பக்கம்_பேனர்

நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில் தளர்வான வெல்ட்களை சரிசெய்வதா?

நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் என்பது உலோகக் கூறுகளுடன் கொட்டைகளை பாதுகாப்பாக இணைப்பதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். இருப்பினும், எப்போதாவது தளர்வான பற்றவைப்பு நிகழ்வுகள் ஏற்படலாம், இது கூட்டு வலிமை மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்கிறது. இந்த கட்டுரை நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில் தளர்வான வெல்டிங்கிற்கான சாத்தியமான காரணங்களைப் பற்றிய நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது மற்றும் இந்த சிக்கலை தீர்க்க நடைமுறை தீர்வுகளை வழங்குகிறது, வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை உறுதி செய்கிறது.

நட் ஸ்பாட் வெல்டர்

  1. போதுமான வெல்டிங் மின்னோட்டம்: தளர்வான வெல்ட்களுக்கு ஒரு சாத்தியமான காரணம் போதுமான வெல்டிங் மின்னோட்டம் ஆகும். போதிய மின்னோட்டம் போதிய வெப்ப உற்பத்தியை விளைவிக்கலாம், இது பலவீனமான வெல்ட் உருவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும். இதை நிவர்த்தி செய்ய, வெல்டிங் இயந்திரம் சரியாக அளவீடு செய்யப்பட்டு, குறிப்பிட்ட நட்டு மற்றும் பணிக்கருவி கலவைக்கு பொருத்தமான மின்னோட்டத்தை வழங்குவதை உறுதிசெய்யவும். மின்னோட்டத்தை அதிகரிக்க வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்வது வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை அடைய உதவும்.
  2. தவறான மின்முனை சீரமைப்பு: மின்முனைகளின் தவறான சீரமைப்பும் தளர்வான வெல்ட்களுக்கு பங்களிக்கும். மின்முனைகள் தவறாக அமைக்கப்பட்டிருந்தால், வெல்டிங்கின் போது பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தம் சமமாக விநியோகிக்கப்படாமல் போகலாம், இதன் விளைவாக நட்டுக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையில் போதுமான பிணைப்பு இல்லை. மின்முனைகள் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா மற்றும் உகந்த தொடர்பு மற்றும் அழுத்தம் விநியோகத்தை உறுதி செய்ய நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும். தேவைக்கேற்ப மின்முனை சீரமைப்பைத் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்து சரிசெய்யவும்.
  3. போதுமான வெல்டிங் நேரம்: போதுமான வெல்டிங் நேரம் முழுமையடையாத இணைவு மற்றும் பலவீனமான வெல்ட்களுக்கு வழிவகுக்கும். வெல்டிங் செயல்முறையின் காலம் சரியான வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் நட்டு மற்றும் பணிக்கருவி பொருட்களின் முழுமையான உருகலை உறுதிப்படுத்த போதுமானதாக இருக்க வேண்டும். வெல்டிங் விவரக்குறிப்புகளை மதிப்பாய்வு செய்து, பொருத்தமான வெல்டிங் நேரம் அமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். மிகவும் உறுதியான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட் அடைய தேவைப்பட்டால் வெல்டிங் நேரத்தை அதிகரிக்கவும்.
  4. மாசுபாடு அல்லது ஆக்சிஜனேற்றம்: வெல்டிங் செய்யப்படும் பரப்புகளில் மாசுபடுதல் அல்லது ஆக்சிஜனேற்றம் சரியான இணைவைத் தடுக்கலாம் மற்றும் பலவீனமான பற்றவைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், நட்டு மற்றும் பணிப்பகுதி மேற்பரப்புகள் சுத்தமாகவும், எண்ணெய், அழுக்கு அல்லது துரு போன்ற எந்த அசுத்தங்களும் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யவும். வலுவான வெல்ட் உருவாக்கத்தை மேம்படுத்துவதற்கு, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் டிக்ரீசிங் உட்பட சரியான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு அவசியம்.
  5. பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: பொருந்தாத அல்லது பொருந்தாத பொருட்களும் பலவீனமான வெல்ட்களுக்கு பங்களிக்கலாம். நட்டு மற்றும் பணிக்கருவி பொருட்கள் இணக்கமானதாகவும், ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். சரியான இணைவு மற்றும் வலுவான வெல்ட் உருவாக்கம் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த, பொருள் கலவை, கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப பண்புகள் போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.

நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில் தளர்வான வெல்ட்களை நிவர்த்தி செய்வதற்கு, அடிப்படைக் காரணங்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய ஒரு முறையான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. வெல்டிங் மின்னோட்டம், மின்முனை சீரமைப்பு, வெல்டிங் நேரம், மேற்பரப்பு மாசுபாடு மற்றும் பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை தொடர்பான சாத்தியமான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் வெல்ட்களின் தரம் மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்தலாம். வழக்கமான பராமரிப்பு, சரியான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுதல் ஆகியவை வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன, மூட்டுகளின் ஒட்டுமொத்த ஒருமைப்பாட்டை வலுப்படுத்துகின்றன.


இடுகை நேரம்: ஜூலை-08-2023