ఆటోమోటివ్ కార్బన్ స్టీల్ స్టడ్ ఆటోమేటిక్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ వర్క్‌స్టేషన్

కస్టమర్ నేపథ్యం మరియు నొప్పి పాయింట్లు

షెన్యాంగ్ LJ కంపెనీ రెడ్ ఫ్లాగ్ యొక్క కొత్త మోడల్‌ను పరిచయం చేసింది మరియు కొత్త స్టాంపింగ్ భాగాలపై మొత్తం 39 M6*20 బోల్ట్‌లను వెల్డింగ్ చేసింది. ద్రవీభవన లోతు 0.2mm కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు మరలు దెబ్బతినకూడదు. అసలు వెల్డింగ్ పరికరాలు క్రింది సమస్యలను కలిగి ఉన్నాయి:

1. వెల్డింగ్ నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడదు: పాత పరికరాలు పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ పరికరాలు, మాన్యువల్ హోల్డింగ్ వెల్డింగ్, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఫాస్ట్‌నెస్ భద్రతా విలువలో లేదు;

1.1 వెల్డింగ్ ద్రవీభవన లోతు చేరుకోలేదు: వెల్డింగ్ తర్వాత వర్క్‌పీస్ యొక్క ద్రవీభవన లోతు అవసరాలను తీర్చదు;

1.2 వెల్డింగ్ స్ప్లాష్, బర్ర్: పాత పరికరాలు వెల్డింగ్ స్పార్క్, బర్, ఆకారం నష్టం తీవ్రంగా ఉంది, మాన్యువల్ తుడవడం అవసరం, స్క్రాప్ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

1.3 పరికరాల పెట్టుబడి పెద్దది, విదేశీ పరికరాలను కొనుగోలు చేయాలి: వెల్డింగ్ బోల్ట్‌లు, రెడ్ ఫ్లాగ్ ఆడిట్ అవసరాలు ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్‌ను సాధించాలి మరియు పూర్తి క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణను చేయాలి, పరామితి రికార్డులను తిరిగి కనుగొనవచ్చు, దేశీయ తయారీదారులు ఈ అవసరాన్ని తీర్చలేరు;

1.4 వర్క్‌పీస్ పరిమాణం పెద్దది: ఈ ఉత్పత్తి వర్క్‌పీస్ Hongqi HS5 కేంద్ర నియంత్రణలో ముందు కంచె; వర్క్‌పీస్ పరిమాణం 1900*800*0.8, పరిమాణం పెద్దది, ప్లేట్ మందం 0.8 మరియు మాన్యువల్ హ్యాండ్‌హెల్డ్ వెల్డింగ్ అనేది పారిశ్రామిక ప్రమాదాలను కలిగించడం సులభం

2. వినియోగదారులకు పరికరాల కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి

ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు గత అనుభవం ఆధారంగా, కస్టమర్ మా సేల్స్ ఇంజనీర్‌లతో చర్చించారు మరియు కొత్త అనుకూలీకరించిన పరికరాల కోసం క్రింది అవసరాలను ముందుకు తెచ్చారు:

2.1 0.2mm యొక్క వెల్డింగ్ లోతు అవసరాన్ని తీర్చండి;

2.2 వెల్డింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తి యొక్క స్థానం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది;

2.3 పరికర బీట్: 8S/ సమయం

2.4 వర్క్‌పీస్ ఫిక్సేషన్ మరియు ఆపరేషన్ భద్రత సమస్యను పరిష్కరించండి, యాంటీ స్ప్లాష్ ఫంక్షన్‌ను గ్రహించడానికి మరియు పెంచడానికి మానిప్యులేటర్‌ను ఉపయోగించండి;

2.5 దిగుబడి సమస్య, వెల్డింగ్ దిగుబడి 99.99% చేరుకునేలా చేయడానికి అసలు పరికరాలపై నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను పెంచండి.

3. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఆటోమేటిక్ బోల్ట్ మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ స్టేషన్‌ను అభివృద్ధి చేయండి మరియు అనుకూలీకరించండి

కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా, కంపెనీ యొక్క R & D విభాగం, వెల్డింగ్ ప్రాసెస్ విభాగం మరియు సేల్స్ డిపార్ట్‌మెంట్ సంయుక్తంగా ప్రక్రియ, ఫిక్చర్, స్ట్రక్చర్, పొజిషనింగ్ మోడ్, కాన్ఫిగరేషన్, లిస్ట్ కీ రిస్క్ పాయింట్‌ల గురించి చర్చించడానికి కొత్త ప్రాజెక్ట్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సమావేశాన్ని నిర్వహించాయి. పరిష్కారాలు ఒక్కొక్కటిగా, మరియు ప్రాథమిక దిశ మరియు సాంకేతిక వివరాలను క్రింది విధంగా నిర్ణయించండి:

3.1 పరికరాల ఎంపిక: అన్నింటిలో మొదటిది, కస్టమర్ యొక్క ప్రాసెస్ అవసరాల కారణంగా, వెల్డింగ్ టెక్నీషియన్లు మరియు R & D ఇంజనీర్లు కలిసి భారీ ఫ్యూజ్‌లేజ్ మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ DC వెల్డింగ్ మెషిన్ మోడల్ ఎంపికను నిర్ణయించడం: ADB-180.

3.2 మొత్తం పరికరాల ప్రయోజనాలు:

1) అధిక దిగుబడి, పొదుపు ప్రక్రియ: వెల్డింగ్ విద్యుత్ సరఫరా శక్తి నిల్వ వెల్డింగ్ పవర్ సప్లై, షార్ట్ డిశ్చార్జ్ టైమ్, ఫాస్ట్ క్లైంబింగ్ స్పీడ్, DC అవుట్‌పుట్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, ద్రవీభవన లోతు 0.2 మిమీకి చేరుకోగలదని నిర్ధారించడానికి, ఎటువంటి వైకల్యం, నష్టం లేదా వెల్డింగ్ స్లాగ్ తర్వాత వెల్డింగ్ థ్రెడ్, తిరిగి దంతాల చికిత్స చేయవలసిన అవసరం లేదు, దిగుబడి 99.99% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకోవచ్చు;

2) తప్పిపోయిన వెల్డింగ్ మరియు తప్పు వెల్డింగ్ కోసం ఆటోమేటిక్ అలారం పరికరం ఉంది, ఇది వెల్డింగ్ భాగాల గింజల సంఖ్యను లెక్కిస్తుంది. తప్పిపోయిన వెల్డింగ్ లేదా తప్పు వెల్డింగ్ సంభవించినట్లయితే, పరికరాలు స్వయంచాలకంగా అలారం చేస్తాయి;

3) అధిక పరికరాల స్థిరత్వం: ప్రధాన భాగాలు దిగుమతి చేసుకున్న కాన్ఫిగరేషన్, మా స్వీయ-అభివృద్ధి చెందిన నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క సిమెన్స్ PLC ఇంటిగ్రేషన్, నెట్‌వర్క్ బస్ నియంత్రణ, తప్పు స్వీయ-నిర్ధారణ, పరికరాల విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, మొత్తం వెల్డింగ్ ప్రక్రియ గుర్తించవచ్చు మరియు MES సిస్టమ్ డాకింగ్ కావచ్చు;

4) వెల్డింగ్ తర్వాత కష్టతరమైన స్ట్రిప్పింగ్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి: మా పరికరాలు ఆటోమేటిక్ స్ట్రిప్పింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి మరియు కష్టమైన వెల్డింగ్ స్ట్రిప్పింగ్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, వెల్డింగ్ తర్వాత వర్క్‌పీస్ స్వయంచాలకంగా తీసివేయబడుతుంది;

5) నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి నాణ్యత స్వీయ-తనిఖీ ఫంక్షన్: ఉత్పత్తుల యొక్క వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను పెంచడం;

6) పోస్ట్-వెల్డింగ్ థ్రెడ్ చిప్ బ్లోయింగ్ ఫంక్షన్‌తో: వర్క్‌పీస్ మరియు వెల్డింగ్ అవసరాల ప్రకారం, చిప్ బ్లోయింగ్ ఫంక్షన్‌తో ఎలక్ట్రోడ్ మరియు పొజిషనింగ్ ఫిక్చర్ తయారు చేయబడతాయి;

Agera కస్టమర్‌తో పై సాంకేతిక ప్రణాళిక మరియు వివరాలను పూర్తిగా చర్చించారు మరియు ఒక ఒప్పందానికి వచ్చిన తర్వాత ఇరుపక్షాలు “సాంకేతిక ఒప్పందం”పై సంతకం చేశాయి, ఇది పరికరాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, రూపకల్పన, తయారీ మరియు అంగీకారం యొక్క ప్రమాణంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఆర్డర్‌కు చేరుకుంది. ఆగస్టు 13, 2022న షెన్యాంగ్ LJ కంపెనీతో ఒప్పందం.

