வெல்ட் நகட் ஷண்டிங் என்பது நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் ஏற்படக்கூடிய ஒரு நிகழ்வு ஆகும். இது வெல்ட் மின்னோட்டத்தை நோக்கம் கொண்ட பாதையில் இருந்து திசைதிருப்புவதைக் குறிக்கிறது, இது வெப்பத்தின் சீரற்ற விநியோகம் மற்றும் சாத்தியமான வெல்ட் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த கட்டுரை நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்ட் நகட் ஷண்டிங் நிகழ்வு பற்றிய ஆழமான புரிதலை வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
- வெல்ட் நகட் ஷண்டிங்கிற்கான காரணங்கள்: வெல்ட் நகட் ஷன்டிங் பல்வேறு காரணிகளுக்கு காரணமாக இருக்கலாம், அவற்றுள்: a. மோசமான மின் கடத்துத்திறன்: மின்முனைகள் மற்றும் பணியிடங்களுக்கு இடையே போதிய மின் தொடர்பு இல்லாததால், வெல்ட் மின்னோட்டத்தை திசைதிருப்ப அதிக எதிர்ப்பு பகுதிகள் ஏற்படலாம். பி. போதுமான மின்முனை விசை: போதிய மின்முனை அழுத்தம் மோசமான மின் தொடர்புக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் மின்னோட்டம் அதன் நோக்கம் கொண்ட பாதையில் இருந்து விலகும். c. சீரற்ற பணிப்பொருளின் தடிமன்: பணிப்பொருளின் தடிமன் மாறுபாடுகள் மின்னோட்டத்தின் சீரான ஓட்டத்தை சீர்குலைத்து, shuntingக்கு வழிவகுக்கும்.
- வெல்ட் நகட் ஷண்டிங்கின் விளைவுகள்: வெல்டிங் நகட் ஷண்டிங்கின் இருப்பு வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் அதன் விளைவாக வரும் வெல்ட் கூட்டு ஆகியவற்றில் பல தீங்கு விளைவிக்கும், இதில் அடங்கும்: a. முழுமையடையாத இணைவு: ஷன்டிங் போதுமான வெப்ப உற்பத்தியை ஏற்படுத்தலாம், இதன் விளைவாக பணியிடங்களுக்கு இடையில் முழுமையற்ற இணைவு ஏற்படலாம். பி. குறைக்கப்பட்ட வெல்ட் வலிமை: வெப்பத்தின் சீரற்ற விநியோகம் பலவீனமான மற்றும் சீரற்ற வெல்ட் மூட்டுகளுக்கு வழிவகுக்கும், அவற்றின் இயந்திர வலிமையை சமரசம் செய்யலாம். c. வெல்ட் குறைபாடுகள்: வெல்ட் நகட் ஷண்டிங் வெல்ட் ஸ்ப்ளாட்டர், வெளியேற்றம் அல்லது பர்ன்-த்ரூ போன்ற குறைபாடுகளை உருவாக்க பங்களிக்கும்.
- தடுப்பு மற்றும் தணிப்பு நடவடிக்கைகள்: வெல்ட் நகட் ஷண்டிங்கைக் குறைக்க, பின்வரும் நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்தலாம்: a. உகந்த மின்முனை விசை: போதுமான மற்றும் சீரான மின்முனை அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவது முறையான மின் தொடர்பை உறுதிசெய்து, shunting அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. பி. மின்முனை பராமரிப்பு: சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஆடை அணிதல் உள்ளிட்ட மின்முனைகளின் வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு, நல்ல மின் கடத்துத்திறனை பராமரிக்க உதவுகிறது. c. ஒர்க்பீஸ் தயாரித்தல்: சீரான பணிப்பொருளின் தடிமன் மற்றும் சரியான மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை சீரான மின்னோட்ட ஓட்டத்தை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் ஷண்டிங்கை குறைக்கிறது.
- வெல்டிங் அளவுரு உகப்பாக்கம்: மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் அழுத்தும் காலம் உள்ளிட்ட வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துவது, வெல்ட் நகட் ஷண்டிங்கைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு முக்கியமானது. பொருளின் தடிமன் மற்றும் வகையின் அடிப்படையில் இந்த அளவுருக்களை சரிசெய்வது, உகந்த வெப்ப விநியோகத்தை அடையவும், ஷண்டிங்கின் விளைவுகளை குறைக்கவும் உதவும்.
- நிகழ்நேர கண்காணிப்பு: தற்போதைய கண்காணிப்பு அல்லது வெப்ப இமேஜிங் போன்ற நிகழ்நேர கண்காணிப்பு அமைப்புகளை செயல்படுத்துவது, வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெல்ட் நகட் shunting நிகழ்வுகளைக் கண்டறிந்து அடையாளம் காண ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது. உடனடி கண்டறிதல் சரியான நேரத்தில் சரிசெய்தல் மற்றும் சரியான செயல்களை செயல்படுத்துகிறது.
முடிவு: நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்ட் நகட் shunting முழுமையற்ற இணைவு, குறைக்கப்பட்ட வெல்ட் வலிமை மற்றும் குறைபாடுகள் உருவாக்கம் வழிவகுக்கும். இந்த நிகழ்வின் காரணங்களையும் விளைவுகளையும் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், உகந்த மின்முனை விசை, மின்முனை பராமரிப்பு, பணிப்பகுதி தயாரிப்பு, வெல்டிங் அளவுரு தேர்வுமுறை மற்றும் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு போன்ற தடுப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் வெல்ட் நகட் ஷண்டிங் நிகழ்வைக் குறைக்கலாம். இது பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் மேம்பட்ட இயந்திர பண்புகள் மற்றும் ஒருமைப்பாடு கொண்ட உயர்தர வெல்ட் மூட்டுகளின் உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது.
இடுகை நேரம்: மே-29-2023
