పారిశ్రామిక ఎయిర్ కండీషనర్ బేస్ ప్లేట్ కోసం ఆటోమేటిక్ స్పాట్ వెల్డింగ్ లైన్ పరిచయం

ఎయిర్ కండీషనర్ బాహ్య యూనిట్ యొక్క దిగువ ప్లేట్ కోసం ఆటోమేటిక్ స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్, ఇది ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క దిగువ ప్లేట్ మరియు వేలాడుతున్న చెవులను వెల్డింగ్ చేయడానికి సుజౌ అగెరా ద్వారా అనుకూలీకరించబడింది. లైన్‌కు ఆన్‌లైన్‌లో 2 వ్యక్తులు మాత్రమే అవసరం, 12 మంది సిబ్బందిని తగ్గించడం మరియు ప్రాథమికంగా కస్టమర్‌ల కోసం కృత్రిమ మేధస్సును గ్రహించడం.

1. కస్టమర్ నేపథ్యం మరియు నొప్పి పాయింట్లు

KK కంపెనీ వైట్ గూడ్స్ తయారీలో నిమగ్నమై ఉంది. ఇది స్థానిక బెంచ్‌మార్క్ తయారీదారు మరియు Midea, Greece, Haier మరియు ఇతర ప్రముఖ గృహోపకరణాలకు తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ భాగాలను దీర్ఘకాలంగా సరఫరా చేస్తోంది. ఇప్పటికే ఉన్న ఎయిర్ కండీషనర్ బాహ్య యూనిట్ యొక్క దిగువ ప్లేట్ యొక్క మౌంటు లగ్స్ యొక్క వెల్డింగ్, ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాల వెల్డింగ్ క్రింది సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంది:
a. వెల్డింగ్ సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది: ప్రతి వర్క్‌పీస్‌లో 4 వెల్డింగ్ స్థానాలు ఉంటాయి మరియు మాన్యువల్‌గా గుర్తించడం కష్టం. ప్రతి పాయింట్ యొక్క సాపేక్ష స్థానం 1mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు అసెంబ్లీ కష్టం.
బి. వెల్డింగ్ స్థిరత్వం: వర్క్‌పీస్ స్వయంగా గాల్వనైజ్ చేయబడింది, ఇది వెల్డింగ్ స్థిరత్వాన్ని ఉన్నత స్థాయికి మెరుగుపరుస్తుంది. వెల్డింగ్ పరిస్థితుల యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కార్మికులు సమయాన్ని వెచ్చించాలి, ఇది వెల్డింగ్ బీట్ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
సి. ఫాస్ట్‌నెస్ యొక్క రూపాన్ని ప్రామాణికం కాదు: వర్క్‌పీస్ వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత, దాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేసి వెలుపల పరిష్కరించాల్సిన అవసరం ఉంది. మొత్తం బేరింగ్ బరువును వెల్డింగ్ స్థానం ద్వారా హామీ ఇవ్వాలి. వెల్డింగ్ యొక్క ఫాస్ట్నెస్ కోసం కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి మరియు మాన్యువల్ వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యత అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు తరచుగా తప్పుడు వెల్డ్స్ ఉన్నాయి. , ఉపవాసం హామీ ఇవ్వబడదు.
పైన పేర్కొన్న మూడు సమస్యలు ఎల్లప్పుడూ వినియోగదారులకు తలనొప్పిని కలిగిస్తాయి మరియు వారు పరిష్కారం కనుగొనలేరు.

