நவீன உற்பத்தியில், நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் பயன்பாடு, பல்வேறு பொருட்களுடன் கொட்டைகளை இணைப்பதில் அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை காரணமாக பெருகிய முறையில் பொதுவானதாகிவிட்டது. இந்த கட்டுரை நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் உள்ள பல்வேறு நிலைகளின் கண்ணோட்டத்தை வழங்கும்.
1. தயாரிப்பு மற்றும் அமைவு:வெல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் தயாரித்து அமைப்பது அவசியம். பொருத்தமான நட்டு அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது, இயந்திரத்தின் மின்முனைகள் நல்ல நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்தல் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் படி தற்போதைய மற்றும் வெல்டிங் நேரம் போன்ற இயந்திர அமைப்புகளை உள்ளமைத்தல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
2. பொருள் சீரமைப்பு:வெல்டிங் செயல்பாட்டின் முதல் படி, பணியிடத்தில் உள்ள இலக்கு இடத்துடன் நட்டை சீரமைப்பதாகும். சரியான சீரமைப்பு நட்டு பாதுகாப்பாக நிலைநிறுத்தப்பட்டு வெல்டிங்கிற்கு தயாராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
3. மின்முனை தொடர்பு:பொருள் சீரமைக்கப்பட்டவுடன், நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் மின்முனைகள் நட்டு மற்றும் பணிப்பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்கின்றன. இந்த தொடர்பு வெல்டிங்கிற்கு தேவையான மின்னோட்டத்தின் ஓட்டத்தைத் தொடங்குகிறது.
4. வெல்டிங் செயல்முறை:வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, நட்டு மற்றும் பணிப்பகுதி வழியாக அதிக மின்னோட்டம் அனுப்பப்படுகிறது. இந்த மின்னோட்டம் தொடர்பு கொள்ளும் இடத்தில் கடுமையான வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் நட்டு உருகி, பொருளுடன் இணைகிறது. வெல்டிங் நேரம் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது வெல்டின் தரத்தை தீர்மானிக்கிறது. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, மின்முனைகள் பின்வாங்கி, உறுதியாக இணைக்கப்பட்ட நட்டு விட்டுவிடும்.
5. குளிர்ச்சி மற்றும் திடப்படுத்துதல்:வெல்டிங் முடிந்த உடனேயே, பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு குளிர்ச்சியாகவும் திடப்படுத்தவும் தொடங்குகிறது. சில நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் இந்த கட்டத்தை விரைவுபடுத்த, வேகமான உற்பத்தி சுழற்சியை உறுதிசெய்ய உள்ளமைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
6. தர ஆய்வு:தரக் கட்டுப்பாடு செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். வெல்டட் மூட்டுகள், போதுமான இணைவு, முறையற்ற நட்டு சீரமைப்பு அல்லது பொருள் சேதம் போன்ற குறைபாடுகளுக்கு பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். இறுதி தயாரிப்பின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க எந்த சப்பார் வெல்ட்களும் உடனடியாக கவனிக்கப்பட வேண்டும்.
7. பிந்தைய வெல்ட் சுத்தம்:சில சந்தர்ப்பங்களில், குப்பைகள், கசடுகள் அல்லது அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றுவதற்கு பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதியை சுத்தம் செய்வது அவசியமாக இருக்கலாம். நட்டு மற்றும் பணிப்பகுதி குறுக்கீடு இல்லாமல் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்படுவதை இந்த படி உறுதி செய்கிறது.
8. இறுதி தயாரிப்பு சோதனை:அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு மேலும் செயலாக்கம் அல்லது பயன்பாட்டிற்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன், இறுதி தயாரிப்பு சோதனையை நடத்துவது முக்கியம். இது நட்டு உறுதியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த முறுக்கு சோதனைகள் மற்றும் வெல்டின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை உறுதிப்படுத்த காட்சி ஆய்வுகள் ஆகியவை அடங்கும்.
முடிவில், ஒரு நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் வெல்டிங் செயல்முறை தயாரிப்பு மற்றும் அமைப்பு முதல் இறுதி தயாரிப்பு சோதனை வரை பல முக்கியமான நிலைகளை உள்ளடக்கியது. இந்த வழிமுறைகளை விடாமுயற்சியுடன் பின்பற்றுவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு தொழில்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர, நம்பகமான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும். நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்கள் கொட்டைகள் பொருட்களுடன் இணைக்கப்படும் விதத்தில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளன, இது பல பயன்பாடுகளுக்கு செலவு குறைந்த மற்றும் திறமையான தீர்வை வழங்குகிறது.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-19-2023
