కాపర్ బార్ బ్రేజింగ్ డిటెక్షన్ ఇంటిగ్రేటెడ్ వెల్డింగ్ మెషిన్

1. కస్టమర్ నేపథ్యం మరియు నొప్పి పాయింట్లు

Wenzhou FD ఎందుకంటే ఇది కొత్త శక్తి వాహనాల OEM ప్రాజెక్ట్‌ను స్వాధీనం చేసుకుంది, ఇది భారతదేశంలో Bosch చే అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు FDచే తయారు చేయబడింది; మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలు ఎక్కువగా ఉన్నాయి, తనిఖీ ప్రమాణాలు ఎక్కువగా ఉన్నాయి, జీవిత చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ భాగాల సంఖ్య చాలా పెద్దది:

1. అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు మరియు పెద్ద నెలవారీ సరఫరా: పాత పరికరాలు పూర్తిగా చేతితో తయారు చేయబడ్డాయి, ఖచ్చితత్వం సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి చక్రాన్ని అధిగమించదు మరియు నాణ్యతను నియంత్రించలేము;

2. బ్రేజింగ్ ముక్క యొక్క వెల్డింగ్ స్థానం ఎక్కువగా ఉంటుంది: వెల్డింగ్ తర్వాత బ్రేజింగ్ ముక్క యొక్క స్థానం డిగ్రీ ± 0.1, మాన్యువల్ తనిఖీ యొక్క కష్టం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు తనిఖీ నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడదు;

3. పోస్ట్-వెల్డింగ్ ఓవర్‌ఫ్లో కోసం కఠినమైన అవసరాలు: రాగి పట్టీని బ్రేజింగ్ చేసిన తర్వాత, రెండు వైపులా ఓవర్‌ఫ్లో ఉండేలా చూసుకోవాలి మరియు ఓవర్‌ఫ్లో వెల్డ్ మచ్చలు మరియు వెల్డ్ గడ్డలు ఉండకూడదు.

4. పరికరాలు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి: బాష్‌కు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మరియు కట్టింగ్ అవసరం, మరియు ఉత్పత్తి మరియు పరీక్షలో ఏ సిబ్బంది కూడా పాల్గొనలేరు;

5. అన్ని కీలక డేటా 2 సంవత్సరాలకు పైగా ఉంచబడుతుంది: ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తి కొత్త శక్తి వాహనం యొక్క మోటారు భాగం, ఇందులో కస్టమ్స్ తనిఖీ భాగాలు ఉంటాయి, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అంతటా పర్యవేక్షించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం మరియు కీ డేటా భద్రపరచబడుతుంది;

పై ఐదు సమస్యలు వినియోగదారులకు తలనొప్పిని కలిగించాయి మరియు వారు పరిష్కారాల కోసం వెతుకుతున్నారు.

2. పరికరాల కోసం వినియోగదారులకు అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి

ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు గత అనుభవం ప్రకారం, కస్టమర్ మరియు మా సేల్స్ ఇంజనీర్ చర్చ తర్వాత కొత్త అనుకూలీకరించిన పరికరాల కోసం క్రింది అవసరాలను ముందుకు తెచ్చారు:

1. 15S ఒక ముక్క యొక్క వెల్డింగ్ సైకిల్ అవసరాలను తీర్చండి;

2. వెల్డింగ్ తర్వాత బ్రేజింగ్ ముక్క యొక్క స్థానం డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది;

3. వెల్డింగ్ ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయండి మరియు వెల్డింగ్ కోసం అవసరమైన వేడిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి;

4. మానిప్యులేటర్ మరియు సర్వో మోటార్ యొక్క కదలిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత తుది ఉత్పత్తి యొక్క తనిఖీని నిర్ధారించడానికి CCD డిటెక్షన్ ఉపయోగించబడుతుంది;

5. స్వతంత్రంగా MES డేటా వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేయండి మరియు కీ వెల్డింగ్ సమయం, వెల్డింగ్ ఒత్తిడి, వెల్డింగ్ స్థానభ్రంశం మరియు వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రతను డేటాబేస్కు సేవ్ చేయండి.

కస్టమర్ అవసరాల ప్రకారం, సంప్రదాయ నిరోధకత వెల్డింగ్ యంత్రాలు మరియు డిజైన్ ఆలోచనలు అస్సలు గ్రహించలేవు, నేను ఏమి చేయాలి?

3. కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా, కస్టమ్ కాపర్ బార్ బ్రేజింగ్ డిటెక్షన్ ఇంటిగ్రేటెడ్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌ను పరిశోధించి అభివృద్ధి చేయండి

కస్టమర్లు ప్రతిపాదించిన వివిధ అవసరాల ప్రకారం, కంపెనీ యొక్క R&D విభాగం, వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ విభాగం మరియు సేల్స్ విభాగం సంయుక్తంగా సాంకేతికత, ఫిక్చర్‌లు, నిర్మాణాలు, స్థాన పద్ధతులు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లను చర్చించడానికి కొత్త ప్రాజెక్ట్ రీసెర్చ్ అండ్ డెవలప్‌మెంట్ సమావేశాన్ని నిర్వహించాయి, కీ రిస్క్ పాయింట్లను జాబితా చేస్తాయి మరియు ఒక్కొక్కటిగా చేయండి. పరిష్కారం కోసం, ప్రాథమిక దిశ మరియు సాంకేతిక వివరాలు క్రింది విధంగా నిర్ణయించబడతాయి:

1. ఎక్విప్‌మెంట్ రకం ఎంపిక: ముందుగా, కస్టమర్ ప్రాసెస్ అవసరాల దృష్ట్యా, వెల్డింగ్ టెక్నాలజిస్ట్ మరియు R&D ఇంజనీర్ హెవీ డ్యూటీ ఫ్యూజ్‌లేజ్‌తో ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ DC వెల్డింగ్ మెషిన్ మోడల్‌ను చర్చించి నిర్ణయిస్తారు: ADB-260.

2. మొత్తం పరికరాల ప్రయోజనాలు:

1) అధిక దిగుబడి మరియు బీట్ సేవింగ్: వెల్డింగ్ పవర్ సోర్స్ ఇన్వర్టర్ DC వెల్డింగ్ పవర్ సోర్స్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది తక్కువ డిచ్ఛార్జ్ సమయం, ఫాస్ట్ క్లైంబింగ్ స్పీడ్ మరియు DC అవుట్‌పుట్, వెల్డింగ్ తర్వాత రెండు వైపులా ఓవర్‌ఫ్లో ఉండేలా చేస్తుంది;

2) ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్, ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్, పరికరాలు మాన్యువల్ లోలకం లోడింగ్‌ను అవలంబిస్తాయి మరియు 5 ప్లేట్ల మెటీరియల్‌ను ఒకేసారి ఉంచవచ్చు, ఇది 2H యొక్క పరికరాల ఉత్పత్తిని తీర్చగలదు, కార్మిక వ్యయాలను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తుల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించగలదు;

3) అధిక పరికరాల స్థిరత్వం: ప్రధాన భాగాలు దిగుమతి చేసుకున్న కాన్ఫిగరేషన్‌లు, మా కంపెనీ ద్వారా స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిన నియంత్రణ వ్యవస్థను ఏకీకృతం చేయడానికి Simens PLC ఉపయోగించబడుతుంది, నెట్‌వర్క్ బస్ నియంత్రణ మరియు తప్పు స్వీయ-నిర్ధారణ పరికరాలు యొక్క విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు మొత్తం వెల్డింగ్ ప్రక్రియను గుర్తించవచ్చు. తప్పిపోయిన వెల్డింగ్ లేదా తప్పు వెల్డింగ్ విషయంలో, పరికరాలు స్వయంచాలకంగా అలారం మరియు SMES వ్యవస్థను సేవ్ చేస్తాయి;

4) నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి CCD స్వీయ-తనిఖీ ఫంక్షన్‌తో: ఉత్పత్తి యొక్క వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి CCD ఫోటో తనిఖీ వ్యవస్థను జోడించండి. NG ఉత్పత్తులు కనిపించినప్పుడు, వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి యంత్రాన్ని ఆపకుండా స్వయంచాలకంగా తొలగించబడుతుంది;

5) పరికరాల యొక్క మొత్తం సీలింగ్: పరికరాల యొక్క మొత్తం భద్రతా రక్షణ ధూళి-రహిత వర్క్‌షాప్‌ల వినియోగానికి అనుగుణంగా నీటి-చల్లబడిన ధూమపాన పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది;

