ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது வெல்டிங் புள்ளியில் வலுவான, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்ப மூலத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் உலோகத் துண்டுகளை இணைக்கிறது. இருப்பினும், இந்த செயல்பாட்டில் எதிர்கொள்ளும் ஒரு பொதுவான சிக்கல் அதிகப்படியான ஸ்ப்ளாட்டர் ஆகும், இது வெல்ட்களின் தரத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கும் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்கும். இந்த கட்டுரையில், ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் அதிகப்படியான தெறிப்புக்கான காரணங்களை ஆராய்வோம்.
- மாசுபட்ட மின்முனைகள்:வெற்றிகரமான வெல்டிங்கிற்கு வெல்டிங் மின்முனைகளின் நிலை முக்கியமானது. அசுத்தமான அல்லது தேய்ந்த மின்முனைகள் ஒழுங்கற்ற வெல்டிங் நீரோட்டங்களுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் அதிகப்படியான தெறிப்பை ஏற்படுத்தும். எலெக்ட்ரோடுகள் சுத்தமாகவும் நல்ல நிலையில் இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய அவ்வப்போது ஆய்வு செய்து பராமரிக்கவும்.
- போதிய அழுத்தம்:பாதுகாப்பான வெல்ட் உருவாக்க சரியான மின்முனை அழுத்தம் அவசியம். போதிய அழுத்தமின்மை மோசமான மின் தொடர்பை ஏற்படுத்துகிறது, இது வளைவு மற்றும் சிதறலுக்கு வழிவகுக்கும். உங்கள் குறிப்பிட்ட வெல்டிங் பயன்பாட்டிற்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவுகளுக்கு மின்முனை அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்.
- தவறான வெல்டிங் அளவுருக்கள்:மின்னோட்டம், நேரம் அல்லது மின்முனை விசை போன்ற தவறான வெல்டிங் அளவுருக்களைப் பயன்படுத்துவது அதிகப்படியான சிதறலை ஏற்படுத்தும். இணைக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெல்டிங் அளவுருக்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- பொருள் மாசுபாடு:பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பொருட்களின் மேற்பரப்பில் எண்ணெய், துரு அல்லது பெயிண்ட் போன்ற அசுத்தங்கள் இருப்பதால், அவை சிதறலை ஏற்படுத்தும். வெல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், வெல்டிங் மேற்பரப்புகளை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.
- சீரற்ற பொருள் தடிமன்:பல்வேறு தடிமன் கொண்ட வெல்டிங் பொருட்கள் சீரற்ற வெப்பம் மற்றும் அதிகப்படியான தெறிப்புக்கு வழிவகுக்கும். வெல்டிங் செய்யப்படும் பொருட்கள் மிகவும் சீரான பற்றவைப்பை அடைய சீரான தடிமன் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
- போதுமான வெல்டிங் நுட்பம்:முறையற்ற மின்முனை இடம் அல்லது இயக்கம் போன்ற மோசமான வெல்டிங் நுட்பம் ஸ்பிளாட்டரை விளைவிக்கலாம். ஸ்ப்ளாட்டரைக் குறைக்க சரியான வெல்டிங் நுட்பங்களில் ஆபரேட்டர்களைப் பயிற்றுவிக்கவும்.
- அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம்:சில வகையான எஃகு போன்ற அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட பொருட்கள் தெறிக்கும் வாய்ப்புகள் அதிகம். உயர் கார்பன் பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது அதற்கேற்ப வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
- அதிகப்படியான வெல்டிங் மின்னோட்டம்:இணைக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு மிக அதிகமான வெல்டிங் மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துவது அதிக வெப்பம் மற்றும் சிதறலை ஏற்படுத்தும். பொருள் விவரக்குறிப்புகளுடன் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை பொருத்துவதை உறுதிசெய்க.
- வெல்டிங் எரிவாயு பற்றாக்குறை:கேஸ் ஷீல்டு ஸ்பாட் வெல்டிங்கில், கவச வாயு இல்லாதது தெறிப்புக்கு வழிவகுக்கும். எரிவாயு விநியோகத்தை சரிபார்த்து, வெல்டிங்கின் போது கவச வாயுவின் சரியான ஓட்டத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.
- இயந்திர பராமரிப்பு:ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் வழக்கமான பராமரிப்பை புறக்கணிப்பது ஸ்பிளாட்டர் உட்பட பல்வேறு சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். பராமரிப்பு அட்டவணைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் இயந்திரத்தை நல்ல நிலையில் வைத்திருக்கவும்.
முடிவில், மின்முனையின் நிலை, வெல்டிங் அளவுருக்கள், பொருள் தூய்மை மற்றும் ஆபரேட்டர் நுட்பம் உள்ளிட்ட காரணிகளின் கலவையின் விளைவாக எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் அதிகப்படியான ஸ்பிளாட்டர் ஏற்படலாம். இந்தச் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து நிவர்த்தி செய்வது, வெல்ட்களின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், உற்பத்திச் செலவைக் குறைக்கவும், வெல்டிங் செயல்முறையை மிகவும் திறமையாகவும் நம்பகமானதாகவும் மாற்ற உதவும்.
இடுகை நேரம்: செப்-18-2023
