நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் சோதனை வெல்டிங் செயல்முறை இறுதி வெல்ட்களின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. வெற்றிகரமான வெல்டிங் விளைவுகளை அடைவதில் இந்த கட்டத்தின் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டி, சோதனை வெல்ட்களை நடத்துவதில் உள்ள அத்தியாவசியமான படிகள் மற்றும் பரிசீலனைகளை இந்தக் கட்டுரை ஆராய்கிறது.
சோதனை வெல்டிங் செயல்முறை:
- பொருள் தயாரிப்பு:சோதனை வெல்ட்களைத் தொடங்குவதற்கு முன், பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களைத் தயாரிப்பது முக்கியம். உண்மையான வெல்டிங் நிலைமைகளை உருவகப்படுத்த பொருத்தமான தாள் தடிமன் மற்றும் பொருள் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது இதில் அடங்கும்.
- வெல்டிங் அளவுருக்களை அமைத்தல்:சோதனை வெல்டிங் என்பது வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம், மின்முனை விசை மற்றும் மின்முனை வடிவம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்களை உள்ளமைப்பதை உள்ளடக்கியது. இந்த அளவுருக்கள் பொருள் பண்புகள் மற்றும் விரும்பிய வெல்ட் தரத்தின் அடிப்படையில் சரிசெய்யப்படுகின்றன.
- மின்முனை சீரமைப்பு:துல்லியமான மின்முனை சீரமைப்பு பணியிடங்கள் மற்றும் திறமையான வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கு இடையே சரியான தொடர்பை உறுதி செய்கிறது. எந்த விலகல் அல்லது சீரற்ற அழுத்தம் விநியோகம் தவிர்க்க மின்முனைகள் சீரமைக்கப்பட வேண்டும்.
- மின்முனை அலங்காரம்:சுத்தமான மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்பை உறுதி செய்ய மின்முனைகள் அணியப்பட வேண்டும். இது நிலையான தொடர்பை அடைவதற்கு உதவுகிறது மற்றும் சோதனை வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது சீரற்ற வெப்ப விநியோகத்தைத் தடுக்கிறது.
- சோதனை வெல்டிங் செயல்படுத்தல்:அளவுருக்கள் மற்றும் மின்முனைகள் தயாரிக்கப்பட்டு, சோதனை வெல்டிங் செயல்முறை செயல்படுத்தப்படுகிறது. இது பணியிடங்களை ஒன்றிணைத்து வெல்டிங் சுழற்சியைத் தொடங்குவதை உள்ளடக்குகிறது. இதன் விளைவாக வரும் பற்றவைப்பு, இணைவு, ஊடுருவல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தோற்றம் போன்ற காரணிகள் உட்பட அதன் தரத்திற்காக மதிப்பிடப்படுகிறது.
- காட்சி மற்றும் கட்டமைப்பு ஆய்வு:சோதனை வெல்ட் முடிந்ததும், வெல்டின் தோற்றத்தை மதிப்பிடுவதற்கு ஒரு காட்சி ஆய்வு நடத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக, வெல்டின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மதிப்பிடுவதற்கு அழிவு அல்லது அழிவில்லாத சோதனை முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
- அளவுரு சரிசெய்தல்:சோதனை வெல்டின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், வெல்டிங் அளவுருக்கள் சரிசெய்தல் தேவைப்படலாம். வெல்ட் தரமானது விரும்பிய தரத்தை பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், மின்னோட்டம், நேரம் அல்லது அழுத்தம் போன்ற அளவுருக்கள் விரும்பிய முடிவை அடைய நன்றாக மாற்றியமைக்கப்படும்.
- மீண்டும் சோதனைகள்:பல அளவுருக்கள் சோதிக்கப்பட வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில், வெவ்வேறு அமைப்புகளுடன் தொடர்ச்சியான சோதனை வெல்ட்களை நடத்தலாம். விரும்பிய வெல்ட் தரத்தை உருவாக்கும் உகந்த அளவுரு கலவையை அடையாளம் காண இந்த மறுசெயல்முறை உதவுகிறது.
சோதனை வெல்டிங்கின் முக்கியத்துவம்:
- தர உத்தரவாதம்:ட்ரையல் வெல்டிங், இறுதி வெல்டிங் தரத் தரங்களைச் சந்திக்கும், உற்பத்தி கட்டத்தில் ஏற்படும் குறைபாடுகள் மற்றும் தோல்விகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.
- செயல்முறை மேம்படுத்தல்:சோதனை வெல்டிங் மூலம், கூட்டு ஒருமைப்பாடு, வலிமை மற்றும் தோற்றம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சிறந்த முடிவுகளை அடைய ஆபரேட்டர்கள் வெல்டிங் அளவுருக்களை நன்றாக மாற்றலாம்.
- செலவு மற்றும் நேர சேமிப்பு:சோதனைக் கட்டத்தில் சாத்தியமான வெல்டிங் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தீர்ப்பது, பொருள் விரயம் மற்றும் மறுவேலைகளைத் தடுக்க உதவுகிறது, இது செலவு மற்றும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.
- நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை:சோதனை வெல்டிங் மூலம் வெல்டிங் செயல்முறையை சரிபார்ப்பதன் மூலம் நிலையான மற்றும் நம்பகமான வெல்டிங் முடிவுகள் அடையப்படுகின்றன, இது மேம்பட்ட தயாரிப்பு செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கும்.
சோதனை வெல்டிங் செயல்முறை நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி வெற்றிகரமான வெல்ட்களை அடைவதற்கான பயணத்தில் ஒரு முக்கிய படியாகும். பொருட்களை உன்னிப்பாகத் தயாரித்தல், அளவுருக்களை அமைத்தல், சோதனைகளைச் செயல்படுத்துதல் மற்றும் முடிவுகளை மதிப்பிடுதல் ஆகியவற்றின் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் வெல்டிங் செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் இறுதி பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தலாம்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-17-2023
