பக்கம்_பேனர்

நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் மற்றும் மறுசீரமைப்பு நடவடிக்கைகளில் வெல்ட் புள்ளிகளின் மஞ்சள் நிறமா?

நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில், வெல்டிங் செயல்முறைக்குப் பிறகு வெல்ட் புள்ளிகள் மஞ்சள் நிற நிறமாற்றத்தை வெளிப்படுத்துவது அசாதாரணமானது அல்ல. இந்த கட்டுரை மஞ்சள் நிற நிகழ்வின் பின்னணியில் உள்ள காரணங்களைக் குறிப்பிடுகிறது மற்றும் இந்த சிக்கலைத் தணிக்க தீர்வுகளை வழங்குகிறது, உயர்தர வெல்ட்களின் உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது.

நட் ஸ்பாட் வெல்டர்

மஞ்சள் நிறத்திற்கான காரணங்கள்:

  1. ஆக்சிஜனேற்றம்: வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெல்ட் ஸ்பாட் ஆக்சிஜனேற்றம் காரணமாக மஞ்சள் நிற நிறம் ஏற்படலாம். போதிய கவச வாயு கவரேஜ் அல்லது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை முறையற்ற முறையில் சுத்தம் செய்தல் போன்ற காரணிகள் ஆக்ஸிஜனின் வெளிப்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படுகிறது.
  2. மாசுபாடு: எண்ணெய், கிரீஸ் அல்லது பணிப்பொருளில் அல்லது நட்டு மீது மேற்பரப்பு பூச்சுகள் போன்ற அசுத்தங்கள் இருப்பது, வெல்ட் புள்ளிகளின் மஞ்சள் நிறத்திற்கு பங்களிக்கும். இந்த அசுத்தங்கள் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெப்பச் சிதைவுக்கு உட்படலாம், இது நிறமாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
  3. அதிக வெப்பம்: அதிக வெப்ப உள்ளீடு அல்லது நீடித்த வெல்டிங் நேரமும் வெல்ட் புள்ளிகளின் நிறமாற்றத்தை ஏற்படுத்தும். அதிக வெப்பமடைவதால், உலோகங்களுக்கிடையேயான கலவைகள் உருவாகலாம் அல்லது நுண் கட்டமைப்பில் மாற்றங்கள் ஏற்படலாம், இது மஞ்சள் நிற தோற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

மஞ்சள் நிறத்தை சமாளிப்பதற்கான தீர்வுகள்:

  1. முறையான சுத்தம்: வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், அசுத்தங்களை அகற்ற, பணிப்பகுதி மற்றும் நட்டு மேற்பரப்புகளை நன்கு சுத்தம் செய்யவும். ஒரு சுத்தமான மற்றும் மாசு இல்லாத மேற்பரப்பை உறுதிசெய்ய, டீக்ரீசிங் அல்லது கரைப்பான் சுத்தம் செய்தல் போன்ற பொருத்தமான துப்புரவு முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
  2. போதுமான கவச வாயு: வளிமண்டல ஆக்ஸிஜனின் வெளிப்பாட்டைக் குறைக்க, வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது போதுமான கவச வாயு கவரேஜை உறுதி செய்யவும். வாயு ஓட்ட விகிதத்தை சரிசெய்தல், முனையின் நிலையை மேம்படுத்துதல் அல்லது வாயுக் கவசத்தை மேம்படுத்த எரிவாயு கோப்பைகள் அல்லது கவசங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இதை அடையலாம்.
  3. வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும்: வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் வெல்டிங் தரத்திற்கு இடையே உகந்த சமநிலையை அடைய, மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் நேரம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும். பொருள் வகை மற்றும் தடிமன் அடிப்படையில் அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம் நிறமாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும் அதிகப்படியான வெப்பத்தைத் தவிர்க்கவும்.
  4. பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மதிப்பிடுக: பணிப்பொருள் பொருள், நட்டு பொருள் மற்றும் எந்த மேற்பரப்பு பூச்சுகளுக்கும் இடையே உள்ள இணக்கத்தை சரிபார்க்கவும். பொருந்தாத பொருட்கள் அல்லது பூச்சுகள் வெல்டிங்கின் போது விரும்பத்தகாத எதிர்வினைகளுக்கு உட்படலாம், இது நிறமாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும். இணக்கமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் அல்லது வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் பொருந்தாத பூச்சுகளை அகற்றுவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
  5. பிந்தைய வெல்டிங் சுத்தம்: வெல்டிங் செயல்முறையை முடித்த பிறகு, நிறமாற்றத்திற்கு பங்களிக்கும் ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்கள் அல்லது சிதறலை அகற்ற பிந்தைய வெல்ட் சுத்தம் செய்யுங்கள். பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான துப்புரவு முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில் வெல்ட் புள்ளிகள் மஞ்சள் நிறமாக மாறுவதற்கு ஆக்சிஜனேற்றம், மாசுபாடு அல்லது அதிக வெப்பம் காரணமாக இருக்கலாம். முறையான துப்புரவு நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், போதுமான கவச வாயு கவரேஜை உறுதி செய்தல், வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல், பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மதிப்பீடு செய்தல் மற்றும் வெல்ட்-க்கு பிந்தைய சுத்தம் செய்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் மஞ்சள் நிற சிக்கலைத் திறம்பட தணித்து, உயர்தர வெல்ட்களை அடையலாம். வெல்டிங் செயல்முறையின் வழக்கமான கண்காணிப்பு மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளை கடைபிடிப்பது நிலையான வெல்ட் தோற்றத்தையும் ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு தரத்தையும் உறுதிப்படுத்த உதவும்.


இடுகை நேரம்: ஜூலை-12-2023