ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது உற்பத்தியில், குறிப்பாக வாகன மற்றும் விண்வெளித் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறையாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் அதிக மின்னோட்டத்தைக் கடந்து இரண்டு உலோகத் தாள்களை இணைப்பது இதில் அடங்கும். ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான காரணி தொடர்பு எதிர்ப்பு. இந்த கட்டுரையில், எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் செயல்திறனில் தொடர்பு எதிர்ப்பின் செல்வாக்கை ஆராய்வோம்.
தொடர்பு எதிர்ப்பைப் புரிந்துகொள்வது:
தொடர்பு எதிர்ப்பு என்பது வெல்டிங் எலெக்ட்ரோட்கள் மற்றும் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட பணிப்பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள இடைமுகத்தில் மின்னோட்டத்தின் ஓட்டத்திற்கு எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது. தொடர்பு உள்ள பொருட்களின் குறைபாடுகள் மற்றும் மேற்பரப்பு நிலைமைகள் காரணமாக இது நிகழ்கிறது. இந்த எதிர்ப்பானது வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது பல குறிப்பிடத்தக்க விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.
தொடர்பு எதிர்ப்பின் விளைவுகள்:
- வெப்ப உருவாக்கம்:தொடர்பு எதிர்ப்பு மின்முனை-பணியிட இடைமுகத்தில் வெப்பத்தை உருவாக்க வழிவகுக்கிறது. இந்த கூடுதல் வெப்பமானது வெல்ட் மண்டலத்தில் வெப்பநிலை விநியோகத்தை பாதிக்கலாம், இது வெல்ட் நகட்டின் அளவு மற்றும் வலிமையில் முரண்பாடுகளை ஏற்படுத்தும்.
- ஆற்றல் இழப்பு:உயர் தொடர்பு எதிர்ப்பு வெல்டிங் செயல்பாட்டில் ஆற்றல் இழப்பு ஏற்படலாம். மின் ஆற்றலின் கணிசமான பகுதியானது, வெல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுவதற்குப் பதிலாக, தொடர்புப் புள்ளிகளில் வெப்பமாகச் சிதறி, செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
- மின்முனை உடைகள்:அதிகப்படியான தொடர்பு எதிர்ப்பு மின்முனை தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்தும். மின்முனைகள் சிதைவதால், இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் வெல்ட்களின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை காலப்போக்கில் மோசமடையக்கூடும், இது பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள் அதிகரிக்க வழிவகுக்கும்.
- வெல்ட் தரம்:தொடர்பு எதிர்ப்பின் மாறுபாடுகள் சீரற்ற வெல்ட் தரத்திற்கு வழிவகுக்கும். சீரற்ற வெல்ட்கள் இறுதி தயாரிப்பின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்து, பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை கவலைகளை முன்வைக்கும், குறிப்பாக வாகன உற்பத்தி போன்ற முக்கியமான பயன்பாடுகளில்.
தொடர்பு எதிர்ப்பின் தாக்கத்தைக் குறைத்தல்:
எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் தொடர்பு எதிர்ப்பின் எதிர்மறை விளைவுகளைத் தணிக்க, பல உத்திகளைப் பயன்படுத்தலாம்:
- மின்முனை பராமரிப்பு:வெல்டிங் மின்முனைகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்வது தொடர்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கவும், மின்முனையின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் உதவும்.
- உகந்த அளவுருக்கள்:மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் அழுத்தம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்வது, தொடர்பு எதிர்ப்பின் விளைவுகளை ஈடுசெய்யவும், நிலையான வெல்ட்களை உருவாக்கவும் உதவும்.
- மேம்படுத்தப்பட்ட பொருள் தயாரிப்பு:பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகள் சுத்தமாகவும், அசுத்தங்கள் அல்லது ஆக்சைடுகளிலிருந்து விடுபட்டதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்வது தொடர்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கும்.
- மின்முனை பொருள் தேர்வு:சரியான மின்முனை பொருட்கள் மற்றும் பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது தொடர்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கவும் ஒட்டுமொத்த வெல்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களைப் பயன்படுத்தும் போது, காண்டாக்ட் ரெசிஸ்டன்ஸ் என்பது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கியமான காரணியாகும். இது வெல்டிங் செயல்முறையின் தரம், செயல்திறன் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை கணிசமாக பாதிக்கலாம். தொடர்பு எதிர்ப்பின் விளைவுகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், அதன் செல்வாக்கைத் தணிக்க பொருத்தமான நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலமும், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளில் நிலையான, உயர்தர வெல்ட்களை உறுதிசெய்து, இறுதியில் இறுதி முடிவின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு பங்களிக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: செப்-25-2023