2. పరికరాల కోసం వినియోగదారులకు అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి

KK ఆగస్ట్ 1, 2019న మమ్మల్ని ఆన్‌లైన్‌లో కనుగొన్నారు, మా సేల్స్ ఇంజనీర్‌తో చర్చించారు మరియు కింది అవసరాలతో వెల్డింగ్ మెషీన్‌ను అనుకూలీకరించాలని కోరుకున్నారు:
a. వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని అసలు ఆధారంగా 100% పెంచడం అవసరం;
బి. ప్రదర్శన యొక్క అర్హత రేటు అసలు ఆధారంగా 70% పెంచాలి;
సి. వెల్డింగ్ అస్థిరత సమస్యను పరిష్కరించండి;
డి. అసలు ఆపరేషన్‌కు 14 మంది అవసరం, కానీ ఇప్పుడు దానిని 4 మందికి తగ్గించాలి;
కస్టమర్ ముందుకు తెచ్చిన అవసరాల ప్రకారం, ఇప్పటికే ఉన్న ప్రామాణిక స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రం అస్సలు గ్రహించబడదు, నేను ఏమి చేయాలి?

3. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఎయిర్ కండీషనర్ బాహ్య యూనిట్ యొక్క దిగువ ప్లేట్ కోసం ఆటోమేటిక్ స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను అభివృద్ధి చేయండి మరియు అనుకూలీకరించండి
కస్టమర్‌లు ప్రతిపాదించిన వివిధ అవసరాల ప్రకారం, సంస్థ యొక్క R&D విభాగం, వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ విభాగం మరియు సేల్స్ విభాగం సంయుక్తంగా ప్రక్రియ, ఫిక్చర్, స్ట్రక్చర్, ఫీడింగ్ పద్ధతి, కాన్ఫిగరేషన్, లిస్ట్ కీ రిస్క్ పాయింట్‌ల గురించి చర్చించడానికి కొత్త ప్రాజెక్ట్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సమావేశాన్ని నిర్వహించాయి. మరియు ఒక్కొక్కటిగా చేయండి. పరిష్కారం నిర్ణయించబడింది మరియు ప్రాథమిక దిశ మరియు సాంకేతిక వివరాలు క్రింది విధంగా నిర్ణయించబడ్డాయి:
a. పై అవసరాల ప్రకారం, మేము ప్రాథమికంగా ప్లాన్, మొత్తం లైన్ యొక్క ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం, మొత్తం లైన్ యొక్క ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్, మొత్తం లైన్‌ను ఆన్‌లైన్‌లో ఆపరేట్ చేయడానికి 4 మంది మాత్రమే అవసరం, ప్రాథమికంగా కృత్రిమ మేధస్సును గ్రహించి, కింది వాటిని తయారు చేసాము ప్రక్రియ క్రమం:

ఫోటోవోల్టాయిక్ గాల్వనైజ్డ్ ట్రే నమూనా

బి. వర్క్‌పీస్ ప్రూఫింగ్ టెస్ట్: అంజియా వెల్డింగ్ టెక్నాలజిస్ట్ వేగవంతమైన వేగంతో ప్రూఫింగ్ కోసం ఒక సాధారణ ఫిక్చర్‌ను తయారు చేశాడు మరియు ప్రూఫింగ్ టెస్ట్ కోసం మా ఇప్పటికే ఉన్న ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించాడు. రెండు పక్షాల ద్వారా 5 రోజుల ముందు-వెనుక పరీక్ష మరియు పుల్-అవుట్ పరీక్ష తర్వాత, ఇది ప్రాథమికంగా నిర్ధారించబడింది. వెల్డింగ్ పారామితులు;
బి. వెల్డింగ్ యంత్రం కోసం విద్యుత్ సరఫరా ఎంపిక: R&D ఇంజనీర్లు మరియు వెల్డింగ్ సాంకేతిక నిపుణులు కలిసి కమ్యూనికేట్ చేసారు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా విద్యుత్ ఎంపికను లెక్కించారు మరియు చివరకు ADB-160*2 యొక్క ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరాగా నిర్ధారించారు;
డి. వెల్డింగ్ లైన్ యొక్క స్థిరత్వం: మా కంపెనీ కోర్ భాగాల యొక్క అన్ని "దిగుమతి చేసిన కాన్ఫిగరేషన్"ని స్వీకరిస్తుంది;