4. వేగవంతమైన డిజైన్, సమయానికి డెలివరీ, వృత్తిపరమైన విక్రయాల తర్వాత, కస్టమర్ ప్రశంసలు!

పరికరాల సాంకేతిక ఒప్పందాన్ని నిర్ణయించిన తర్వాత మరియు ఒప్పందంపై సంతకం చేసిన తర్వాత, 50 రోజుల డెలివరీ సమయం చాలా కఠినంగా ఉంటుంది. Agera యొక్క ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్ మెకానికల్ డిజైన్, ఎలక్ట్రికల్ డిజైన్, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్, కొనుగోలు చేసిన భాగాలు, అసెంబ్లీ, జాయింట్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ టైమ్ నోడ్ మరియు కస్టమర్ యొక్క ముందస్తు అంగీకారం, సరిదిద్దడం, సాధారణ తనిఖీని నిర్ణయించడానికి మొదటిసారిగా ప్రొడక్షన్ ప్రాజెక్ట్ స్టార్ట్-అప్ సమావేశాన్ని నిర్వహించారు. డెలివరీ సమయం. మరియు ERP వ్యవస్థ ద్వారా ప్రతి విభాగం యొక్క పని క్రమాన్ని క్రమబద్ధంగా ఏర్పాటు చేయండి, ప్రతి విభాగం యొక్క పని ప్రక్రియను పర్యవేక్షించండి మరియు అనుసరించండి.

50 రోజుల తర్వాత, షెన్యాంగ్ LJ ఆటోమేటిక్ బోల్ట్ మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ స్టేషన్‌ను అనుకూలీకరించింది

చివరగా, కస్టమర్ సైట్‌లోని మా ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ సర్వీస్ సిబ్బంది 10 రోజుల ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషన్ మరియు టెక్నికల్, ఆపరేషన్, ట్రైనింగ్, ఎక్విప్‌మెంట్ సాధారణంగా ఉత్పత్తిలో ఉంచబడిన తర్వాత కస్టమర్ యొక్క అంగీకార ప్రమాణాలకు చేరుకున్నారు. ఆటోమేటిక్ బోల్ట్ ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ స్టేషన్ యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి మరియు వెల్డింగ్ ప్రభావంతో వినియోగదారులు సంతృప్తి చెందారు, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, దిగుబడి సమస్యను పరిష్కరించడానికి మరియు శ్రమను ఆదా చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

5. మీ అనుకూలీకరించిన అవసరాలను తీర్చడం అగెరా యొక్క గ్రోత్ మిషన్!

కస్టమర్ మా గురువు. మీరు వెల్డింగ్ చేయడానికి ఏ పదార్థం అవసరం? మీకు ఏ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అవసరం? ఏ వెల్డింగ్ అవసరాలు? పూర్తిగా ఆటోమేటిక్, సెమీ ఆటోమేటిక్ లేదా అసెంబ్లీ లైన్ కావాలా? దయచేసి ప్రతిపాదించడానికి సంకోచించకండి, Agera మీ కోసం "అభివృద్ధి మరియు అనుకూలీకరించవచ్చు".

శీర్షిక: హాట్ ఫార్మింగ్ స్టీల్ + బోల్ట్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ మెషిన్ – గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్ + బోల్ట్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ మెషిన్ సక్సెస్ కేస్ – సుజౌ అగెరా

ముఖ్య పదాలు: బోల్ట్ ఆటోమేటిక్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ స్టేషన్, గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ మెషిన్

వివరణ: బోల్ట్ ఎనర్జీ స్టోరేజ్ కుంభాకార వెల్డింగ్ మెషిన్ అనేది కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సుజౌ అగెరా అభివృద్ధి చేసిన డబుల్ హెడ్ వెల్డింగ్ మెషిన్, పరికరాలు బ్లోయింగ్, స్లాగ్ రిమూవల్, డిటెక్షన్, మిస్సింగ్ వెల్డింగ్ మరియు రాంగ్ వెల్డింగ్ యొక్క ఆటోమేటిక్ అలారం వంటి విధులను కలిగి ఉంటాయి. వెల్డింగ్ తర్వాత మంచి ప్రదర్శన.