துருப்பிடிக்காத எஃகுஅதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளுக்கு அறியப்பட்ட பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள். நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் துல்லியம், கட்டுப்பாடு, ஸ்பாட் வெல்டிங் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது.எதிர்ப்பு வெல்டிங், மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான வெல்டிங் தரம். இந்த கட்டுரையில், ஸ்பாட் வெல்டிங் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலுக்கான செயல்முறை மற்றும் பரிசீலனைகளை நாங்கள் ஆராய்வோம்.
பொருள் தேர்வு மற்றும் தயாரிப்பு:வெல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் சரியான துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். துருப்பிடிக்காத எஃகு குரோமியம், நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் போன்ற பல்வேறு அலாய் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பற்றவைப்புக்கு பங்களிக்கிறது. கூடுதலாக, உகந்த வெல்டிங் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு சரியாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
மின்முனைத் தேர்வு:துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது மின்முனையின் தேர்வு முக்கியமானது. குரோமியம் சிர்கோனியம் தாமிரம் அல்லது தாமிர கலவைகள் போன்ற துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் இணக்கமான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட மின்முனைகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த மின்முனைகள் நல்ல மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன, பயனுள்ள ஆற்றல் பரிமாற்றம் மற்றும் நீடித்த மின்முனை ஆயுளை உறுதி செய்கின்றன.
வெல்டிங் அளவுருக்கள்:துருப்பிடிக்காத எஃகு வெற்றிகரமாக பற்றவைக்க, வெல்டிங் அளவுருக்களை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துவது முக்கியம். வெல்டிங் மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் அழுத்தம் போன்ற காரணிகள் துருப்பிடிக்காத எஃகின் தரம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உகந்ததாக இருக்க வேண்டும். பொதுவாக, குறைந்த வெல்டிங் மின்னோட்டம் வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்கவும், பொருளின் சரியான இணைவை உறுதிசெய்யும் போது சிதைவைத் தடுக்கவும் விரும்பப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகளின் வெவ்வேறு தடிமன்களுக்கு வெவ்வேறு வெல்டிங் மின்னோட்டங்கள் மற்றும் நேரங்கள் தேவைப்படலாம். எனவே, துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒவ்வொரு தடிமனுக்கும் பொருத்தமான வெல்டிங் அளவுருக்களை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். ஸ்பாட் வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான வெல்டிங் அளவுருக்களின் அட்டவணை கீழே உள்ளது.
| Tஉயரம்/மிமீ | மின்முனை முனை விட்டம்/மிமீ | வெல்டிங் தற்போதைய/ஏ | வெல்டிங் நேரம்/வி | மின்முனை அழுத்தம்/N |
| 0.3 | 3.0 | 3000~4000 | 0.04~0.06 | 800~1200 |
| 0.5 | 4.0 | 3500~4500 | 0.06 ~0.08 | 1500 ~2000 |
| 0.8 | 5.0 | 5000~6500 | 0.10 ~0.14 | 2400~3600 |
| 1.0 | 5.0 | 5800 ~6500 | 0.12 ~0.16 | 3600~4200 |
| 1.2 | 6.0 | 6500 ~7000 | 0.14 ~0.18 | 4000 ~4500 |
| 1.5 | 5.5~6.5 | 6500~8000 | 0.18 ~0.24 | 5000~5600 |
| 2.0 | 7.0 | 8000 ~10000 | 0.22 ~0.26 | 7500 ~8500 |
| 2.5 | 7.5 ~8.0 | 8000~11000 | 0.24~0.32 | 8000 ~10000 |
பாதுகாப்பு வாயு:வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு பொதுவாக வெல்ட் பகுதியை ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்க கேடய வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஒரு பொதுவான தேர்வு ஆர்கான் மற்றும் ஹீலியம் கலவையாகும், இது ஒரு நிலையான வளைவை வழங்குகிறது மற்றும் உருகிய உலோகத்தை திறம்பட பாதுகாக்கிறது. வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது போதுமான கவரேஜ் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய கேடய வாயுவின் ஓட்ட விகிதம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
வெல்டிங் நுட்பம்:பயன்படுத்தும் போதுஸ்பாட் வெல்டர்துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு, சரியான வெல்டிங் நுட்பம் முக்கியமானது. வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்கவும், வெல்ட் பூலைக் கட்டுப்படுத்தவும் தொடர்ச்சியான வெல்டிங்கிற்குப் பதிலாக குறுகிய வெல்டிங் பருப்புகளின் வரிசையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, வெல்டிங் செயல்முறை முழுவதும் நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிப்பது வலுவான மற்றும் சீரான வெல்ட் மூட்டுகளை அடைய உதவுகிறது.
பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சை:வெல்டிங் செயல்முறையை முடித்த பிறகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு தேவையான செயல்திறன் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சையை மேற்கொள்வது முக்கியம். குறிப்பிட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தரம் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, செயலற்ற தன்மை, ஊறுகாய் அல்லது அனீலிங் போன்ற செயல்முறைகள் இதில் அடங்கும். இந்த சிகிச்சைகள் அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்க உதவுகின்றன மற்றும் அதனால் ஏற்படும் சாத்தியமான உணர்திறன் சிக்கல்களை நீக்குகின்றனவெல்டிங் செயல்முறை.
பிந்தைய வெல்ட் சோதனை:வெல்டிங் வலிமை தேவையான தரநிலைகளை சந்திக்கிறது என்பதை சரிபார்க்க, அழிவு சோதனை அல்லது இழுவிசை சோதனை பொதுவாக வெல்டிங் பிறகு செய்யப்படுகிறது. அழிவுகரமான சோதனையானது, வெல்ட் கூட்டு பணியிடத்தில் முழுமையாக ஊடுருவி உள்ளதா என்பதை பார்வைக்கு ஆய்வு செய்கிறது. கூட்டு எளிதில் உடைந்தால், வெல்ட் தோல்வியடையும். ஒரு வெற்றிகரமான வெல்ட் மூட்டு உடைக்காமல் அடிப்படை உலோகத்தை கிழித்துவிடும். இழுவிசை சோதனையானது வெல்ட் மூட்டு தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச இழுவிசை வலிமையை அளவிடுகிறது, இது பணிப்பகுதியின் தேவையான இழுவிசை வலிமையின் அடிப்படையில் தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்க ஒரு தொழில்முறை மதிப்பீட்டை வழங்குகிறது.
நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்வதற்கான ஒரு பயனுள்ள முறையை வழங்குகிறது, துல்லியமான கட்டுப்பாடு, குறைந்தபட்ச வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் சிறந்த வெல்ட் தரம் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. பொருள் தேர்வு, மின்முனைத் தேர்வு, வெல்டிங் அளவுருக்கள், கவச வாயு, வெல்டிங் நுட்பம் மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, உற்பத்தியாளர்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்பாடுகளில் நம்பகமான மற்றும் நீடித்த வெல்ட்களை அடைய முடியும். அதன் உள்ளார்ந்த நன்மைகளுடன், நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் வாகனம், கட்டுமானம் மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல் போன்ற தொழில்களில் மதிப்புமிக்க கருவிகளாகும், அங்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர ஒருமைப்பாடு ஆகியவை முக்கியமானவை.
எப்போதுநீuseஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வெல்டிங்கிற்கான ஸ்பாட் வெல்டர், மேலே உள்ள நுண்ணறிவு உதவியாக இருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்பாட் வெல்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-20-2024
