக்கு மற்றும் செப்பு கலவை எச்சங்களை சுத்தம் செய்யவும் வழக்கமாக மறுவடிவமைக்கவும். நிலையான வெல்டிங்கிற்கு இந்த பராமரிப்பு முக்கியமானது.
உயர் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் கீழ் பணிபுரியும் மின்முனைகள் சிதைந்துவிடும், பகுதிகளுடன் அவற்றின் தொடர்பு பகுதியை அதிகரிக்கும் மற்றும் வெல்டிங் தற்போதைய அடர்த்தியைக் குறைக்கும். கூடுதலாக, மேற்பரப்பு பூச்சுகள், எண்ணெய் மற்றும் பாகங்களில் இருந்து துரு ஆகியவை மின்முனைகளுடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும், தொடர்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த சிக்கல்கள் வெல்டிங் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.
ஒரு சிறப்பு எலக்ட்ரோடு டிரஸ்ஸரைப் பயன்படுத்தி, மின்முனையின் வடிவத்தை விரைவாக மீட்டெடுக்கலாம் மற்றும் மேற்பரப்பு அழுக்குகளை அகற்றலாம். கைமுறையாக சுத்தம் செய்வதற்கு ஒரு கோப்பைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அது மின்முனைகளின் சரியான வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவை உறுதிப்படுத்த முடியாது.
வெல்டிங் ஆய்வு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும்
ஸ்பாட் வெல்டிங் மூட்டுகள் பொதுவாக அழிவில்லாத சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுவதில்லை. பொதுவான ஆய்வு முறைகளில் காட்சி ஆய்வு, முறுக்கு விசைகள் (வெல்டிங் கொட்டைகள்), இழுவிசை சோதனை இயந்திரங்கள் மற்றும் உலோகவியல் சோதனையாளர்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
இழுவிசை மற்றும் சுருக்க சோதனை: சோதனைத் தரவுகளின் தொகுப்புடன் வெல்டிங் அளவுருக்களின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முழு நாள் உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன் இந்த சோதனைகளை நடத்தவும். ஒவ்வொரு மாற்றத்தின் முடிவிலும், நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, தற்போதைய அளவுருக்கள் மூலம் பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்களை மீண்டும் சோதிக்கவும். உயர்தரத் தேவைகளைக் கொண்ட முக்கியமான பகுதிகளுக்கு, அழிவுச் சோதனையின் அதிர்வெண்ணை அதிகரிக்கவும்.
செயல்முறை கண்காணிப்பு: வெல்டிங் தர மானிட்டர்களைப் பயன்படுத்துவது மற்றொரு விருப்பமாகும், இது பெருகிய முறையில் மதிப்பு மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெல்டிங் அளவுருக்களை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிப்பதன் மூலமும், மேல் மற்றும் கீழ் வரம்புகளை அமைப்பதன் மூலமும், ஏதேனும் விலகல்கள் அலாரங்களைத் தூண்டி, வெல்டிங் குறைபாடுகளைக் குறைக்கலாம். இந்த வெல்டிங் தரவுகள் தரமான கண்டுபிடிப்புக்காகவும் சேமிக்கப்படும்.
வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு
நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, ஸ்பாட் வெல்டிங் கருவிக்கு பின்வரும் பகுதிகளில் வழக்கமான சோதனைகள் தேவை:
- கடத்தும் சுற்று:வெல்டிங் ஸ்பேட்டர் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் இடைவெளிகளை ஆக்கிரமிக்கலாம், இதனால் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் சீர்குலைக்கலாம். வெல்ட் கசடு அகற்றவும். அடிக்கடி மின்முனை மாற்றங்கள் கடத்தும் இணைப்புகளை அணியலாம் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றலாம், மறு செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது. நீடித்த பயன்பாட்டிலிருந்து தளர்வதைத் தவிர்க்க மென்மையான செப்புப் பட்டைகள் மற்றும் கடினமான செப்புக் கம்பிகளில் போல்ட்களை இறுக்குங்கள்.
- வெல்டிங் சிலிண்டர் வழிகாட்டி:மென்மையான இயக்கம் மற்றும் இடைவெளிகளை சரிபார்க்கவும். மோசமான ஸ்லைடிங் வெல்ட் ஃபாலோ-த்ரூவை பாதிக்கிறது; அதிகப்படியான இடைவெளிகள் வெல்ட் வடிவம் மற்றும் பகுதி சீரமைப்பை பாதிக்கின்றன.
- நீர் சுற்று:சீரான நீர் ஓட்டத்தை உறுதி செய்யவும். தெளிவுக்காக ஓட்ட மீட்டர்களை சுத்தம் செய்யுங்கள், ஒவ்வொரு ஓட்டப் பாதையையும் சரிபார்த்து, அடைப்புகளை அழிக்கவும் அல்லது குழாய்களை மாற்றவும். போதுமான குளிரூட்டும் நீர் மின்மாற்றிகள் மற்றும் மின்முனைகளை அதிக வெப்பமாக்குகிறது, ஆயுட்காலம் குறைக்கிறது அல்லது எரிவதை ஏற்படுத்தும். கசிவுகளைச் சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.
- வெல்டிங் மின்னோட்டம்:வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை மூன்றாம் தரப்பு சோதனையாளர் மூலம் சரிபார்க்கவும், அது தரநிலைகளை சந்திக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். நீடித்த பயன்பாடு வெளியீட்டு மின்னோட்டத்தை குறைக்கலாம், எனவே வழக்கமான மதிப்பீடுகள் மற்றும் மேம்படுத்தல்கள் அல்லது பழுதுபார்ப்பு தேவைப்படலாம்.
- காற்று சுற்று:கசிவுகள் நிலையற்ற அழுத்தம் மற்றும் ஆற்றல் இழப்பை ஏற்படுத்துவதால், காற்று கசிவை சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.
- தூய்மை:உபகரணங்களை சுத்தமாக வைத்திருங்கள். தெளிவான அடையாளங்கள் மற்றும் சுத்தமான உபகரணங்கள் மனித தவறுகளை குறைக்கின்றன.
கோடை
எதிர்ப்பு வெல்டிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்துபவர்களுக்கு இவை சில பரிந்துரைகள். வெல்டிங் துறையில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், வெல்டிங் மாதிரி தயாரித்தல், இயந்திரம் தேர்வு, தனிப்பயன் தரமற்ற தானியங்கு வெல்டிங் உபகரணங்கள், நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல், பராமரிப்பு, துணை உபகரணங்கள் மற்றும் பாகங்கள் உட்பட முழு அளவிலான சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். எங்களை தொடர்பு கொள்ள தயங்க!
இடுகை நேரம்: ஜூலை-09-2024