ఇ. ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ లైన్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
1) పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్‌ను గ్రహించడం, శ్రమను తగ్గించడం మరియు వెల్డింగ్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం: ఈ వెల్డింగ్ లైన్ ఎయిర్ కండీషనర్ దిగువ ప్లేట్ మరియు మౌంటు చెవుల పూర్తి ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఆటోమేటిక్ కన్వేయింగ్ మెకానిజంను అవలంబిస్తుంది మరియు రెండు వైపులా వెల్డింగ్ చేయడానికి ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరాగా కాన్ఫిగర్ చేయబడింది. అదే సమయంలో బ్రాకెట్; ఎయిర్ కండీషనర్ దిగువ ప్లేట్ రోబోట్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది స్వయంచాలకంగా ఎగువ మెటీరియల్ బిన్ నుండి తీయబడుతుంది, ఆపై వెల్డింగ్ స్టేషన్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది. రెండు వైపులా వేలాడుతున్న లగ్‌లు స్వయంచాలకంగా కంపించే ప్లేట్ ద్వారా స్టేషన్‌కు నెట్టబడతాయి, ఆపై వెల్డింగ్ ప్రారంభించబడుతుంది. వెల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, వర్క్‌పీస్ అన్‌లోడ్ స్టేషన్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది మరియు రోబోట్ దానిని పట్టుకుని ఉంచుతుంది. దిగువ గొయ్యి వరకు, సిబ్బంది మధ్యలో జోక్యం చేసుకోవలసిన అవసరం లేదు, ఇది మానవ కారకాల వల్ల కలిగే వెల్డింగ్ అస్థిరతను తగ్గిస్తుంది, వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది, శ్రమను తగ్గిస్తుంది మరియు వాస్తవానికి 14 మంది అవసరమయ్యే వెల్డింగ్‌ను గుర్తిస్తుంది. ఇప్పుడు మొత్తం ప్రక్రియలో కేవలం 2 మంది మాత్రమే అవసరం, 12 మంది సిబ్బందిని తగ్గించడం;
2) సాంకేతిక ఆవిష్కరణ, ఫాస్ట్‌నెస్ మరియు రూపురేఖలు అన్నీ ప్రామాణికం, శక్తి పొదుపు: గాల్వనైజ్డ్ షీట్ యొక్క వెల్డింగ్ ప్రత్యేకత ప్రకారం, Agera ప్రాసెస్ ఇంజనీర్లు వివిధ పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించారు మరియు చివరకు అసలు వెల్డింగ్ ప్రక్రియను మార్చారు మరియు గాల్వనైజ్డ్ షీట్ కోసం కొత్త ప్రత్యేక ప్రక్రియను స్వీకరించారు, మేము ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ పవర్ సప్లై, షార్ట్ డిశ్చార్జ్ టైమ్, ఫాస్ట్ క్లైంబింగ్ స్పీడ్ మరియు DC అవుట్‌పుట్‌ని ఎంచుకున్నాము, ఉత్పత్తిని మరింత స్థిరంగా మరియు వేగంగా చేస్తుంది మరియు అదే సమయంలో వెల్డింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తుల యొక్క ఫాస్ట్‌నెస్ మరియు రూపాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ;
3) అధిక వెల్డింగ్ సామర్థ్యం: మొత్తం వెల్డింగ్ ప్రక్రియను విభజించడానికి అసెంబ్లీ లైన్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తుది బీట్ పొజిషనింగ్ వర్క్‌పీస్‌కు 6 సెకన్లు, మరియు అసలు ప్రాతిపదికన సామర్థ్యం 200% పెరిగింది.

f. డెలివరీ సమయం: 60 పని రోజులు.
అగెరా పై సాంకేతిక పరిష్కారాలు మరియు వివరాలను KKతో చర్చించారు. చివరగా, రెండు పార్టీలు ఒక ఒప్పందానికి చేరుకున్నాయి మరియు పరికరాల R&D, డిజైన్, తయారీ మరియు అంగీకారం కోసం ప్రమాణంగా "సాంకేతిక ఒప్పందం"పై సంతకం చేశాయి. మార్చి 12న కెకె కంపెనీతో ఆర్డర్ అగ్రిమెంట్ కుదిరింది.

