தொழில்துறை உற்பத்தி உலகில், வெல்டிங் என்பது ஒரு அடிப்படை செயல்முறையாகும், இது கூறுகளை ஒன்றாக இணைப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது ஆட்டோமொபைல்கள் முதல் உபகரணங்கள் வரை பல்வேறு தயாரிப்புகளின் அசெம்பிளியில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் ஒரு குறிப்பிட்ட முறையாகும். இருப்பினும், மற்ற வெல்டிங் செயல்முறைகளைப் போலவே, இது சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளலாம், அவற்றில் இரண்டு குறிப்பாக தொந்தரவாக உள்ளன: வெல்ட் ஸ்பேட்டர் மற்றும் டி-வெல்டிங். இந்த கட்டுரையில், இந்த சிக்கல்களை நாங்கள் ஆராய்ந்து அவற்றைத் தீர்ப்பதற்கான நடைமுறை தீர்வுகளை வழங்குவோம்.
வெல்ட் ஸ்பேட்டர்: தேவையற்ற எச்சம்
வெல்ட் ஸ்பேட்டர் என்பது நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெல்டிங் பகுதியைச் சுற்றி சிதறக்கூடிய சிறிய, உருகிய உலோகத் துளிகளைக் குறிக்கிறது. இந்த நீர்த்துளிகள் பெரும்பாலும் அருகிலுள்ள மேற்பரப்புகளுடன் ஒட்டிக்கொள்கின்றன, இதனால் மாசுபாடு, மோசமான வெல்ட் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு கவலைகள் போன்ற பல சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன.
வெல்ட் ஸ்பேட்டரின் காரணங்கள்
- அதிகப்படியான வெல்டிங் மின்னோட்டம்:வெல்டிங் மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துவதே வெல்டிங் ஸ்பேட்டருக்கு ஒரு பொதுவான காரணம். இது உருகிய உலோகத்தை அதிக வெப்பமாக்குகிறது, மேலும் அது தெறிக்க அதிக வாய்ப்புள்ளது.
- தவறான மின்முனை அளவு:தவறான மின்முனையின் அளவைப் பயன்படுத்துவதும் சிதறலுக்கு வழிவகுக்கும், ஏனெனில் இது வெப்ப விநியோகத்தை பாதிக்கிறது.
- அழுக்கு அல்லது அசுத்தமான மேற்பரப்புகள்:சரியாக சுத்தம் செய்யப்படாத வெல்டிங் மேற்பரப்புகள் பொருள் மீது அசுத்தங்கள் காரணமாக தெறிக்க வழிவகுக்கும்.
வெல்ட் ஸ்பேட்டருக்கான தீர்வுகள்
- வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்:வெல்டிங் மின்னோட்டத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும், சரியான மின்முனை அளவை உறுதி செய்வதன் மூலமும், நீங்கள் சிதறலைக் குறைக்கலாம்.
- சரியான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு:பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகள் சுத்தமாகவும், அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
- ஸ்பேட்டர் எதிர்ப்பு ஸ்ப்ரேக்கள்:ஆண்டி-ஸ்பேட்டர் ஸ்ப்ரேக்கள் அல்லது பூச்சுகளை வொர்க்பீஸ் மற்றும் வெல்டிங் கன் முனை ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்துவது, தெறிப்பதைக் குறைக்க உதவும்.
டி-வெல்டிங்: மூட்டுகள் உடைக்கும்போது
மறுபுறம், டி-வெல்டிங் என்பது அடிப்படைப் பொருட்களிலிருந்து வெல்டட் நட்டை திட்டமிடாமல் பிரிப்பதாகும். இந்தச் சிக்கல் இறுதி தயாரிப்பின் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்து, விலை உயர்ந்த மறுவேலைக்கு வழிவகுக்கும் அல்லது சில சந்தர்ப்பங்களில், பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
டி-வெல்டிங் காரணங்கள்
- போதுமான வெல்ட் நேரம்:வெல்டிங் நேரம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், நட்டு அடிப்படைப் பொருட்களுடன் சரியாக இணைக்கப்படாமல் போகலாம்.
- போதிய அழுத்தம்:வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தம் அவசியம். போதிய அழுத்தம் முழுமையடையாத வெல்ட்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
- பொருள் பொருந்தவில்லை:வெவ்வேறு உருகுநிலைகளைக் கொண்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது, சமமற்ற வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் காரணமாக டி-வெல்டிங் ஏற்படலாம்.
டி-வெல்டிங்கிற்கான தீர்வுகள்
- வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும்:இணைக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட பொருட்களுக்கு வெல்டிங் நேரம் மற்றும் அழுத்தம் சரியாக அமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை:டி-வெல்டிங் அபாயத்தைக் குறைக்க, ஒத்த பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.
- தரக் கட்டுப்பாடு:உற்பத்தி செயல்முறையின் தொடக்கத்தில் டீ-வெல்டிங் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய முழுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்தவும்.
முடிவில், நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் தொழில்துறை உற்பத்தியில் ஒரு மதிப்புமிக்க நுட்பமாகும். இருப்பினும், வெல்டிங் செயல்முறையைத் தடுக்கக்கூடிய பொதுவான சவால்கள் வெல்ட் ஸ்பேட்டர் மற்றும் டி-வெல்டிங். அவற்றின் காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், பரிந்துரைக்கப்பட்ட தீர்வுகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலமும், உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி பின்னடைவுகள் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கும் போது உயர்தர, நம்பகமான வெல்ட்களை உருவாக்க முடியும். எந்தவொரு உற்பத்தி நடவடிக்கையின் நீண்டகால வெற்றியை உறுதிப்படுத்த வெல்டிங் சிக்கல்களைக் கையாளும் போது பாதுகாப்பு மற்றும் தரத்திற்கு முன்னுரிமை அளிப்பது அவசியம்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-19-2023