అంజియా కస్టమర్‌తో పై సాంకేతిక పరిష్కారాలు మరియు వివరాలను పూర్తిగా చర్చించి, పరికరాల R&D, డిజైన్, తయారీ మరియు అంగీకారానికి ప్రమాణంగా రెండు పార్టీలు ఒక ఒప్పందానికి వచ్చిన తర్వాత “సాంకేతిక ఒప్పందం”పై సంతకం చేసింది మరియు Wenzhou FDతో ఆర్డర్ ఒప్పందాన్ని కుదుర్చుకుంది. కంపెనీ అక్టోబర్ 31, 2022 .

4. రాపిడ్ డిజైన్, ఆన్-టైమ్ డెలివరీ మరియు ప్రొఫెషనల్ ఆఫ్టర్ సేల్స్ సర్వీస్ కస్టమర్‌ల నుండి ప్రశంసలు పొందాయి!

పరికరాల సాంకేతిక ఒప్పందాన్ని నిర్ధారించిన తర్వాత మరియు ఒప్పందంపై సంతకం చేసిన తర్వాత, అటువంటి పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడిన వెల్డింగ్ పరికరాల కోసం 90-రోజుల డెలివరీ వ్యవధి నిజానికి చాలా గట్టిగా ఉంటుంది. యాంజియా యొక్క ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్ వెంటనే మెకానికల్ డిజైన్, ఎలక్ట్రికల్ డిజైన్ మరియు మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్ణయించడానికి ప్రొడక్షన్ ప్రాజెక్ట్ కిక్-ఆఫ్ సమావేశాన్ని నిర్వహించారు. , అవుట్‌సోర్స్ భాగాలు, అసెంబ్లీ, జాయింట్ డీబగ్గింగ్ టైమ్ నోడ్ మరియు కస్టమర్ యొక్క ముందస్తు అంగీకారం, సరిదిద్దడం, సాధారణ తనిఖీ మరియు డెలివరీ సమయం, మరియు ERP వ్యవస్థ ద్వారా ప్రతి విభాగానికి సంబంధించిన వర్క్ ఆర్డర్‌లను క్రమబద్ధంగా పంపడం మరియు ప్రతి విభాగం యొక్క పని పురోగతిని పర్యవేక్షించడం మరియు అనుసరించడం.

గత 90 రోజులలో, Wenzhou FD ద్వారా అనుకూలీకరించబడిన రాగి కడ్డీల కోసం ఆటోమేటిక్ బ్రేజింగ్ పరికరాలు ఎట్టకేలకు పూర్తయ్యాయి. మా వృత్తిపరమైన సాంకేతిక సేవా సిబ్బంది కస్టమర్ సైట్‌లో 10 రోజుల ఇన్‌స్టాలేషన్, కమీషన్, టెక్నాలజీ, ఆపరేషన్ మరియు శిక్షణ పొందారు. పరికరాలు సాధారణంగా ఉత్పత్తిలో ఉంచబడ్డాయి మరియు అన్నీ కస్టమర్ అంగీకార ప్రమాణాలకు చేరుకున్నాయి. రాగి పట్టీ ఆటోమేటిక్ బ్రేజింగ్ పరికరాల యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి మరియు వెల్డింగ్ ప్రభావంతో వినియోగదారులు చాలా సంతృప్తి చెందారు, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో, దిగుబడి రేటు సమస్యను పరిష్కరించడంలో, శ్రమను ఆదా చేయడంలో మరియు ఉత్పత్తి స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో వారికి సహాయపడింది. వాటిని!

5. మీ అనుకూలీకరణ అవసరాలను తీర్చడం అంజియా వృద్ధి లక్ష్యం!

కస్టమర్లు మా మార్గదర్శకులు, మీరు వెల్డింగ్ చేయడానికి ఏ మెటీరియల్ అవసరం? మీకు ఏ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అవసరం? ఏ వెల్డింగ్ అవసరాలు? పూర్తిగా ఆటోమేటిక్, సెమీ ఆటోమేటిక్ లేదా అసెంబ్లీ లైన్ కావాలా? దయచేసి అడగడానికి సంకోచించకండి, అంజియా మీ కోసం "అభివృద్ధి మరియు అనుకూలీకరించవచ్చు".