మైక్రోవేవ్ ఓవెన్స్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ లైన్ అనుకూలీకరణ ప్రాజెక్ట్ పరిచయం

మైక్రోవేవ్ ఓవెన్ కేసింగ్‌ల కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ మైక్రోవేవ్ ఓవెన్ కేసింగ్‌ల యొక్క వివిధ భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడం కోసం. ఇది కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది మరియు ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్‌ను తెలుసుకుంటుంది. ఒక లైన్‌కు 15 శక్తి నిల్వ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ పరికరాలు అవసరం. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్, కేవలం 2 కార్మికులు మాత్రమే ఆన్‌లైన్‌లో ఉన్నారు, ఇది కస్టమర్‌లకు 12 మానవశక్తిని ఆదా చేస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని 40% మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మొత్తం లైన్‌లో పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి మరియు కృత్రిమ మేధస్సును గ్రహించింది.

1. కస్టమర్ నేపథ్యం మరియు నొప్పి పాయింట్లు
Tianjin LG కంపెనీ ప్రధానంగా గృహోపకరణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది: ఎయిర్ కండిషనర్లు, మైక్రోవేవ్ ఓవెన్లు మరియు ఇది ఒక ప్రసిద్ధ కొరియన్-నిధులతో కూడిన సంస్థ. అసలైన ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ మెషిన్ మాన్యువల్‌గా సమీకరించబడింది, వెల్డింగ్‌ను లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం మరియు తక్కువ సామర్థ్యం, ​​అస్థిర నాణ్యత, అధిక సిబ్బంది వేతనాలు మరియు సిబ్బంది యొక్క పేలవమైన నిర్వహణ వంటి సమస్యలను క్రమంగా ఎదుర్కొంది. ఇప్పుడు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మైక్రోవేవ్ ఓవెన్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తి లైన్ను ప్రస్తుత స్థానంలో ఉపయోగించడం అవసరం. మాన్యువల్ ఉత్పత్తి లైన్.

2. పరికరాల కోసం వినియోగదారులకు అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి
ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు గత అనుభవం ప్రకారం, మా సేల్స్ ఇంజనీర్‌లతో చర్చించిన తర్వాత, కొత్త అనుకూలీకరించిన పరికరాల కోసం క్రింది అవసరాలు ముందుకు వచ్చాయి:
A. మొత్తం లైన్ పరికరాలు ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్‌ను గ్రహించడానికి అనుకూలీకరించబడ్డాయి. ఒక లైన్‌కు 15 సెట్ల పరికరాలు అవసరం, మరియు మొత్తం లైన్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్‌గా ఉండాలి మరియు 2 మంది వ్యక్తులు మాత్రమే ఆన్‌లైన్‌లో ఉన్నారు;
బి. LG యొక్క CAVRTY ASSYని కలిసే ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క వెల్డింగ్ మరియు అసెంబ్లీ;

మైక్రోవేవ్ ఉత్పత్తి పోర్ట్‌ఫోలియో

సి. పరికరాల డెలివరీ సమయం 50 రోజులలోపు ఉంటుంది;
డి. వర్క్‌పీస్ మల్టీ-పాయింట్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్‌ను గుర్తిస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత అవసరాలు: భాగాల పరిమాణం సహనం లేకుండా ఉండకూడదు, ప్రదర్శన మృదువైనది, టంకము కీళ్ల బలం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు అతివ్యాప్తి చెందుతున్న సీమ్ చిన్నది;
ఇ. ఉత్పత్తి లైన్ బీట్: 13S/pcs;
f. అసలు వెల్డింగ్ లైన్‌తో పోలిస్తే కనీసం 12 ఆపరేటర్లు సేవ్ చేయబడాలి;
g. అసలు వెల్డింగ్ లైన్‌తో పోలిస్తే, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని 30% పెంచడం అవసరం.

కస్టమర్ అవసరాల ప్రకారం, సంప్రదాయ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు మరియు డిజైన్ ఆలోచనలు అస్సలు గ్రహించలేవు, నేను ఏమి చేయాలి?

3. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, అనుకూలీకరించిన మైక్రోవేవ్ ఓవెన్ ఆటోమేటిక్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషిన్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను పరిశోధించి అభివృద్ధి చేయండి
కస్టమర్లు ప్రతిపాదించిన వివిధ అవసరాల ప్రకారం, కంపెనీ యొక్క R&D విభాగం, వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ విభాగం మరియు సేల్స్ విభాగం సంయుక్తంగా సాంకేతికత, ఫిక్చర్‌లు, నిర్మాణాలు, స్థాన పద్ధతులు, అసెంబ్లీ పద్ధతులు, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ పద్ధతులు, కాన్ఫిగరేషన్‌లను చర్చించడానికి కొత్త ప్రాజెక్ట్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సమావేశాన్ని నిర్వహించాయి. , మరియు కీ ప్రమాదాలను జాబితా చేయండి. పాయింట్లు మరియు పరిష్కారాలు ఒక్కొక్కటిగా తయారు చేయబడ్డాయి మరియు ప్రాథమిక దిశ మరియు సాంకేతిక వివరాలు క్రింది విధంగా నిర్ణయించబడ్డాయి:

a. పైన పేర్కొన్న అవసరాల ప్రకారం, మేము ప్రాథమికంగా ప్రణాళికను నిర్ణయించాము, మొత్తం లైన్ స్వయంచాలకంగా లోడ్ చేయబడుతుంది మరియు అన్‌లోడ్ చేయబడుతుంది మరియు మొత్తం లైన్ రోబోట్-ఆపరేటెడ్ మరియు వెల్డింగ్ చేయబడింది. ఆన్‌లైన్‌లో ఆపరేట్ చేయడానికి కేవలం 2 మంది వ్యక్తులు మాత్రమే అవసరం, మరియు కృత్రిమ మేధస్సు ప్రాథమికంగా గ్రహించబడింది మరియు క్రింది విధానాల క్రమం చేయబడింది:

వెల్డింగ్ ప్రక్రియ క్రమం

బి. సామగ్రి ఎంపిక మరియు ఫిక్చర్ అనుకూలీకరణ: కస్టమర్ అందించిన వర్క్‌పీస్ మరియు పరిమాణం ప్రకారం, మా వెల్డింగ్ టెక్నీషియన్లు మరియు R&D ఇంజనీర్లు కలిసి చర్చించి, విభిన్న ఉత్పత్తి భాగాలు మరియు వెల్డింగ్ అవసరాల ఆధారంగా అసలు LG ఆధారంగా విభిన్న మోడల్‌లను ఆప్టిమైజ్ చేస్తారు మరియు ఎంపిక చేస్తారు. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000, మరియు వెల్డింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు బలాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రతి ఉత్పత్తి రూపకల్పన ప్రకారం వేర్వేరు వెల్డింగ్ పొజిషనింగ్ ఫిక్చర్‌లను అనుకూలీకరించండి;

సి. ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ లైన్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

1) వెల్డింగ్ విద్యుత్ సరఫరా: వెల్డింగ్ విద్యుత్ సరఫరా శక్తి నిల్వ విద్యుత్ సరఫరాను స్వీకరిస్తుంది, వెల్డింగ్ సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది, వెల్డింగ్ కరెంట్ పెద్దది మరియు బహుళ పాయింట్లను ఒకేసారి వెల్డింగ్ చేయవచ్చు, వెల్డింగ్ తర్వాత వర్క్‌పీస్ యొక్క సున్నితత్వాన్ని నిర్ధారించడం;
2) వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్: బెరీలియం కాపర్ వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మంచి బలం మరియు మంచి వెల్డింగ్ దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది;
3) పరికరాల స్థిరత్వం: పరికరాలు అన్ని దిగుమతి చేసుకున్న కోర్ భాగాల కాన్ఫిగరేషన్‌లను అవలంబిస్తాయి మరియు మా కంపెనీ ద్వారా స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిన నియంత్రణ వ్యవస్థ, నెట్‌వర్క్ బస్ నియంత్రణ, తప్పు స్వీయ-నిర్ధారణ మరియు రోబోట్‌ల నిర్వహణ యొక్క ఉపయోగం పరికరాల విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది;
4) కార్మిక వ్యయాలను ఆదా చేయండి మరియు సిబ్బంది యొక్క పేలవమైన నిర్వహణ సమస్యను పరిష్కరించండి: అసలు ఉత్పత్తి శ్రేణికి 14 మంది సిబ్బంది అవసరం, కానీ ఇప్పుడు దానిని నిర్వహించడానికి 2 మంది సిబ్బంది మాత్రమే అవసరం, మరియు మిగిలిన వారందరూ రోబోలచే నిర్వహించబడుతున్నారు, 12 మంది సిబ్బందికి శ్రమ ఖర్చు ఆదా అవుతుంది. ;
5) మెరుగైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: పరికరాల అసెంబ్లీ లైన్ ఆపరేషన్ మరియు కృత్రిమ మేధస్సు యొక్క సాక్షాత్కారం కారణంగా, అసలు ప్రామాణిక యంత్రం ఆపరేషన్‌తో పోలిస్తే మొత్తం లైన్ యొక్క వెల్డింగ్ సామర్థ్యం 40% పెరిగింది మరియు 13S/pcs బీట్ ఉంది గ్రహించబడింది. అసెంబ్లీ లైన్ యొక్క వివరణాత్మక ఆపరేషన్ లేఅవుట్‌ను ఈ క్రింది విధంగా చూడండి:

