நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கின் ஆரம்ப கட்டங்களில் தீப்பொறி ஒரு கவலையாக இருக்கலாம், ஏனெனில் இது வெல்டின் தரத்தை பாதிக்கக்கூடிய சாத்தியமான சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம். இந்த கட்டுரையில், நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில் தீப்பொறி ஏற்படுவதற்கான பொதுவான காரணங்களை ஆராய்வோம் மற்றும் இந்த சிக்கல்களை திறம்பட நிவர்த்தி செய்வதற்கான உத்திகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
- அசுத்தமான மேற்பரப்புகள்: நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில் தீப்பொறி ஏற்படுவதற்கான முதன்மைக் காரணங்களில் ஒன்று, நட்டு மற்றும் பணிப்பொருளின் இனச்சேர்க்கை பரப்புகளில் அசுத்தங்கள் இருப்பதுதான். எண்ணெய்கள், கிரீஸ்கள், துரு அல்லது அளவு போன்ற அசுத்தங்கள் மின்முனைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையில் ஒரு தடையை உருவாக்கி, வளைவு மற்றும் தீப்பொறிக்கு வழிவகுக்கும். இந்த அசுத்தங்களை அகற்றவும், தீப்பொறியைக் குறைக்கவும் வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் மேற்பரப்புகளை நன்கு சுத்தம் செய்வது முக்கியம்.
- மோசமான மின் தொடர்பு: மின்முனைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே போதுமான மின் தொடர்பு இல்லாததால், வெல்டிங்கின் ஆரம்ப கட்டங்களில் தீப்பொறி ஏற்படலாம். இது தளர்வான இணைப்புகள், தேய்ந்து போன அல்லது சேதமடைந்த மின்முனைகள் அல்லது பணிப்பொருளின் மீது செலுத்தப்படும் போதுமான அழுத்தம் காரணமாக ஏற்படலாம். சரியான மின்முனை சீரமைப்பை உறுதிசெய்தல், அனைத்து மின் இணைப்புகளையும் இறுக்குவது மற்றும் மின்முனைகளை நல்ல நிலையில் பராமரிப்பது ஆகியவை மின் தொடர்பை மேம்படுத்தவும், தீப்பொறியைக் குறைக்கவும் உதவும்.
- தவறான வெல்டிங் அளவுருக்கள்: அதிகப்படியான மின்னோட்டம் அல்லது நீடித்த வெல்டிங் நேரம் போன்ற பொருத்தமற்ற வெல்டிங் அளவுருக்கள், நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில் தீப்பொறிக்கு பங்களிக்கும். அதிகப்படியான மின்னோட்டம் வெப்ப விநியோகத்தில் ஏற்றத்தாழ்வை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக வளைவு மற்றும் தீப்பொறி ஏற்படலாம். இதேபோல், நீடித்த வெல்டிங் நேரம் அதிகப்படியான வெப்பத்தை உருவாக்க வழிவகுக்கும், இது தீப்பொறியின் சாத்தியத்தை அதிகரிக்கும். பொருள் தடிமன், நட்டு அளவு மற்றும் குறிப்பிட்ட வெல்டிங் தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துவது தீப்பொறியைத் தடுக்க அவசியம்.
- சீரற்ற பணிப்பகுதி தயாரிப்பு: சீரற்ற அல்லது போதுமான தட்டையான மேற்பரப்புகள் போன்ற சீரற்ற பணிப்பகுதி தயாரிப்பு, நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கின் போது தீப்பொறிக்கு பங்களிக்கும். சீரற்ற மேற்பரப்புகள் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் சீரற்ற விநியோகத்தை விளைவிக்கலாம், இது வளைவு மற்றும் தீப்பொறிக்கு வழிவகுக்கும். சீரான மின்னோட்ட விநியோகத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், தீப்பொறியைக் குறைப்பதற்கும் பணிப்பகுதி மேற்பரப்புகள் சரியாக தயாரிக்கப்பட்டு, தட்டையானது மற்றும் சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்வது முக்கியம்.
- போதிய அழுத்தம்: வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது செலுத்தப்படும் போதுமான அழுத்தம், நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில் தீப்பொறியை ஏற்படுத்தும். போதிய அழுத்தம் மின்முனைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே சரியான தொடர்பைத் தடுக்கலாம், இது வளைவு மற்றும் தீப்பொறிக்கு வழிவகுக்கும். வெல்டிங் சுழற்சி முழுவதும் தகுந்த அழுத்தத்தை பராமரிப்பது சரியான மின்முனையிலிருந்து பணிப்பகுதி தொடர்பை உறுதிசெய்து தீப்பொறியைக் குறைக்கிறது.
நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கின் ஆரம்ப கட்டங்களில் தீப்பொறி ஏற்படுவதற்கு பல்வேறு காரணிகள் காரணமாக இருக்கலாம், அசுத்தமான மேற்பரப்புகள், மோசமான மின் தொடர்பு, தவறான வெல்டிங் அளவுருக்கள், சீரற்ற பணிப்பகுதி தயாரிப்பு மற்றும் போதுமான அழுத்தம் ஆகியவை அடங்கும். முழுமையான மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல், முறையான மின் தொடர்பை உறுதி செய்தல், வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல், சீரான பணிப்பொருளைத் தயாரித்தல் மற்றும் போதுமான அழுத்தத்தை பராமரிப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தீப்பொறியை கணிசமாகக் குறைத்து உயர்தர வெல்ட்களை அடையலாம். இந்த உத்திகளை செயல்படுத்துவது திறமையான மற்றும் நம்பகமான நட்டு திட்ட வெல்டிங் செயல்முறைகளை ஊக்குவிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-10-2023