ఎయిర్ కండీషనర్ ఎక్స్‌టర్నల్ యూనిట్ బాటమ్ ప్లేట్ మౌంటింగ్ చెవుల కోసం ఆటోమేటిక్ స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

4. రాపిడ్ డిజైన్, ఆన్-టైమ్ డెలివరీ మరియు ప్రొఫెషనల్ ఆఫ్టర్ సేల్స్ సర్వీస్ కస్టమర్‌ల నుండి ప్రశంసలు పొందాయి!
ఎక్విప్‌మెంట్ టెక్నాలజీ ఒప్పందాన్ని నిర్ధారించి, ఒప్పందంపై సంతకం చేసిన తర్వాత, అగెరా యొక్క ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్ వెంటనే ప్రొడక్షన్ ప్రాజెక్ట్ స్టార్ట్-అప్ సమావేశాన్ని నిర్వహించి, మెకానికల్ డిజైన్, ఎలక్ట్రికల్ డిజైన్, మ్యాచింగ్, కొనుగోలు చేసిన భాగాలు, అసెంబ్లీ, జాయింట్ డీబగ్గింగ్ మరియు కస్టమర్ ముందస్తు అంగీకారానికి సంబంధించిన టైమ్ నోడ్‌లను నిర్ణయించారు. కర్మాగారంలో, సరిదిద్దడం, సాధారణ తనిఖీ మరియు డెలివరీ సమయం, మరియు ERP వ్యవస్థ ద్వారా ప్రతి విభాగం యొక్క పని ఆర్డర్‌లను క్రమబద్ధంగా పంపడం, ప్రతి విభాగం యొక్క పని పురోగతిని పర్యవేక్షించడం మరియు అనుసరించడం.
ఒక ఫ్లాష్‌లో 60 పని దినాల తర్వాత, KK అనుకూలీకరించిన ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఎక్స్‌టర్నల్ యూనిట్ బాటమ్ ప్లేట్ హ్యాంగింగ్ చెవుల ఆటోమేటిక్ స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ వృద్ధాప్య పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించింది మరియు పూర్తయింది. మా వృత్తిపరమైన విక్రయాల అనంతర ఇంజనీర్లు కస్టమర్ సైట్‌లో 7 రోజుల ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ మరియు టెక్నికల్, ఆపరేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్ శిక్షణను పూర్తి చేసిన తర్వాత, పరికరాలు సాధారణంగా ఉత్పత్తిలోకి వచ్చాయి మరియు అన్నీ కస్టమర్ యొక్క అంగీకార ప్రమాణాలకు చేరుకున్నాయి.
ఎయిర్ కండీషనర్ బాహ్య యూనిట్ యొక్క దిగువ ప్లేట్ హాంగింగ్ లగ్ యొక్క ఆటోమేటిక్ స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి మరియు వెల్డింగ్ ప్రభావంతో KK కంపెనీ చాలా సంతృప్తి చెందింది. ఇది వెల్డింగ్ నాణ్యత సమస్యను పరిష్కరించడంలో, వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో మరియు శ్రమను ఆదా చేయడంలో వారికి సహాయపడింది. ఇది మాకు పూర్తి ధృవీకరణ మరియు ప్రశంసలను కూడా ఇచ్చింది!

5. మీ అనుకూలీకరణ అవసరాలను తీర్చడం Agera యొక్క గ్రోత్ మిషన్!
కస్టమర్లు మా మార్గదర్శకులు, మీరు వెల్డింగ్ చేయడానికి ఏ మెటీరియల్ అవసరం? మీకు ఏ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అవసరం? ఏ వెల్డింగ్ అవసరాలు? పూర్తిగా ఆటోమేటిక్, సెమీ ఆటోమేటిక్ లేదా అసెంబ్లీ లైన్ కావాలా? మీరు దానిని పెంచినప్పటికీ, Agera మీ కోసం "అభివృద్ధి మరియు అనుకూలీకరించవచ్చు".