వెల్డింగ్ అమరిక

అగెరా LGతో పై సాంకేతిక పరిష్కారాలు మరియు వివరాలను పూర్తిగా చర్చించి, రెండు పార్టీలు ఒక ఒప్పందానికి వచ్చిన తర్వాత "సాంకేతిక ఒప్పందం"పై సంతకం చేసింది, ఇది పరికరాల R&D, డిజైన్, తయారీ మరియు అంగీకారానికి ప్రమాణంగా ఉపయోగించబడింది, ఎందుకంటే మా వృత్తిపరమైన సాంకేతికత మరియు ఖచ్చితమైనది సేవ వినియోగదారులను కదిలించింది. సెప్టెంబర్ 15, 2018న, LGతో ఆర్డర్ ఒప్పందం కుదిరింది.

4. రాపిడ్ డిజైన్, ఆన్-టైమ్ డెలివరీ మరియు ప్రొఫెషనల్ ఆఫ్టర్ సేల్స్ సర్వీస్ కస్టమర్‌ల నుండి ప్రశంసలు పొందాయి!
పరికరాల సాంకేతిక ఒప్పందాన్ని నిర్ధారించి, ఒప్పందంపై సంతకం చేసిన తర్వాత, డెలివరీ సమయం 50 రోజులు చాలా కఠినంగా ఉంటుంది. Agera యొక్క ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్ వీలైనంత త్వరగా ప్రొడక్షన్ ప్రాజెక్ట్ కిక్-ఆఫ్ సమావేశాన్ని నిర్వహించి, మెకానికల్ డిజైన్, ఎలక్ట్రికల్ డిజైన్, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్, కొనుగోలు చేసిన భాగాలు, అసెంబ్లీ, కనెక్షన్ మొదలైనవాటిని నిర్ణయించారు. టైమ్ నోడ్ మరియు కస్టమర్ యొక్క ముందస్తు అంగీకారాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, సరిదిద్దడం, సాధారణ తనిఖీ మరియు డెలివరీ సమయం, మరియు ERP వ్యవస్థ ద్వారా ప్రతి విభాగం యొక్క వర్క్ ఆర్డర్‌లను క్రమబద్ధంగా పంపడం మరియు ప్రతి విభాగం యొక్క పని పురోగతిని పర్యవేక్షించడం మరియు అనుసరించడం.
గత 50 రోజులలో, LG అనుకూలీకరించిన మైక్రోవేవ్ ఓవెన్ షెల్ ఆటోమేటిక్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తి శ్రేణి ఎట్టకేలకు వృద్ధాప్య పరీక్షను పూర్తి చేసింది. మా వృత్తిపరమైన విక్రయాల తర్వాత సర్వీస్ కస్టమర్ సైట్‌లో 15 రోజుల ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ మరియు టెక్నికల్, ఆపరేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్ శిక్షణను పొందింది మరియు పరికరాలు సాధారణంగా ఉత్పత్తిలో ఉంచబడ్డాయి. మరియు అన్నీ కస్టమర్ అంగీకార ప్రమాణానికి చేరుకున్నాయి.
మైక్రోవేవ్ ఓవెన్ షెల్ ఆటోమేటిక్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషిన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి మరియు వెల్డింగ్ ప్రభావంతో LG చాలా సంతృప్తి చెందింది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, 12 మంది మానవ శక్తిని ఆదా చేయడానికి మరియు పనికిరాని సమయాన్ని బాగా తగ్గించడానికి సహాయపడింది, ఇది పూర్తిగా ధృవీకరించబడింది మరియు వారిచే గుర్తించబడింది!

5. మీ అనుకూలీకరణ అవసరాలను తీర్చడం Agera యొక్క వృద్ధి లక్ష్యం!
కస్టమర్లు మా మార్గదర్శకులు, మీరు వెల్డింగ్ చేయడానికి ఏ మెటీరియల్ అవసరం? మీకు ఏ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అవసరం? ఏ వెల్డింగ్ అవసరాలు? పూర్తిగా ఆటోమేటిక్, సెమీ ఆటోమేటిక్ లేదా అసెంబ్లీ లైన్ కావాలా? దయచేసి అడగడానికి సంకోచించకండి, Agera మీ కోసం "అభివృద్ధి మరియు అనుకూలీకరించవచ్చు".