துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளுக்கு அறியப்பட்ட பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள்.வெல்டிங் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலைப் பொறுத்தவரை, நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் துல்லியம், கட்டுப்பாடு மற்றும் வெல்ட் தரம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட நன்மைகளை வழங்குகிறது.இந்த கட்டுரையில், நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை வெல்டிங் செய்வதில் உள்ள செயல்முறை மற்றும் பரிசீலனைகளை நாங்கள் ஆராய்வோம்.
பொருள் தேர்வு மற்றும் தயாரிப்பு:
வெல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான துருப்பிடிக்காத எஃகு தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.துருப்பிடிக்காத எஃகுகளில் குரோமியம், நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் போன்ற பல்வேறு கலப்பு கூறுகள் உள்ளன, அவை அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பற்றவைப்புக்கு பங்களிக்கின்றன.கூடுதலாக, உகந்த வெல்ட் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, பணியிட மேற்பரப்புகள் சரியாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
மின்முனைத் தேர்வு:
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்வதில் மின்முனைகளின் தேர்வு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.குரோமியம்-சிர்கோனியம் காப்பர் அல்லது காப்பர் அலாய் போன்ற துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் இணக்கமான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட மின்முனைகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.இந்த மின்முனைகள் நல்ல மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன, திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றம் மற்றும் நீடித்த மின்முனை ஆயுளை உறுதி செய்கின்றன.
வெல்டிங் அளவுருக்கள்:
துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது வெற்றிகரமான வெல்ட்களை அடைய, வெல்டிங் அளவுருக்கள் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாடு அவசியம்.வெல்டிங் மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் அழுத்தம் போன்ற காரணிகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு தரம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்.பொதுவாக, குறைந்த வெல்டிங் மின்னோட்டங்கள் வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்கவும், பொருளின் சரியான இணைவை உறுதிசெய்யும் போது சிதைவைத் தடுக்கவும் விரும்பப்படுகின்றன.
பாதுகாப்பு வாயு:
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் பெரும்பாலும் வெல்ட் மண்டலத்தை ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்க ஒரு கவச வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.ஒரு பொதுவான தேர்வு ஆர்கான் மற்றும் ஹீலியம் கலவையாகும், இது ஒரு நிலையான வளைவை வழங்குகிறது மற்றும் உருகிய உலோகத்தை திறம்பட பாதுகாக்கிறது.வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது போதுமான கவரேஜ் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய கேடய வாயு ஓட்ட விகிதம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
வெல்டிங் நுட்பம்:
நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங்குடன் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை வெல்டிங் செய்யும் போது சரியான வெல்டிங் நுட்பம் முக்கியமானது.வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைப்பதற்கும், வெல்ட் பூலைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் தொடர்ச்சியான வெல்டிங்கைக் காட்டிலும் குறுகிய வெல்டிங் பருப்புகளின் வரிசையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.கூடுதலாக, வெல்டிங் செயல்முறை முழுவதும் நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிப்பது ஒரு வலுவான மற்றும் சீரான வெல்ட் கூட்டு அடைய உதவுகிறது.
பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சை:
வெல்டிங் செயல்முறையை முடித்த பிறகு, துருப்பிடிக்காத எஃகின் விரும்பிய பண்புகளை உறுதிப்படுத்த பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சைகளை மேற்கொள்வது முக்கியம்.குறிப்பிட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தரம் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, செயலற்ற தன்மை, ஊறுகாய் அல்லது அனீலிங் போன்ற செயல்முறைகள் இதில் அடங்கும்.இந்த சிகிச்சைகள் அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்க உதவுகின்றன மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறையால் ஏற்படும் சாத்தியமான உணர்திறன் சிக்கல்களை நீக்குகின்றன.
நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்வதற்கான ஒரு பயனுள்ள முறையை வழங்குகிறது, துல்லியமான கட்டுப்பாடு, குறைந்தபட்ச வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் சிறந்த வெல்ட் தரம் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.பொருள் தேர்வு, மின்முனைத் தேர்வு, வெல்டிங் அளவுருக்கள், கவச வாயு, வெல்டிங் நுட்பம் மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, உற்பத்தியாளர்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்பாடுகளில் நம்பகமான மற்றும் நீடித்த வெல்ட்களை அடைய முடியும்.அதன் உள்ளார்ந்த நன்மைகளுடன், நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் வாகனம், கட்டுமானம் மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல் போன்ற தொழில்களில் துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகளை தயாரிப்பதில் ஒரு மதிப்புமிக்க கருவியாக செயல்படுகிறது, அங்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர ஒருமைப்பாடு மிக முக்கியமானது.
இடுகை நேரம்: மே-17-2023