ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது உலோகத் தாள்களை ஒன்றாக இணைக்க பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பமாகும். இருப்பினும், கால்வனேற்றப்பட்ட தட்டுகளுடன் பணிபுரியும் போது, வெல்டர்கள் பெரும்பாலும் ஒரு விசித்திரமான சிக்கலை எதிர்கொள்கின்றனர் - வெல்டிங் இயந்திரம் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். இந்த கட்டுரையில், இந்த நிகழ்வுக்கான காரணங்களை ஆராய்வோம் மற்றும் சாத்தியமான தீர்வுகளை ஆராய்வோம்.
சிக்கலைப் புரிந்துகொள்வது
ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது இரண்டு உலோகத் துண்டுகள் வழியாக உயர் மின்னோட்டத்தைக் கடந்து, அவற்றை ஒன்றாக இணைக்கும் ஒரு உள்ளூர் உருகுநிலையை உருவாக்குகிறது. கால்வனேற்றப்பட்ட தட்டுகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, வெளிப்புற அடுக்கு துத்தநாகத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது எஃகு விட குறைந்த உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது. இந்த துத்தநாக அடுக்கு எஃகு உருகுவதற்கு முன் உருகலாம், இது வெல்டிங் மின்முனைகள் தட்டுகளில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும்.
கால்வனேற்றப்பட்ட தட்டு வெல்டிங்கில் ஒட்டுவதற்கான காரணங்கள்
- துத்தநாக ஆவியாதல்:வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, அதிக வெப்பம் துத்தநாக அடுக்கு ஆவியாகிறது. இந்த நீராவி வெல்டிங் மின்முனைகளில் உயர்ந்து ஒடுங்கலாம். இதன் விளைவாக, மின்முனைகள் துத்தநாகத்துடன் பூசப்படுகின்றன, இது பணிப்பகுதியுடன் ஒட்டுவதற்கு வழிவகுக்கிறது.
- மின்முனை மாசுபாடு:துத்தநாக பூச்சு வெல்டிங் மின்முனைகளையும் மாசுபடுத்துகிறது, அவற்றின் கடத்துத்திறனைக் குறைத்து, தட்டுகளில் ஒட்டிக்கொள்ளும்.
- சீரற்ற துத்தநாக பூச்சு:சில சந்தர்ப்பங்களில், கால்வனேற்றப்பட்ட தட்டுகள் ஒரு சீரற்ற துத்தநாக பூச்சு இருக்கலாம். இந்த சீரற்ற தன்மை வெல்டிங் செயல்பாட்டில் மாறுபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் ஒட்டுவதற்கான வாய்ப்பை அதிகரிக்கும்.
ஒட்டுதலைத் தடுப்பதற்கான தீர்வுகள்
- மின்முனை பராமரிப்பு:துத்தநாகக் கட்டமைப்பைத் தடுக்க, வெல்டிங் மின்முனைகளைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்து பராமரிக்கவும். ஒட்டுதலைக் குறைக்க சிறப்பு எதிர்ப்பு குச்சி பூச்சுகள் அல்லது ஆடைகள் உள்ளன.
- சரியான வெல்டிங் அளவுருக்கள்:வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்க, மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் அழுத்தம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும். இது துத்தநாக ஆவியாதலைக் கட்டுப்படுத்தவும் ஒட்டுவதைக் குறைக்கவும் உதவும்.
- செப்பு உலோகக் கலவைகளின் பயன்பாடு:செப்பு அலாய் வெல்டிங் மின்முனைகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள். தாமிரம் துத்தநாகத்தை விட அதிக உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வேலைப்பொருளில் ஒட்டிக்கொள்ளும் வாய்ப்பு குறைவு.
- மேற்பரப்பு தயாரிப்பு:பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகள் சுத்தமாகவும், அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். சரியான மேற்பரப்பு தயாரித்தல் ஒட்டும் அபாயத்தை குறைக்கலாம்.
- ஓவர்லாப் வெல்ட்களைத் தவிர்க்கவும்:ஒன்றுடன் ஒன்று வெல்ட்களைக் குறைக்கவும், ஏனெனில் அவை உருகிய துத்தநாகத்தை தட்டுகளுக்கு இடையில் சிக்கி, ஒட்டும் வாய்ப்புகளை அதிகரிக்கும்.
- காற்றோட்டம்:வெல்டிங் பகுதியில் இருந்து துத்தநாகப் புகைகளை அகற்ற சரியான காற்றோட்டத்தை செயல்படுத்தவும், மின்முனை மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும்.
கால்வனேற்றப்பட்ட தகடுகளை வெல்டிங் செய்யும் போது ஒரு ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம் ஒட்டிக்கொள்வதில் சிக்கல் துத்தநாகத்தின் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது அது வழங்கும் சவால்களுக்கு காரணமாக இருக்கலாம். காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், பரிந்துரைக்கப்பட்ட தீர்வுகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலமும், வெல்டர்கள் தங்கள் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் ஒட்டும் நிகழ்வைக் குறைக்கலாம், அவற்றின் கால்வனேற்றப்பட்ட தட்டு பயன்பாடுகளில் உயர்தர வெல்ட்களை உறுதி செய்யலாம்.
இடுகை நேரம்: செப்-22-2023
