பக்கம்_பேனர்

நட் வெல்டிங் மெஷின் வெல்ட்ஸில் குமிழ்கள் ஏன் ஏற்படுகின்றன?

நட்டு வெல்டிங் மெஷின் வெல்ட்களில் உள்ள குமிழ்கள் அல்லது கேஸ் பாக்கெட்டுகள் மூட்டின் தரம் மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை கணிசமாக பாதிக்கும். குமிழி உருவாவதற்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது இந்த சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கும் தடுப்பதற்கும் முக்கியமானது. இந்தக் கட்டுரை நட் வெல்டிங் மெஷின் வெல்ட்களில் குமிழி உருவாவதற்கு பங்களிக்கும் காரணிகளை ஆராய்கிறது மற்றும் பயனுள்ள தணிப்பு உத்திகள் பற்றிய நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது.

நட் ஸ்பாட் வெல்டர்

  1. மாசுபாடு:
  • எண்ணெய், கிரீஸ் அல்லது அழுக்கு போன்ற நட்டு அல்லது வெல்டிங் பொருளின் மேற்பரப்பில் மாசுபடுவது, வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது காற்றைப் பிடித்து குமிழ்களை உருவாக்கலாம்.
  • அசுத்தங்கள் இருப்பதைக் குறைக்க, வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், நட்டு மற்றும் வெல்டிங் பகுதியை நன்கு சுத்தம் செய்து டிக்ரீஸ் செய்யவும்.
  1. ஈரப்பதம்:
  • வெல்டிங் சூழலில் ஈரப்பதம் அல்லது ஈரப்பதம் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது ஆவியாகி வாயு குமிழ்களை உருவாக்கலாம்.
  • வெல்டிங் பகுதியில் ஈரப்பதம் அளவைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் வெல்டிங் பொருட்களை உலர வைப்பது உள்ளிட்ட சரியான ஈரப்பதக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்யவும்.
  1. முறையற்ற பாதுகாப்பு வாயு:
  • போதிய அல்லது முறையற்ற கவச வாயு வெல்டில் குமிழ்கள் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும்.
  • குறிப்பிட்ட நட்டு பொருள் மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறையின் அடிப்படையில் பொருத்தமான கவச வாயுவைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் வெல்டிங்கின் போது சரியான வாயு ஓட்டம் மற்றும் கவரேஜை உறுதி செய்யவும்.
  1. தவறான வெல்டிங் அளவுருக்கள்:
  • மின்னழுத்தம், மின்னழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் வேகம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்கள் ஒலி வெல்ட்களை உருவாக்குவதை உறுதி செய்ய சரியாக அமைக்கப்பட வேண்டும்.
  • முறையற்ற அளவுரு அமைப்புகள் அதிக வெப்பம் மற்றும் வாயு பொறிகளை உருவாக்கலாம், இது குமிழ்கள் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும்.
  • சீரான மற்றும் குறைபாடு இல்லாத வெல்ட்களை அடைய நட்டு பொருள், தடிமன் மற்றும் கூட்டு வடிவமைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும்.
  1. வெல்டிங் நுட்பம்:
  • அதிகப்படியான அல்லது போதுமான வெப்ப உள்ளீடு போன்ற சீரற்ற அல்லது முறையற்ற வெல்டிங் நுட்பங்கள் குமிழி உருவாவதற்கு பங்களிக்கும்.
  • குமிழி உருவாவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்க, வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது சரியான வில் கட்டுப்பாடு, பயண வேகம் மற்றும் மின்முனை பொருத்துதல் ஆகியவற்றை உறுதி செய்யவும்.
  1. பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை:
  • இணக்கமற்ற பொருட்கள் அல்லது வேறுபட்ட உலோகங்கள் உலோகவியல் எதிர்வினைகளை உருவாக்கலாம், இதன் விளைவாக குமிழ்கள் உருவாகின்றன.
  • உலோகவியல் இணக்கமின்மையின் அபாயத்தைக் குறைக்க இணக்கமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, சரியான கூட்டு வடிவமைப்பை உறுதிப்படுத்தவும்.

நட்டு வெல்டிங் மெஷின் வெல்ட்களில் உள்ள குமிழ்கள் மூட்டின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் தரத்தை சமரசம் செய்யலாம். மாசுபாடு, ஈரப்பதம், கேடய வாயு, வெல்டிங் அளவுருக்கள், வெல்டிங் நுட்பம் மற்றும் பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை போன்ற காரணிகளை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் குமிழி உருவாவதை கணிசமாகக் குறைக்கலாம் அல்லது அகற்றலாம். சரியான துப்புரவு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவது, ஈரப்பதத்தின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது, பொருத்தமான கவச வாயுவைப் பயன்படுத்துவது, வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துவது, சரியான வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது மற்றும் இணக்கமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். இந்த நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், வெல்டர்கள் உயர்தர, குமிழி இல்லாத வெல்ட்களை அடைய முடியும், நட்டு மூட்டுகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.


இடுகை நேரம்: ஜூலை-14-2023